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Machine de vérification
CATÉGORIES : Fendeuses et rembobineuses
Applications de FCM-1300 Epreuvage et échantillonnage pour graveurs et imprimantes d'emballage Fonctions de FCM-1300 Vérifiez la qualité de gravure des cylindres, y compris la précision du texte, des couleurs et des normes d'encre. La simulation de presse de production pour des échantillons de différentes couleurs offre une variété de produits aux clients. Avantages de FCM-1300 Opération d'un homme. 10 minutes d'épreuvage. Réduit l'utilisation d'encre et de matériaux. Maximise le temps de production. Utilisez des encres et des matériaux de production. Caractéristiques du FCM-1300 1. Position macanique sur le rouleau d'impression En combinaison avec un détecteur de proximité inductif et une tête mécanique, vous pouvez vous assurer que le rouleau d'impression reviendra à la position exacte avant chaque épreuvage. 2. Caméras haute résolution et système d'enregistrement vidéo Avec une caméra haute résolution et une double croix générée électroniquement sur l'écran qui grossit 16 fois la flèche sur chaque cylindre, on peut éliminer l'erreur de parallaxe. 3. Dispositif de lame de docteur réglable Se compose de 2 docteur lame à intense la dureté. Les angles et la pression ajustables s'adaptent aux configurations variables du cylindre. 4. Mandrin à air sans arbre Permet le chargement facile et sûr d'une bouteille et le lavage par un opérateur. Il peut être réglé pour s'adapter à la largeur différente du cylindre. 5. Plate-forme réglable de cylindre Opération facile et sûre pour charger le cylindre en ajustant pneumatiquement la plate-forme vers le haut et vers le bas. 6. Rouleau d'impression Superduper (1) Rouleau d'impression lisse, résistant à la rouille et à usage intensif par procédé de broyage électrolytique au chrome. (2) Couverture gonflable compressible, étroitement en queue d'aronde avec rouleau d'impression, peut facilement être remplacé quand il est bloté et gâté. (3) La longueur d'épreuvage est jusqu'à 2500mm. Selon la taille des cylindres, il est possible d'imprimer au moins 2 copies d'échantillons dans chaque épreuve. 7. Moteur vectoriel puissant Le rouleau d'impression est entraîné par un puissant moteur vectoriel de 7,5 HP. 8. Vitesse d'épreuvage réglable En fonction du matériau et de la qualité d'encre, la vitesse d'épreuvage peut être réglée de 20 à 90 m / min. 9. Manière de guidage linéaire Tous les curseurs appliqués au mandrin à air et au cylindre adoptent des chemins de guidage linéaires. Avec l'exactitude de la position de hauteur, l'appareil ne glisse pas facilement sur le mouvement linéaire.
Contrôleur hautes performances 2500
CATÉGORIES : Indicateurs et capteurs
Double entrée configurable pour jauge de contrainte / potentiomètre / signal linéaire / TC / RTD Deux entrées analogiques auxiliaires Mesure différentielle Haute précision : 0,1 % fs ± 1 chiffre Étalonnage automatique pour jauge de contrainte à 6 fils Alimentation du transmetteur et alimentation de la sonde à jauge de contrainte Commandes PID avec 8 jeux de paramètres sélectionnables 4 alarmes configurables, fonction failsafe Jusqu'à 3 sorties analogiques isolées pour le contrôle et la retransmission 4 entrées numériques 4 sorties relais avec fonction configurable Extension avec 4 entrées et/ou sorties numériques configurables Interface de communication série : - Protocole RS485/RS 232 MODBUS RTU (en option) - Esclave Profibus DP (en option) Panneau avant avec trois affichages à 5 chiffres et deux graphiques à barres
Vanne à pincement proportionnelle PPV
CATÉGORIES : Séparateurs
Serial produit: PPV La vanne à pincement fonctionne de manière à ouvrir ou à fermer un trajet de fluide dans un tube flexible en serrant ou en pinçant le tube. Avec une vanne à pincement proportionnelle, l'arbre qui pince le tube est entraîné par un moteur pas à pas, de sorte que l'étendue du pincement peut être ajustée, ce qui contrôle indirectement le débit de fluide à l'intérieur du tube. L'avantage d'utiliser une vanne à manchon est qu'elle n'a aucun contact avec le fluide, ce qui en fait une option idéale pour le traitement biotechnologique, l'industrie alimentaire, le système de dosage, le traitement du sang/analytique, le processus CIP et SIP et l'équipement biopharmaceutique. Notre vanne à manchon de la série PPV est pilotée par le pilote de la série PM qui accepte le signal modbus RS485 analogique (0-10 V ou 4-20 mA) ou numérique. Qu'est-ce qu'une vanne à manchon proportionnelle ? Une vanne à manchon proportionnelle est un type de vanne à manchon qui combine les caractéristiques et les caractéristiques d'une vanne à manchon et d'un moteur pas à pas linéaire. C'est un excellent moyen de contrôler le débit de fluide ou la pression de fluide dans les applications qui mettent l'accent sur un environnement stérile, propre, sans contact, évitant la contamination croisée, comme Biotechnologie Traitement chimique Distribution, remplissage et mélange Équipement de processus Bioréacteurs Équipement médical Médicaments Sciences de la vie Préparation des aliments Dans cet article, nous commencerons par présenter le type de vanne à manchon proportionnelle que KaoLu pourrait offrir, suivi du principe de fonctionnement, et quand utiliser une vanne à manchon proportionnelle, puis conclurons avec ce que vous devez considérer avant de prendre une décision sur quelle vanne acheter. Quel type de vanne à manchon proportionnelle KaoLu propose-t-il ? KaoLu propose principalement deux types de vannes à manchon proportionnelles - la version miniature et la version à couple élevé. Version miniature : veuillez cliquer sur la photo pour accéder à la brochure du produit ou visiter https://www.genndih.com/fr/pince-valve/proportional-pinch-valve.html Trois versions sont désormais disponibles : PPV-04, pour diamètre extérieur de tube (OD) 3,5 – 4,5 mm (~0,125" à 0,188") PPV-06, pour tube OD 5,5 – 7 mm (~ 0,25” ) PPV-08, pour tube OD 7 – 9 m (0.375”) Le tube OD est flexible car nous utilisons un tube en plastique flexible, et tant que le tube peut s'insérer dans la fente d'insertion, il sera fonctionnel. La version à couple plus élevé convient aux tubes souples et plus rigides, jusqu'à un duromètre de 75 shore A. Veuillez cliquer sur la photo pour les brochures de produits, ou visitez https://www.genndih.com/fr/pince-valve/proportional-pinch-valve.html Il est disponible jusqu'à 5 tailles différentes PPV-930-64 – tube OD 6 – 7 mm (~ 0,25”) PPV-930-95 – tube OD 9 – 10 mm (~0,375”) PPV-930-127 – tube OD 12 – 13,4 mm (~0,5”) PPV-930-191 – tube OD 18,6 – 19,6 mm (~0,75”) PPV-930-254 – tube OD 24,8 – 25,8 mm (~ 1") Toutes nos vannes à manchon proportionnelles peuvent être contrôlées par un signal analogique (0-10V ou 4-20mA) ou numérique. Il existe également une option pour l'encodeur. Pour la sélection correcte du produit, veuillez contacter notre conseiller produit. Nous fournissons également une vidéo de démonstration sur le fonctionnement de la vanne à pincement proportionnelle, veuillez visiter et vous abonner à nos dernières vidéos. https://www.youtube.com/watch?v=5z31SR9wqgk Quel est le principe de fonctionnement d'une vanne à manchon proportionnelle ? Une vanne à manchon proportionnelle combine les caractéristiques et les avantages d'une vanne à manchon et d'un moteur pas à pas linéaire. Commençons par vous présenter le concept de ces deux éléments. Vanne à pincement Une vanne à pincement fonctionne en quelque sorte en pinçant ou en pressant un tube en plastique flexible à travers un arbre qui peut être contrôlé par le principe électromagnétique d'un solénoïde, par une pression pneumatique ou par un moteur pas à pas linéaire. La vanne à manchon est particulièrement utile dans les applications qui ne permettent pas à la vanne d'être en contact avec le fluide à l'intérieur du tube, comme les réactifs chimiques, les aliments, les fluides corrosifs, etc. Une vanne à manchon traditionnelle ne fournit qu'une fonction d'ouverture ou de fermeture complète, et l'inconvénient est qu'il y a une chute de débit lorsque le tube est inséré dans la vanne à manchon, et il n'y a aucun moyen de contrôler le débit de fluide. Moteur pas à pas linéaire Un moteur pas à pas linéaire est un type d'actionneur qui utilise la caractéristique d'un moteur pas à pas pour obtenir un mouvement linéaire. Le degré auquel on peut contrôler une distance de pas et un couple dépend fortement du système de contrôle et de la qualité et des caractéristiques du moteur pas à pas. Un moteur pas à pas est couramment utilisé lorsque l'on a besoin d'une résolution élevée, d'une répétabilité élevée et d'un couple élevé. Vanne à pincement + moteur pas à pas linéaire = vanne à pincement proportionnelle La combinaison des deux fournit une excellente solution pour les applications qui nécessitent une automatisation sur la ligne de processus qui nécessite un environnement sanitaire et des applications qui nécessitent de la propreté et de la stérilité, ainsi qu'une régulation incrémentielle très précise du débit ou de la pression. Cela élimine le besoin d'assemblages à vannes multiples et à maintenance élevée, et cette vanne unique offre une solution compacte et efficace. Quand dois-je utiliser une vanne à manchon proportionnelle ? KaoLu est expert en régulation de pression et de débit. Veuillez vous référer au graphique ci-dessous : Régulation de la pression : Le côté gauche est le contrôle de la pression en ligne avec une vanne à pincement marche/arrêt traditionnelle. Le côté droit montre le contrôle de la pression avec une vanne à manchon proportionnelle. Dans une ligne de traitement qui ne permet pas la contamination du fluide, on pourrait envisager une vanne à manchon proportionnelle pour ajuster la pression en ligne en contrôlant l'ouverture du tube via une vanne à manchon proportionnelle. Avec un contrôle pas à pas fin, la pression peut être ajustée de manière à haute résolution. Régulation du débit : Le graphique montre que le débit de fluide en ligne pourrait être régulé par une vanne à manchon proportionnelle. La courbe peut être décalée vers la gauche avec une commande de moteur pas à pas à plus haute résolution ou en ajustant le décalage zéro de la vanne à pincement. Avec une vanne à manchon proportionnelle, on peut facilement contrôler (méthode sans contact) la pression et le débit du fluide en ligne, ce qui offre un grand avantage à de nombreuses industries. Que devez-vous prendre en compte lors de l'achat d'une vanne à manchon proportionnelle ? 1. Tube : diamètre extérieur, matériau, shore A, pression du tube intérieur 2. Performances : résolution, répétabilité, possibilité d'obtenir le contrôle précis du débit ou de la pression souhaité 3. Contrôle : contrôle analogique ou numérique Nous l'avons appelé TPC. Il est important de comprendre les caractéristiques du tube que vous utilisez et la pression de fonctionnement. Parfois, une chambre à air appropriée peut ne pas fonctionner si vous avez une pression élevée dans la chambre à air que la vanne à manchon ne peut pas serrer ou pincer du tout. Deuxièmement, les performances de la vanne à manchon proportionnelle doivent être prises en compte lors du choix de la marque de vanne à manchon proportionnelle qui vous convient. Avec la vanne à pincement proportionnelle de KaoLu, nous sommes en mesure d'atteindre jusqu'à 40 000 pas par tour et la vitesse à laquelle l'arbre de pincement se déplace pour se comprimer et le couple du moteur peuvent être facilement calibrés par nos clients pour répondre à différentes exigences. Le troisième facteur important est la méthode de contrôle. Avec notre méthode de contrôle numérique, il est possible de faire fonctionner la vanne à un demi-mille de la vanne elle-même. Nous fournissons également un registre de maintien RS485 où l'utilisateur peut ajuster le décalage zéro et d'autres paramètres pour s'adapter à une solution personnalisée. Veuillez visiter notre site Web de produits pour plus d'informations. https://www.genndih.com/fr/pince-valve/proportional-pinch-valve.html et n'oubliez pas de visiter notre chaîne youtube et de vous abonner aux dernières mises à jour vidéo : https://www.youtube.com/channel/UCjQ9bjuSOT_csnVA9if4_EQ/videos
Single-Valve Dynamic Pressure Controller
CATÉGORIES : Indicateurs et capteurs
Product Serial: QKL-UHR/QKL-B1HF
Fully Servo Motor Control Automatic Sealing, Cutting & Folding Garbage Bag Machine
CATÉGORIES : Machines de fabrication de sacs plastiques
This fully-servo garbage bag production system integrates sealing, cutting, folding, and finishing into one automated workflow. It supports 1-fold, 2-fold, 3-fold, and 4-fold configurations, enabling flexible production for different garbage bag formats and packaging requirements. Enhanced with a high-precision PLC control system and intuitive HMI interface, the machine ensures stable output, consistent quality, and optimized productivity for high-volume operations.
Haut débit avec booster de volume (0-10bar)
CATÉGORIES : Indicateurs et capteurs
1. Régulateur de pression électronique QKL-B1T Fournit un signal pilote d'air au dôme du surpresseur de volume d'air. En contrôlant la pression vers le haut du diaphragme, nous contrôlons la pression sortant du surpresseur volumétrique. QKL-B1T a la caractéristique d'une haute résolution et d'un temps de réponse rapide, ce qui est bien adapté pour agir comme pression pilote. 2. Amplificateur de volume d'air Ａégalement connu sous le nom de régulateur de pression à dôme ou piloté. Il peut s'agir d'un réducteur de pression ou d'une soupape de contre-pression. Nous avons de nombreux boosters de volume disponibles qui peuvent gérer différents pressions, fluides et débits.
Équipement d'automatisation - Convoyeur à bande
CATÉGORIES : Machines de Chargement et de Transport
L'ensemble de la machine est composé d'une poutre structurelle en alliage d'aluminium de haute précision (A6063), et la super structure est durable et ne se déforme pas. L'utilisation des réglages du volant des deux côtés est pratique et rapide. Quatre roulettes sont fixées pour un déplacement facile. Les quatre pieds fixes peuvent être pliés et ne prennent pas de place lorsqu'ils ne sont pas utilisés.
WPP-A Transducteur de position linéaire magnétostrictif sans contact (sortie analogique)
CATÉGORIES : Indicateurs et capteurs
Transducteur de position linéaire sans contact avec technologie magnétostrictive HYPERWAVE. L'absence de contact électrique sur le curseur élimine toute usure et garantit une durée de vie quasi illimitée. Hautes performances en termes de protection IP environnementale et d'immunité CEM. Haute précision de la mesure en référence à la non linéarité, la répétabilité et l'hystérésis. Haute résistance aux vibrations, chocs mécaniques pour une utilisation en milieu industriel sévère.
JS 237APR / JS 2310APR2 PET Bande de cerclage à usage intensif faisant la machine
CATÉGORIES : Machines d’Extrusion de Rubans
Plage de sortie d'extrusion : 40 - 100 kg/h ou 80 - 220 kg/h. Largeur de bande : 9,5 -19 mm. Largeur de bande de haute précision +/- 0,5 mm. Toute la machine utilise un entraînement direct pour un fonctionnement silencieux. Les engrenages sont trempés et rectifiés avec précision pour des performances de fonctionnement silencieuses. La vis SACMI est traitée à l'azote, rectifiée avec précision et soulagée des contraintes. Le canon SACMI est traité à l'azote, rectifié avec précision et soulagé. Réservoir d'eau de refroidissement en acier inoxydable #304. Un réglage séparé du couple d'enroulement et de la vitesse de fonctionnement assure l'uniformité de la bande. L'unité d'étirage est entraînée par tous les engrenages avec lubrification par bain d'huile pour une stabilité, un fonctionnement silencieux et une longue durée de vie. BOBINAGE L'unité d'enroulement est entraînée par un moteur couple à courant continu, avec réglage du couple. Le buzzer retentit lorsque la longueur de bande prédéfinie est atteinte. Changer les vitesses change commodément la largeur d'enroulement. Rouleaux d'enroulement en aluminium. Choix de bobine de noyau de 200 ou 400 mm. UNITÉ D'ÉTIRAGE DE PRÉCHAUFFAGE La machine utilise un chauffage électrique pour atteindre rapidement une température élevée. Les quatre rouleaux d'étirage sont entraînés individuellement et chauffés pour un étirement efficace. La vitesse d'étirement est contrôlée par un variateur de fréquence pour une stabilité maximale. ROULEAU DE GAUFRAGE Les rouleaux de gaufrage sont fabriqués à partir de matériau SKD11, traité thermiquement sous vide pour une dureté supérieure et une résistance à l'usure maximale. La profondeur de gaufrage est réglée pneumatiquement avec un lecteur d'indication pour une lecture précise. Motorisation séparée. PANNEAU DE COMMANDE PRINCIPAL La température du canon, de la vis et de la matrice est affichée séparément sur le panneau de commande principal. La température peut être préréglée. JS 2310APR2 Changement d'écran hydraulique. JS 2310APR2 L'opération de lissage à 2 couches prolonge le temps de chauffage, assurant la stabilité des bandes et une résistance à la traction supérieure. La circulation d'air chaud offre une solution de chauffage plus efficace. Équipé d'un réservoir de refroidissement par eau pour améliorer les performances de refroidissement et de raidissement. Des performances de déshumidification exceptionnelles garantissent une qualité de bande constante. SÉCHOIR DÉSHUMIDIFIANT Le séchoir déshumidificateur abaisse la teneur en humidité en dessous de 0,2 % pour obtenir les meilleures performances des matériaux de production. Le sèche-linge prévient les problèmes tels que craquelures, traînées, bulles, marques de flux, mauvaise transparence, etc., qui sont toutes causées par une résine incomplètement sèche.
Insert Injection Molding
CATÉGORIES : Industrial Parts & Safety Gear
Insert Injection Molding Technology is a manufacturing process that integrates pre-placed components, such as metal inserts, electronic parts, or other materials, into a plastic injection mold. During molding, molten plastic encapsulates the insert, creating a single, durable, and high-precision component. This technology enhances product strength, reduces assembly costs, and improves reliability, making it widely used in automotive, electronics, medical devices, and consumer products. By ensuring strong adhesion between plastic and inserted components, insert injection molding enables lightweight designs, enhanced durability, and improved performance in various applications. Key Advantages: Seamless integration of metal and plastic components Higher product strength and durability Cost-efficient by reducing assembly steps Customizable for complex geometries Enhanced precision and consistency Common Applications: Automotive Parts – Armrest trim panels, dashboard components, connectors Electronic Components – Connectors, circuit boards, protective casings Medical Devices – Surgical tools, sensor housings, implantable components Consumer Goods – Power tool grips, ergonomic handles, durable casings
Vanne proportionnelle à commande pas à pas 0-1200L/min
CATÉGORIES : Séparateurs
La vanne de contrôle de débit proportionnel se compose d'un pilote de série PM et d'une vanne de débit proportionnel de série FC. Avec un signal d'entrée analogique ou numérique, l'aiguille à l'intérieur de la vanne proportionnelle se déplace proportionnellement au signal. Cette série est capable de contrôler le débit d'air et de liquide avec une haute résolution, une grande précision et une grande répétabilité. Il est développé pour les industries qui nécessitent un degré élevé d'ajustement du débit. Le pilote de la série PM fournit à la vanne de la série FC la puissance et le signal de commande requis (pas et direction). Il contrôle le pas d'un moteur pas à pas bipolaire avec un signal analogique (0-10 VDC/4-20mA/RS485 Modbus).
MEMS Gas Mass Flow Meter 0-1000L/min
CATÉGORIES : Séparateurs
KMF1000 series digital gas mass flow meter is made of micro- electromechanical system (MEMS) flow sensing chip, suitable for a variety of purposes of clean, relatively dry nature of the small flow gas measurement and process control, unique packaging technology makes the product to meet the different ranges of flow measurement, to ensure high sensitivity, high reliability, high stability and low cost. It is based on a MEMS flow sensing unit and a high precision digital processing and calibration circuit (MCU). The integrated Δ-Σ A/D converter and the logic circuit with internal calibration function and MCU processor together ensure the real-time effective acquisition of the sensing signal, to obtain the accurate flow signal, and the corresponding compensation algorithm processing in the internal, so there is no need to do any external calibration and compensation to ensure high-precision.