Machine de recyclage de plastique compacteur Cutter: Repro-Flex

Machine de recyclage haute efficacité : Traite jusqu'à 95 % des déchets imprimés en surface pour une régénération des ressources

1. Filtration haute efficacité avant dégazage : Garantit la qualité des granulés recyclés
Cette **machine de recyclage de plastique** haute efficacité est spécialement conçue pour traiter les **plastiques recyclés** avec un taux d'impression élevé. La filtration est effectuée avant le processus de dégazage, éliminant efficacement les impuretés et assurant un excellent effet de dégazage, produisant ainsi des **granulés de plastique recyclé** de meilleure qualité. Cette conception est essentielle pour assurer la pureté du produit final.

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2. Système de dégazage triple : Élimine complètement l'encre et l'humidité
En plus du système de dégazage double de la première extrudeuse, nous avons innové en concevant la zone de ventilation (point de connexion entre la première et la deuxième extrudeuse) comme une troisième section de dégazage. Ce système de dégazage triple peut éliminer plus complètement l'encre résiduelle et l'humidité excessive des **plastiques recyclés**, améliorant considérablement la qualité des **granulés de plastique recyclé**.

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3. Conception de coupe améliorée : Permet une alimentation rapide et stable
Nous avons amélioré la conception de la coupe pour qu'elle excelle dans le traitement des **déchets recyclés** de films BOPP imprimés. L'unité de broyage est non seulement responsable du broyage, mais utilise également la chaleur générée pendant le fonctionnement pour préchauffer le matériau plastique, le faisant se contracter. Cette étape de contraction améliore considérablement la stabilité de l'alimentation de l'unité de broyage à la section d'extrusion. Une alimentation stable assure une production stable de la machine, augmentant ainsi l'efficacité du **recyclage du plastique**.

Large gamme d'applications pour les déchets de recyclage de plastique

Les **granulés de plastique recyclé** produits par la série Repro-Flex de **machines de recyclage de plastique** peuvent être directement appliqués aux lignes de production pour une nouvelle production, et sont largement utilisés dans les machines de soufflage de sacs et les extrudeuses de tuyaux, entre autres équipements.

1. Matériau plastique propre de première régénération : Déchets internes provenant des usines de production de produits en plastique

Les usines de production de produits en plastique (telles que les usines de soufflage de sacs, les usines de fabrication de sacs et les imprimeries) génèrent en moyenne environ 5 % de déchets internes. Avec l'augmentation continue des prix du pétrole et des nouveaux matériaux, l'importance du **recyclage des déchets plastiques** internes est de plus en plus évidente. L'utilisation de **matériaux plastiques recyclés** pour produire à nouveau des produits peut réduire considérablement les coûts d'achat de nouveaux matériaux. Grâce au **recyclage des déchets** générés par la **ligne de production** (tels que les produits défectueux en rouleau de film, les déchets de coupe du processus de fabrication de sacs), la qualité des **matériaux recyclés** peut atteindre jusqu'à 98 % celle des nouveaux matériaux. De nombreux fabricants choisissent actuellement d'utiliser des **déchets recyclés** de première génération pour produire des produits, et la qualité des produits est très proche de celle des produits fabriqués avec de nouveaux matériaux. Cette méthode permet non seulement d'économiser les coûts des matières premières, mais également d'augmenter la valeur marchande des produits, réalisant ainsi une situation gagnant-gagnant pour le **recyclage du plastique**.

2. Déchets recyclés secondaires : Déchets lavés à l'eau, particules de plastique contenant des impuretés mineures

Pour répondre aux besoins des différents clients, la série Repro-Flex de **machines de recyclage de plastique** convient également au recyclage des déchets lavés à l'eau (tels que les films plastiques mis au rebut, les films agricoles, les films de couverture pour les projets de construction, etc.). La chaleur générée par la rotation pendant le processus de broyage Repro-Flex peut être utilisée pour chauffer les déchets lavés à l'eau et éliminer l'excès d'humidité dans le matériau. Dans la partie extrudeuse, les doubles orifices de dégazage peuvent libérer à nouveau l'humidité et l'encre d'impression. Les **particules de plastique** produites à partir de matières premières lavées à l'eau sont principalement utilisées pour la reproduction, comme la fabrication de sacs poubelles, de films à usage technique, de films plastiques pour les tissus de couverture et la production de tuyaux. La machine Repro-Flex peut également être équipée d'un doseur de mélange maître/additif pour modifier la couleur des **particules recyclées**, donnant ainsi plus de possibilités au **plastique recyclé**.

Avantages de la machine de recyclage Repro-Flex

Conception trois en un : Intègre les fonctions de broyage, d'extrusion et de coupe

La série Repro-Flex de **machines de recyclage de plastique** adopte une conception trois en un, intégrant les unités de broyage, d'extrusion et de coupe. Les **matériaux recyclés** peuvent être directement introduits dans la machine pour être traités, et la production de **granulés de plastique recyclé** est réalisée en une seule étape. Cette conception élimine le besoin de main-d'œuvre, d'espace d'usine et de consommation d'énergie requis par les opérations segmentées traditionnelles, améliorant considérablement l'efficacité du **recyclage du plastique**.

Méthode de fonctionnement pratique : Simplifie le processus de recyclage

Les **matériaux recyclés** peuvent être directement placés sur le convoyeur, qui les envoie à l'unité de broyage. La quantité d'alimentation du convoyeur est contrôlée par l'ampèremètre, ce qui permet une alimentation quantitative. En plus de couper le film plastique, le cylindre de broyage comprime également les fragments de plastique broyés pendant le processus de coupe, de sorte que les fragments génèrent du poids, et utilise la force centrifuge générée par la rotation de la coupe pour envoyer directement le matériau plastique dans l'extrudeuse pour la fusion. Le matériau extrudé peut être immédiatement granulé et refroidi par l'unité de coupe de la filière. Les **matériaux recyclés** produits peuvent être directement utilisés dans la ligne de production, réalisant ainsi le **recyclage du plastique**.

Haute efficacité, haute capacité : Production stable de granulés recyclés

La conception combinant les unités de broyage et d'extrusion garantit que les **matériaux recyclés** introduits sont effectivement broyés et alimentés dans l'extrudeuse. Cette conception d'alimentation continue permet une quantité d'alimentation stable, de sorte que l'extrudeuse peut extruder quantitativement le matériau plastique. L'alimentation et l'extrusion stables permettent également à la machine de produire de manière stable des **granulés de plastique recyclé**, améliorant ainsi l'efficacité du **recyclage du plastique**.

Granulés de plastique de haute qualité : Assure la qualité de la production ultérieure

L'unité de coupe fonctionne selon la méthode de coupe de la filière, ce qui garantit que la forme et la taille des **particules de plastique** sont uniformes. Parce que la taille des particules est uniforme, elle est très bénéfique pour la reproduction ultérieure de la ligne de production, ce qui peut assurer la stabilité de la qualité du produit final.

Le coût d'investissement peut être rapidement récupéré : Récupération de l'investissement en un an

En moyenne, en un an, le coût d'investissement de cette **machine de recyclage de plastique** peut être récupéré

• Acquérez une **machine de recyclage de plastique** haute performance et durable pour votre ligne de production à un prix raisonnable, réalisant ainsi le **recyclage des déchets plastiques**.
• Faible consommation d'énergie, haute capacité, tout en réduisant les coûts de production, elle vous offre également le rendement le plus élevé, améliorant ainsi la rentabilité du **recyclage du