Chercher - agricultural film

2-Layer PE Stretch Film Making Machine

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

Available for agricultural film, coated film, stretch film, cling film, greenhouse film etc. Max film width up to 4.2 m (8.4 m in single-layer-opened film) Raw material HDPE, LDPE, LLDPE, EVA, MPE etc. Two sets of gearbox, motor & extruder for independent control. For producing PE stretch/cling film, PIB liquid adhesion system can inject liquid adhesion into screw directly to  save resin cost & adjust the stickiness ratio you need. Purchasing PIB system can produce out-layer film non-sticky to prevent dust, in-layer film sticky to pack subjects. Optional “Waste film recycling machine” lets this machine doesn’t have any waste plastic film, it can feed waste  film directly into screw to save your cost We didn’t show all our models, please don’t hesitate to contact us for bigger extruders.

Squeeze Dryer Integrated Recycling Machine

CATÉGORIES : Équipements de concassage, de broyage et de granulation

Dual Function in One Unit Dual Function Within One Screw, powered By Single Motor. Significant Energy Savings Integrates two essential processes into one single machine, simplifying your workflow while saving valuable space, labor, and energy. High Efficiency with Lower Cost Effectively handles materials with over 50% moisture content from the washing line. Reduces moisture to just 1–3%, significantly improving extrusion performance. Optimized for Fluffy Materials Designed for LDPE/HDPE films, Agricultural films, and soft packaging waste.

LDPE/LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KML-80

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

The KML-80 is a high-speed plastic inflation machine for blown film extrusion of LDPE and LLDPE resins, producing film up to 2,000 mm wide for applications such as plastic farm film and car film.The extruder unit is fitted with an Ø80mm screw at a 30:1 L/D ratio and a 75 HP AC driving motor with inverter, supported by 7-zone auto thermo control. The die unit uses an Ø500mm die and Ø550mm air ring, and the take-up unit runs at speeds up to 45 m/min across the 2000 mm effective width.Model: KML-80Suitable material: LDPE/LLDPEFilm thickness: 0.03-0.15 mmFilm width range: 2000 mmFilm output: 200 kgs/hrScrew diameter/type: Ø80mm, L/D ratio 30:1Driving motor: AC 75 HP + InverterTake-up speed: 45 m/minMachine dimension: 800×500×900 cm

LDPE/LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KML-35

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

The KML-35 is an LDPE/LLDPE blown film extrusion line within PRM-Taiwan's plastic inflation machinery category, where LDPE/LLDPE resin is extruded and inflated into tubular film through a die and air ring before take-up and winding. The KML-35 processes film in 0.015-0.15 mm thickness at up to 500 mm width, with output between 10-30 kgs/hr.The extruder runs a Ø 35mm screw at a 26:1 L/D ratio with 3-zone auto thermo control on the barrel, driven by an AC 10 HP motor with inverter. The die unit uses a Ø100 mm die with a Ø150 mm air ring, and the take-up section reaches speeds up to 75 m/min.Model: KML-35Suitable material: LDPE/LLDPEFilm thickness: 0.015-0.15 mmFilm width range: 500 mmFilm output: 10-30 kgs/hrScrew diameter: Ø 35mm, L/D ratio 26:1Driving motor: AC 10 HP + InverterMachine dimension: 400×120×380 cm

LDPE/LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KML-25

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

The KML-25 is a compact LDPE/LLDPE blown film extrusion line for narrow-width film production, including applications such as car film. Within the plastic inflation machinery process, LDPE/LLDPE resin is extruded and inflated into tubular film through a die and air ring, then wound. The KML-25 produces film in 0.015-0.10 mm thickness and up to 150 mm width, with output between 5-15 kgs/hr.The extruder runs a Ø 25 mm screw at a 26:1 L/D ratio with 2-zone auto thermo control on the barrel, driven by an AC 3 HP motor with inverter. The die unit uses a Ø40 mm die with a Ø100 mm air ring, and the take-up section operates at speeds up to 45 m/min.Model: KML-25Suitable material: LDPE/LLDPEFilm thickness: 0.015-0.10 mmFilm width range: 150 mmFilm output: 5-15 kgs/hrScrew diameter: Ø 25 mm, L/D ratio 26:1Driving motor: AC 3 HP + InverterMachine dimension: 150×70×250 cm

LDPE/LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KML-45/55

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

The KML-45/55 is an LDPE/LLDPE blown film extrusion line offered in two model variants for plastic shopping bag production. Within the plastic inflation machinery process, LDPE/LLDPE resin is extruded and inflated into tubular film before take-up and winding. The KML-45 produces film up to 650 mm width and the KML-55 between 400-1000 mm width, both in 0.02-0.15 mm thickness.The KML-45 runs a Ø 45mm screw and the KML-55 a Ø 55mm screw, both at a 26:1 L/D ratio with 3-zone auto thermo control on the barrel. Driving motors are AC 20 HP for the KML-45 and AC 30 HP for the KML-55, both with inverter, and each die unit pairs with its own air ring for bubble cooling.Models: KML-45 / KML-55Suitable material: LDPE/LLDPEFilm thickness: 0.02-0.15 mm (both models)Film width range: 650 mm (KML-45) / 400-1000 mm (KML-55)Film output: 20-55 kgs/hr (KML-45) / 30-72 kgs/hr (KML-55)Screw diameter: Ø 45mm (KML-45) / Ø 55mm (KML-55), L/D ratio 26:1Driving motor: AC 20 HP + Inverter (KML-45) / AC 30 HP + Inverter (KML-55)Machine dimension: 470×165×400 cm (KML-45) / 500×220×450 cm (KML-55)

LDPE/LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KML-65

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

The KML-65 is an LDPE/LLDPE blown film extrusion line for wide-format film production. Within the plastic inflation machinery process, LDPE/LLDPE resin is extruded and inflated into tubular film through a die and air ring before take-up and winding. The KML-65 processes film in 0.025-0.15 mm thickness and 400-1400 mm width, with output between 50-105 kgs/hr.The extruder runs a Ø 65mm screw at a 26:1 L/D ratio with 4-zone auto thermo control on the barrel, driven by an AC 50 HP motor with inverter. The die unit uses a Ø350 mm die with a Ø400 mm air ring, and the take-up section reaches speeds up to 45 m/min.Model: KML-65Suitable material: LDPE/LLDPEFilm thickness: 0.025-0.15 mmFilm width range: 400-1400 mmFilm output: 50-105 kgs/hrScrew diameter: Ø 65mm, L/D ratio 26:1Driving motor: AC 50 HP + InverterMachine dimension: 800×400×630 cm

LDPE/LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KML-120

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

The KML-120 is a high-speed plastic inflation machine for blown film extrusion of LDPE and LLDPE resins, producing film in a width range of 1800-3000 mm for applications such as plastic farm film.The extruder unit is fitted with an Ø120mm screw at a 30:1 L/D ratio and a 150 HP AC driving motor with inverter, supported by 8-zone auto thermo control. The die unit uses an Ø750mm die and Ø800mm air ring, and the take-up unit runs at speeds up to 22 m/min across the 3000 mm effective width.Model: KML-120Suitable material: LDPE/LLDPEFilm thickness: 0.05-0.15 mmFilm width range: 1800-3000 mmFilm output: 280 kgs/hrScrew diameter/type: Ø120mm, L/D ratio 30:1Driving motor: AC 150 HP + InverterTake-up speed: 22 m/minMachine dimension: 16.5×7×10 m

3 Layer Co Extrusion Blown Film Machine

CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion

Application for greenhouse sheet, agricultural films, construction sheets, food packaging, sacks, shrink films, shrink hood films, and more. Max. film width of up to 4.2 m (8.4 m for single-layer-opened films) It supports a wide range of raw materials such as HDPE, LDPE, LLDPE, EVA, MPE, PP, and others. The machine is equipped with three sets of gearboxes and motors for independent control. Optionally, a 360º Oscillating Nip roller device can be added to ensure uniform film thickness and improve the performance of the rotary die device. The machine can be equipped with a "Waste Film Recycling Machine" which enables direct feeding of waste film into the screw, eliminating any waste plastic film and reducing costs. Please note that the models shown here are not exhaustive. If you require larger extruders, please feel free to contact us.

2-Layer Co-Extrusion Blown Film Machine

CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion

Available for agricultural film, coated film, stretch film, cling film, greenhouse film etc. Max film width up to 4.2 m (8.4 m in single-layer-opened film) Raw material HDPE, LDPE, LLDPE, EVA, MPE etc. Two sets of gearbox, motor & extruder for independent control For producing PE stretch/cling film, PIB liquid adhesion system can inject liquid adhesion into screw directly to save resin cost & adjust the stickiness ratio you need Purchasing PIB system can produce out-layer film non-sticky to prevent dust, in-layer film sticky to pack subjects Optional “Waste film recycling machine” lets this machine doesn’t have any waste plastic film, it can feed waste film directly into screw to save your cost We didn't show all our models, please don’t hesitate to contact us for bigger extruders.

Machine de Soufflage de Film par Coextrusion à 2 Couches – Largeur 4,2 Mètres

CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion

La configuration de la taille de l’extrudeuse peut être personnalisée en fonction des besoins de production, y compris des configurations asymétriques telles que 90+120 ou d'autres combinaisons. Applications du film à 2 couches : film agricole, film de paillage, film pour plastification, sacs de messagerie, emballages pour produits surgelés, etc. Équipée de deux boîtes de vitesses indépendantes, de deux moteurs, de deux extrudeuses et de deux systèmes de commande séparés. Le rembobineur entièrement automatique permet le changement et la coupe de rouleau de manière automatique, améliorant ainsi l’automatisation et réduisant le temps de main-d’œuvre. La tête rotative garantit une épaisseur de film plus uniforme. La largeur maximale du film atteint jusqu’à 4,2 mètres, et une fois fendu et ouvert d’un côté, elle peut atteindre jusqu’à 8,4 mètres. Les spécifications ci-dessous ne représentent pas tous les modèles disponibles. Veuillez nous contacter pour des machines de soufflage de film de plus grande taille.      

Machine à film soufflé BFS-55-65-55-1400

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

FKI offre l'une des lignes de film soufflé les plus avancées et adaptables pour diverses applications, telles que sacs à provisions, sacs de gilet, sacs à ordures, film agricole, film de construction, film d'emballage et film de stratification, etc. Les matériaux utilisables sont tels comme le LDPE, le LLDPE, le MLLDPE et le HDPE. La gamme de production de film est de 200mm à 7 mètres dans la largeur tubulaire, et le taux de production de production est de 40kg / h à 800kg / hr. Basé sur 30 ans d'expérience, FKI est capable d'offrir des lignes de film soufflé avec fiabilité et polyvalence pour répondre aux différentes exigences de la monocouche, double couleur, double couche et trois couches à quatre couleurs.

Single-Layer High-Speed Blown Film Machine

CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion

Ultra-Wide Width, High-Output Solution for Agricultural Film Using Recycled Materials The KS-FLL150 Single-Layer High-Speed Blown Film Machine is a high-capacity blown film line developed by KUNG HSING Plastic Machinery for agricultural film applications.Engineered to process LD and LLDPE recycled materials, the KS-FLL150 combines high-speed extrusion, stable bubble cooling, and precise width control to deliver consistent film quality and reliable productivity, even at ultra-wide widths up to 3000 mm and thick-gauge conditions.

Machine de soufflage de film robuste LDPE / LLDPE

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

Film robuste pour la construction et les applications agricoles Largeur tubulaire à plat: De 40 mm à 7 mètres. COUCHE MONO, DEUX COUCHES, TROIS COUCHES ET CINQ COUCHES - COULEUR SIMPLE, DOUBLE COULEUR, JUSQU'À 4 COULEURS.

Agriculture Heavy Duty LDPE/LLDPE Blown Film Line

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

Agriculture Heavy Duty LDPE/LLDPE Blown Film Line

Three Layer Co-Extrusion Film Blowing Machine

CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion

Features Applications: Greenhouse film, DHL express bags, composite film, agricultural film, etc. Suitable Raw Materials: HDPE / MDPE / HDPE+LLDPE (LDPE by request) Number of Film Layers: 3 layers Screw L/D Ratio: 30:1 High Torque Gearbox PID+SCR Temperature Control System ABB or Schneider Electric Inverter Traction Device E.P.C Trimming Guide Device Back-to-Back Winding Machine + Trimmed Waste Rewinder Air Shafts * 4

LDPE High Speed Mono Layer Film Blowing Machine

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

Features Application: T-shirt bag, packaging bag, construction film, agriculture film, lamination film etc Suitable material: LDPE / LDPE+LLDPE Film layer: 1 layer Screw L/D ratio: 30:1 Motor direct connection type gearbox PID+SCR temperature controller ABB or HITACHI inverter

CM Serial HDPE High Speed Mono Layer Film Blowing Machine

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

Application: T-shirt bags, shopping bags, garbage bags, mattress cover, laundry bags etc Suitable material: HDPE / MDPE / HDPE+LLDPE Film layer: 1 layer Screw L/D ratio: 30:1 Motor direct connection type gearbox PID+SCR temperature controller ABB or HITACHI inverter Gusset device Features Direct connection design gearbox : Compact & Space-Saving Design, High Rigidity & Minimal Backlash, Superior Concentricity & Reduced Vibration Servo motor : High Efficiency & Low Heat Generation, High Speed with Constant Torque, Smooth Low-Speed Operation Barrel & Screw : L/D ratio 30:1, PTA bi-metal process Die head by material resin types to maintain effective shear rates during extrusion. Air rings for precise thickness, fast cooling, and stable bubble Thermo control : PID & SCR both for Extruder & Extruder die Optional PLC & HMI End-to-End In-house Production We offer customized solutions to meet your needs.

MACHINE À FILM SOUFFLÉ À DEUX COULEURS À GRANDE VITESSE

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

Extrudeuse Mono-Layer HDPE / LDPE / mLDPE / PP Machine à film soufflé à deux couleurs à grande vitesse Largement utilisé pour produire des produits de film agricole tels que le tissu de revêtement agricole

Machine de film soufflé pour film agricole et géomembrane

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

Les films sont très utiles dans l'agriculture et la géomembrane. - Serres qui pourraient augmenter la température pour améliorer l'environnement de croissance et augmenter les surfaces disponibles pour la plantation, en particulier dans les régions de haute latitude et froides. - Les films de paillis pourraient empêcher la perte d'humidité du sol et préserver la température pour garder le sol au chaud, ce qui fournit un environnement approprié pour les graines et les pousses. - Les films d'ensilage et les films étirables sont également plus populaires pour stocker l'ensilage, le foin et le maïs. - Le film de géomembrane pourrait être utilisé dans la construction pour empêcher les fuites, le détournement de l'eau pour l'irrigation et le réservoir et antidérapant sur la pente latérale. Spécification Couches : 3/5 couches Rapport de distribution : 1:2:1, 1:3:1, 1:1:2:1:1, 1:2:4:2:1 et ainsi de suite. Plage de largeur de film ouvert de 6 à 20 mètres Plage de production conçue de 600 à 2 000 kg/h

Machine de recyclage de plastique compacteur Cutter: Repro-Flex

CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application

La conception de la machine de recyclage permet de traiter jusqu'à 95 % des matériaux recyclés imprimés en surface, ce qui en fait un choix idéal pour une économie circulaire   1. Filtration avant dégazage : une étape clé pour assurer la qualité des granulés recyclés Cette machine est spécialement conçue pour traiter les matériaux recyclés fortement imprimés, permettant de recycler et de granuler les matériaux recyclés fortement imprimés. Avant le processus de dégazage, nous utilisons un système de filtration avancé pour éliminer efficacement les impuretés et les contaminants. Cette conception garantit un excellent effet de dégazage, améliorant considérablement la pureté et la qualité des granulés recyclés, vous permettant de produire des produits recyclés de meilleure qualité et de plus grande valeur.   2. Triple dégazage : élimine complètement l'encre et l'humidité pour une qualité exceptionnelle Pour assurer un effet de dégazage optimal, notre machine de recyclage utilise une technologie de triple dégazage de pointe. En plus d'un système de double dégazage configuré dans la première extrudeuse, une section de ventilation spécialement conçue (située au point de connexion des première et deuxième extrudeuses) sert de troisième section de dégazage. Cette conception de triple dégazage peut éliminer plus efficacement l'encre, les solvants résiduels et l'humidité excessive des matériaux recyclés, réduisant considérablement les odeurs et la teneur en composés organiques volatils (COV) des granulés recyclés, offrant ainsi des matériaux recyclés plus sûrs et plus écologiques.   3. Conception de coupe améliorée : permet une alimentation rapide et stable, augmentant la productivité Nous améliorons continuellement la technologie de coupe. La conception de coupe améliorée excelle dans les applications de recyclage de films BOPP imprimés. L'unité de broyage possède non seulement une capacité de broyage efficace, mais utilise également intelligemment la chaleur générée pendant le processus de fonctionnement pour préchauffer le matériau plastique, le faisant se contracter. L'étape de contraction améliore considérablement la stabilité de l'alimentation de l'unité de broyage à la section d'extrusion, assurant une alimentation uniforme et continue. Une alimentation très stable est essentielle pour maintenir la stabilité de la capacité de la machine, permettant à votre ligne de production de fonctionner de manière efficace à tout moment.   Champ d'application des déchets de recyclage plastique : large application, création d'une valeur illimitée   Les granulés de plastique recyclé produits par Repro-Flex peuvent être immédiatement utilisés dans la chaîne de production pour une nouvelle production, avec un large éventail d'applications. Les applications les plus courantes comprennent les machines de soufflage de sacs et les extrudeuses de tuyaux, utilisées pour produire divers produits en plastique, tels que les sacs poubelles, les films d'emballage, les films agricoles et les matériaux de construction, etc. Nos solutions de recyclage peuvent vous aider à réaliser le recyclage des ressources, à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité de vos produits sur le marché.   1. Recyclage unique de matériaux plastiques propres - Déchets de production en usine de produits plastiques : réduction des coûts, augmentation de la valeur Les usines de production de produits en plastique (telles que les usines de soufflage de sacs, les usines de fabrication de sacs et les imprimeries) produisent en moyenne environ 5 % de déchets de leur production totale. Dans un contexte d'augmentation continue des prix du pétrole et des nouveaux matériaux, l'importance du recyclage des déchets plastiques en usine devient de plus en plus évidente. En utilisant la machine de recyclage Repro-Flex, vous pouvez recycler et réutiliser les déchets générés pendant le processus de production (tels que les produits défectueux de rouleaux de film, les chutes d'oreilles coupées pendant le processus de fabrication de sacs), réduisant considérablement les coûts d'achat de nouveaux matériaux. La qualité des matériaux recyclés une fois recyclés peut atteindre jusqu'à 98 % de celle des nouveaux matériaux. De nombreux fabricants ont choisi d'utiliser des déchets recyclés une fois recyclés pour produire des produits de haute qualité, dont la qualité est presque identique à celle des produits fabriqués avec de nouveaux matériaux. Cette méthode permet non seulement d'économiser sur les coûts des matières premières, mais également d'augmenter la valeur marchande des produits, de se conformer aux tendances environnementales et d'améliorer l'image de l'entreprise.   2. Déchets recyclés secondaires - Déchets lavés à l'eau, particules de plastique contenant des impuretés mineures : élargir les applications, créer des revenus Afin de répondre aux besoins des différents clients, la machine Repro-Flex peut également recycler de manière flexible les déchets lavés à l'eau (tels que les films plastiques mis au rebut, les films agricoles, les films de couverture pour les projets de construction, etc.). La chaleur générée par la rotation pendant le processus de broyage Repro-Flex peut être utilisée pour chauffer les déchets lavés à l'eau et éliminer l'excès d'humidité dans le matériau, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie du traitement ultérieur. Dans la partie extrudeuse, les doubles orifices de dégazage peuvent à nouveau libérer l'humidité et l'encre d'impression, purifiant davantage les particules recyclées. Les granulés de plastique produits à partir de matières premières lavées à l'eau sont principalement utilisés pour une nouvelle production, comme la fabrication de sacs poubelles, de films techniques, de films plastiques pour les tissus de couverture et la production de tuyaux d'eau, etc. La machine Repro-Flex peut également être équipée d'un doseur de mélange maître/additif, ce qui vous permet d'ajuster la couleur des particules recyclées en fonction de vos besoins, d'élargir le champ d'application et de créer davantage de revenus. Avantages de la machine de recyclage Repro-Flex : efficace, fiable, économique Machine de recyclage à conception trois en un : économise de l'espace, réduit les coûts La machine de recyclage Repro-Flex intègre trois unités en une : le broyage, l'extrusion et la granulation, réalisant ainsi une solution de recyclage unique. Les matériaux recyclés peuvent être directement envoyés à la machine pour être transformés, ce qui permet d'obtenir des granulés de plastique recyclé de haute qualité. Cette conception intégrée élimine le besoin de main-d'œuvre, de surface d'usine et de consommation d'électricité nécessaires au broyage, à l'extrusion et à la granulation séparés, réduisant considérablement vos coûts d'exploitation et améliorant l'efficacité de la production.   Méthode de fonctionnement pratique : simplifie le processus, améliore l'efficacité Les matériaux recyclés peuvent être directement placés sur le convoyeur, qui les envoie automatiquement à l'unité de broyage. La quantité d'alimentation du convoyeur est contrôlée par l'ampèremètre, ce qui permet une alimentation quantitative précise, assurant la stabilité et l'uniformité de l'alimentation. Le cylindre de broyage peut non seulement couper efficacement le film plastique, mais également comprimer les fragments de plastique broyés pendant le processus de coupe, leur donnant du poids, et utiliser la force centrifuge générée par la rotation de la coupe pour envoyer directement le matériau plastique dans l'extrudeuse pour la fusion. Le matériau fondu extrudé peut être immédiatement granulé et refroidi par l'unité de coupe de la filière, et le matériau recyclé produit peut être directement utilisé dans la chaîne de production pour une nouvelle production, simplifiant le processus de fonctionnement et améliorant l'efficacité de la production.   Haute efficacité, haute productivité : alimentation stable, assure la production La conception combinant les unités de broyage et d'extrusion permet de s'assurer que les matériaux recyclés introduits sont complètement broyés et alimentés en douceur dans l'extrudeuse. Cette conception d'alimentation ininterrompue peut fournir une quantité d'alimentation stable, permettant à l'extrudeuse d'extruder quantitativement le matériau plastique. Étant donné que l'alimentation et l'extrusion sont stables, la machine peut également produire de manière stable des granulés recyclés de haute qualité, garantissant que votre chaîne de production peut fonctionner de manière continue et efficace.  

Agricultural Film and Geomembrane Blown Film Machine

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

Ligne de film soufflé de LDPE / LLDPE (série de JC-LH)

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

La ligne d'extrusion de films soufflés de la série JC-LH est conçue pour la production de films LDPE/LLDPE afin d'atteindre une capacité de production élevée avec une excellente qualité de film et une transparence, répondant aux exigences pour diverses applications.