English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Machine de moulage par soufflage entièrement électrique / hybride pour une bouteille de 0,5 / 1/2/3/4/5 / 8L
CATÉGORIES : Machines de soufflage par extrusion
Machine de moulage par soufflage
Machine de recyclage de plastique compacteur Cutter: Repro-Flex
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
La conception de la machine de recyclage permet de traiter jusqu'à 95 % des matériaux recyclés imprimés en surface, ce qui en fait un choix idéal pour une économie circulaire 1. Filtration avant dégazage : une étape clé pour assurer la qualité des granulés recyclés Cette machine est spécialement conçue pour traiter les matériaux recyclés fortement imprimés, permettant de recycler et de granuler les matériaux recyclés fortement imprimés. Avant le processus de dégazage, nous utilisons un système de filtration avancé pour éliminer efficacement les impuretés et les contaminants. Cette conception garantit un excellent effet de dégazage, améliorant considérablement la pureté et la qualité des granulés recyclés, vous permettant de produire des produits recyclés de meilleure qualité et de plus grande valeur. 2. Triple dégazage : élimine complètement l'encre et l'humidité pour une qualité exceptionnelle Pour assurer un effet de dégazage optimal, notre machine de recyclage utilise une technologie de triple dégazage de pointe. En plus d'un système de double dégazage configuré dans la première extrudeuse, une section de ventilation spécialement conçue (située au point de connexion des première et deuxième extrudeuses) sert de troisième section de dégazage. Cette conception de triple dégazage peut éliminer plus efficacement l'encre, les solvants résiduels et l'humidité excessive des matériaux recyclés, réduisant considérablement les odeurs et la teneur en composés organiques volatils (COV) des granulés recyclés, offrant ainsi des matériaux recyclés plus sûrs et plus écologiques. 3. Conception de coupe améliorée : permet une alimentation rapide et stable, augmentant la productivité Nous améliorons continuellement la technologie de coupe. La conception de coupe améliorée excelle dans les applications de recyclage de films BOPP imprimés. L'unité de broyage possède non seulement une capacité de broyage efficace, mais utilise également intelligemment la chaleur générée pendant le processus de fonctionnement pour préchauffer le matériau plastique, le faisant se contracter. L'étape de contraction améliore considérablement la stabilité de l'alimentation de l'unité de broyage à la section d'extrusion, assurant une alimentation uniforme et continue. Une alimentation très stable est essentielle pour maintenir la stabilité de la capacité de la machine, permettant à votre ligne de production de fonctionner de manière efficace à tout moment. Champ d'application des déchets de recyclage plastique : large application, création d'une valeur illimitée Les granulés de plastique recyclé produits par Repro-Flex peuvent être immédiatement utilisés dans la chaîne de production pour une nouvelle production, avec un large éventail d'applications. Les applications les plus courantes comprennent les machines de soufflage de sacs et les extrudeuses de tuyaux, utilisées pour produire divers produits en plastique, tels que les sacs poubelles, les films d'emballage, les films agricoles et les matériaux de construction, etc. Nos solutions de recyclage peuvent vous aider à réaliser le recyclage des ressources, à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité de vos produits sur le marché. 1. Recyclage unique de matériaux plastiques propres - Déchets de production en usine de produits plastiques : réduction des coûts, augmentation de la valeur Les usines de production de produits en plastique (telles que les usines de soufflage de sacs, les usines de fabrication de sacs et les imprimeries) produisent en moyenne environ 5 % de déchets de leur production totale. Dans un contexte d'augmentation continue des prix du pétrole et des nouveaux matériaux, l'importance du recyclage des déchets plastiques en usine devient de plus en plus évidente. En utilisant la machine de recyclage Repro-Flex, vous pouvez recycler et réutiliser les déchets générés pendant le processus de production (tels que les produits défectueux de rouleaux de film, les chutes d'oreilles coupées pendant le processus de fabrication de sacs), réduisant considérablement les coûts d'achat de nouveaux matériaux. La qualité des matériaux recyclés une fois recyclés peut atteindre jusqu'à 98 % de celle des nouveaux matériaux. De nombreux fabricants ont choisi d'utiliser des déchets recyclés une fois recyclés pour produire des produits de haute qualité, dont la qualité est presque identique à celle des produits fabriqués avec de nouveaux matériaux. Cette méthode permet non seulement d'économiser sur les coûts des matières premières, mais également d'augmenter la valeur marchande des produits, de se conformer aux tendances environnementales et d'améliorer l'image de l'entreprise. 2. Déchets recyclés secondaires - Déchets lavés à l'eau, particules de plastique contenant des impuretés mineures : élargir les applications, créer des revenus Afin de répondre aux besoins des différents clients, la machine Repro-Flex peut également recycler de manière flexible les déchets lavés à l'eau (tels que les films plastiques mis au rebut, les films agricoles, les films de couverture pour les projets de construction, etc.). La chaleur générée par la rotation pendant le processus de broyage Repro-Flex peut être utilisée pour chauffer les déchets lavés à l'eau et éliminer l'excès d'humidité dans le matériau, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie du traitement ultérieur. Dans la partie extrudeuse, les doubles orifices de dégazage peuvent à nouveau libérer l'humidité et l'encre d'impression, purifiant davantage les particules recyclées. Les granulés de plastique produits à partir de matières premières lavées à l'eau sont principalement utilisés pour une nouvelle production, comme la fabrication de sacs poubelles, de films techniques, de films plastiques pour les tissus de couverture et la production de tuyaux d'eau, etc. La machine Repro-Flex peut également être équipée d'un doseur de mélange maître/additif, ce qui vous permet d'ajuster la couleur des particules recyclées en fonction de vos besoins, d'élargir le champ d'application et de créer davantage de revenus. Avantages de la machine de recyclage Repro-Flex : efficace, fiable, économique Machine de recyclage à conception trois en un : économise de l'espace, réduit les coûts La machine de recyclage Repro-Flex intègre trois unités en une : le broyage, l'extrusion et la granulation, réalisant ainsi une solution de recyclage unique. Les matériaux recyclés peuvent être directement envoyés à la machine pour être transformés, ce qui permet d'obtenir des granulés de plastique recyclé de haute qualité. Cette conception intégrée élimine le besoin de main-d'œuvre, de surface d'usine et de consommation d'électricité nécessaires au broyage, à l'extrusion et à la granulation séparés, réduisant considérablement vos coûts d'exploitation et améliorant l'efficacité de la production. Méthode de fonctionnement pratique : simplifie le processus, améliore l'efficacité Les matériaux recyclés peuvent être directement placés sur le convoyeur, qui les envoie automatiquement à l'unité de broyage. La quantité d'alimentation du convoyeur est contrôlée par l'ampèremètre, ce qui permet une alimentation quantitative précise, assurant la stabilité et l'uniformité de l'alimentation. Le cylindre de broyage peut non seulement couper efficacement le film plastique, mais également comprimer les fragments de plastique broyés pendant le processus de coupe, leur donnant du poids, et utiliser la force centrifuge générée par la rotation de la coupe pour envoyer directement le matériau plastique dans l'extrudeuse pour la fusion. Le matériau fondu extrudé peut être immédiatement granulé et refroidi par l'unité de coupe de la filière, et le matériau recyclé produit peut être directement utilisé dans la chaîne de production pour une nouvelle production, simplifiant le processus de fonctionnement et améliorant l'efficacité de la production. Haute efficacité, haute productivité : alimentation stable, assure la production La conception combinant les unités de broyage et d'extrusion permet de s'assurer que les matériaux recyclés introduits sont complètement broyés et alimentés en douceur dans l'extrudeuse. Cette conception d'alimentation ininterrompue peut fournir une quantité d'alimentation stable, permettant à l'extrudeuse d'extruder quantitativement le matériau plastique. Étant donné que l'alimentation et l'extrusion sont stables, la machine peut également produire de manière stable des granulés recyclés de haute qualité, garantissant que votre chaîne de production peut fonctionner de manière continue et efficace.
Section des brevets
CATÉGORIES : Ligne de production non tissée
Une section de cardage complète comprenant un pré-ouvreur de fibre, un bac de mélange, un ouvreur fin, un chargeur de trémie, un plateau de pesée, une carde, une machine de chevauchement et d'autres équipements périphériques. Taylor fait une ligne de cardage complète selon les besoins du client conduit à une grande flexibilité de production
MACHINE À FILM SOUFFLÉ MONOCOUCHE À GRANDE VITESSE
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
Conception de vis avancée et alimentation à rainures pour obtenir un excellent mélange de matériaux, un rendement élevé et une qualité de production fiable. Tête de filière et anneau d'air uniques pour obtenir une bulle stable et une meilleure épaisseur du film et du sac. Fournit une bonne solution pour le sac de T-shirt, le sac à provisions, l'agriculture et bien d'autres. Hauteur de la tour réglable. FONCTIONNALITÉS Matière première utilisée: HDPE / LDPE / LLDPE / EVA. Machine hautement efficace avec une faible consommation d'énergie mais un rendement élevé. Boîte de vitesses haut de gamme avec système de lubrification renforcée et refroidisseur d'huile. Bonnes performances de mélange de la vis et du canon. APPAREILS OPTIONNELS Chargeur automatique Matrices monocouche et anneaux d'air A / A matrices à deux couches et anneaux d'air Filière rotative Changeur d'écran manuel IBC (refroidissement à bulles internes) OBC Système de contrôle de l'épaisseur du film (jauge) Traiteur Corona Rouleau de gaufrage Double enrouleur Cellule de charge Imprimante flexographique en ligne
Machine de moulage par soufflage monocouche pour bouteille de 0,5 / 1/2/3/4/5 / 8L
CATÉGORIES : Machines de soufflage par extrusion
Machine de moulage par soufflage monocouche pour bouteille de 0,5 / 1/2/3/4/5 / 8L
Alimentation automatique et machine à plastifier ALM-700
CATÉGORIES : Machines de découpe
Unique feeder mechanism to enable lamination and processing by operators without having to keep up with machine operating speed. Unique, exclusive, patented film laminating mechanism to ensure no air bubbles after lamination process. Automatic cutting mechanism is capable of having a specified length programmed for cutting operation. Laminating length and speed can be programmed and adjusted to suit actual requirements. Singe-side or double-side protective films can be laminated to suit actual requirements. With pattern paper recoil function to automatically recoil the pattern paper. Optional roll to roll or roll to sheet lamination.
TSCMX TGY-SC46 High-Precision Dual-Spindle Gang-Type CNC Lathe
Overview Engineered by SUN SERENE INTERNATIONAL (TSCMX - TAIWAN SMART CNC MACHINES), the TGY-SC46 represents over two decades of Taiwanese precision machine tool craftsmanship and advanced automation integration. Specifically designed for high-efficiency batch production of tubular, shaft, and customized precision parts, the TGY-SC46 features an innovative dual-spindle gang-tooling configuration with synchronized part transfer during rotation—slashing total machining cycle time by up to 50%. Combining 100% Taiwan R&D structural rigidity with assembly operations in Thailand, TSCMX delivers an optimal balance of Taiwanese precision standards, tariff competitiveness, streamlined logistics, and prompt on-site engineering support across ASEAN and global supply chains. Key Engineering Advantages & Structural Rigidity Heavy-Duty Cast-Iron Bed & Thermal Stability: Built on a heavily ribbed, cast-iron bed engineered for superior rigidity and vibration damping, ensuring micron-level machining repeatability ($\le \pm0.003\text{ mm}$). Independent Dual-Spindle System: Powered by independent servo-driven spindles (Main spindle S1: $7.5\text{ kW}$, $4,000\text{ RPM}$, A2-5 nose; Sub-spindle S2: $5.5\text{ kW}$, $5,000\text{ RPM}$, A2-4 nose) with automatic workpiece handoff during rotation to eliminate secondary setups. High-Speed Linear Dynamics: Features extended X1/Z1 ($500/360\text{ mm}$) and X2/Z2 ($500/350\text{ mm}$) axis travels, driven by premium linear guideways (HGH30/HGW35) and precision ballscrews delivering rapid traverse rates up to $26\text{ m/min}$. Flexible Gang Tooling System: S1 and S2 both utilize high-density gang tooling layouts ($20 \times 20\text{ mm}$ tool shank, $\varnothing20\text{ mm}$ boring bar), supporting optional live tooling and rotary tool holders for complex milling, drilling, and tapping operations. Smart AI & Turnkey Integration AI-Assisted NC Code Generation: Seamlessly bridges 2D/3D drawing recognition directly into automated NC code generation, dramatically compressing pre-machining RFQ lead times and mitigating skilled labor shortages. Closed-Loop Turnkey Engineering: Backed by 20+ years of end-to-end engineering expertise—from pneumatic/hydraulic clamping fixtures, coolant systems, and parts catchers to automated bar feeder integration for lights-out mass production. Multi-Controller Cross-Platform Integration: Deep configuration and fine-tuning expertise across world-leading CNC controllers, including Syntec, FANUC, and Mitsubishi. Target Applications & Industries Optimized for high-precision components made of steel, copper, aluminum, and exotic alloys: Automotive & Motorcycle: Transmission shafts, sleeves, connectors, and fluid fittings. Aerospace & Drone: High-tolerance tubular parts, lightweight structural bushings, and pinions. Defense & Hardware: Custom weapon components, tactical hardware, and precision sleeves. Plumbing & Fluid Systems: Valve cores, high-pressure fittings, and precision sanitary couplings.
TSCMX Smart Multi-Tasking Mill-Turn Machining Center
Overview Engineered by SUN SERENE INTERNATIONAL (TSCMX - TAIWAN SMART CNC MACHINES), the TSCMX Smart Multi-Tasking Mill-Turn Center represents more than two decades of Taiwanese precision engineering craftsmanship and cutting-edge automation expertise. Designed for complex, high-tolerance workpiece manufacturing, this flagship machine seamlessly integrates multi-axis mill-turn kinematics with high-rigidity structural dynamics, providing single-setup complete machining that eliminates secondary operations, shortens cycle times, and maximizes operational throughput. Developed with 100% Taiwan R&D and precision structural design, and assembled in our Thailand facility, TSCMX delivers an exceptional balance of Taiwanese build quality, regional tariff optimization, streamlined logistics, and prompt local engineering support across ASEAN and global supply chains. Key Engineering Advantages 20+ Years of Precision Engineering Heritage: Built on heavily ribbed, double-tempered meehanite cast beds engineered for superior thermal stability and extreme vibration absorption during heavy-duty cutting. Complex Multi-Axis Kinematics: Delivers synchronized multi-spindle and live tooling capabilities for simultaneous turning, milling, drilling, boring, and tapping of intricate geometric profiles. Cross-Platform Controller Mastery: Fully integrated and optimized for world-class CNC control platforms, including Syntec, FANUC, and Mitsubishi, allowing seamless compatibility with existing production lines and operator routines. Automated Material Handling: Native support for high-capacity bar feeders, custom hydraulic/pneumatic clamping systems, and robotic workpiece loading/unloading interfaces for continuous, lights-out manufacturing. Next-Generation Smart AI & Full Turnkey Integration AI-Powered NC Code Generation: Pioneering software-hardware synergy by integrating next-generation AI drawing recognition that automatically generates optimized NC programs—dramatically slashing pre-machining RFQ lead times and mitigating skilled labor shortages. Closed-Loop Turnkey Solutions: From initial workpiece engineering analysis, custom fixture design, and tooling optimization to trial run validation and international regulatory compliance, TSCMX delivers complete, validated production lines capable of immediate, stable mass output. Target Applications Engineered for mission-critical industries requiring zero-defect precision: Automotive & Motorcycle: Transmission shafts, high-pressure injectors, connecting rods, and engine components. Aerospace & Drone: Precision airframe fasteners, titanium brackets, and lightweight structural hardware. Semiconductor & Electronics: Vacuum chamber fixtures, high-purity fluid fittings, and precision thermal modules. Medical Devices: High-grade titanium implants, surgical tools, and precision micro-components. High-Spec Plumbing & Fluid Systems: Precision valve manifolds and industrial hydraulic connectors.
KF3B
CATÉGORIES : Machines à tricoter industrielles
Fabric technology: StayFleece Why it’s popular: Unlike other fleece fabrics, StayFleece is uniquly shrink-resistant. Gauge: 14G - 28G Diameter: 13" - 48" Feeders/inch: 3
Machine automatique d'alimentation et de partitionnement AFC-700
CATÉGORIES : Machines de découpe
Special feeder mechanism will not cause scrape or daamge to materials, to ensure 100% productivity of stisfactory products. Feed length and feed speed can be programmed to suit different properties of materials, so it has high flexibility in production. Simple and easy operation interface with touch-control monitor to expedite personnel training. Automatic recoiling mechanism, with the design of electronic control, to enable one-man one-machine operation. Feeder with servo control to ensure accurate feeding dimensions, and take precise control of material costs.
KS3B
CATÉGORIES : Machines à tricoter industrielles
Fabric Technology: single Jersey Why it’s popular: Our most versatile and productive single jersey. Gauge: 10G - 52G Diameter: 3" - 64" Feeders/inch: 3