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Chercher - recycling machine

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Highlighted Suppliers
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE: KCR-65
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE: KCR-65

CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application

The KCR-65 is a film/bag waste plastic recycling machine that crushes and reprocesses HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, converting the waste into pellets at an output of 35-50 kgs / hr.A 15 HP crusher and 2 HP spiral-type hopper feeding device convey the material into a single-degasification Ø 65 mm screw with a 24:1 L/D ratio, heated at 13.5 kw across 3 auto thermo zones and driven by an AC 20 hp inverter motor. The melt passes through a spaghetti-type die (3.5 kw heater, 1 zone) with a manual screen changer, then a water-cooling system and a pellet cutter with a 1 HP cutting machine motor and 3 HP cutter motor.Model: KCR-65Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 35-50 kgs / hrCrusher: 15 HPScrew diameter: Ø 65 mm, L/D ratio 24:1Heating capacity: 13.5 kw, 3 zoneDriving motor: AC 20 hp + InverterDie type: Spaghetti TypeCooling system: Water Cooling

2-Layer PE Stretch Film Making Machine
2-Layer PE Stretch Film Making Machine

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

Available for agricultural film, coated film, stretch film, cling film, greenhouse film etc. Max film width up to 4.2 m (8.4 m in single-layer-opened film) Raw material HDPE, LDPE, LLDPE, EVA, MPE etc. Two sets of gearbox, motor & extruder for independent control. For producing PE stretch/cling film, PIB liquid adhesion system can inject liquid adhesion into screw directly to  save resin cost & adjust the stickiness ratio you need. Purchasing PIB system can produce out-layer film non-sticky to prevent dust, in-layer film sticky to pack subjects. Optional “Waste film recycling machine” lets this machine doesn’t have any waste plastic film, it can feed waste  film directly into screw to save your cost We didn’t show all our models, please don’t hesitate to contact us for bigger extruders.

Vis et barils pour extrudeuses de recyclage
Vis et barils pour extrudeuses de recyclage

CATÉGORIES : Vis et Fûts

+ Pour divers déchets de recyclage de pelletisation. + Fabriqué en acier SACM-645 grâce à une procédure de processus stricte et précise avec une qualité fiable.

Tire Recycling System
Tire Recycling System

CATÉGORIES : Équipements de concassage, de broyage et de granulation

The tire pre-shredding machine can be equipped with bolted cutting tools to minimize the operational cost and simplify maintenance of the line. Two-stage rasper system effectively liberates the steel from the rubber enabling effective separations and the production of clean wire. The fine granulation system is equipped with a special rotor designed specifically for tire rubber size reduction. It provides maximum throughput, whilst minimizing the amount of fines created. The machine is also optimized for low operational and wear costs. Textile and dust is aspirated at several positions of the recycling system. A central Reverse Jet Filtration System extracts dust from the entire system. Our Milling System can be installed at the back end of the tire recycling machine line system. The size and configuration of the Milling System is configured according to the specific production requirements i.e. size and throughput. Advanced sound attenuation enclosures can be provided to reduce the noise level of the system to < 85dBA. Water spray & misting systems are installed on key components to maintain processing temperatures at safe levels and to protect against fire. System automation ensures that components actions are linked, the system capacity is maximized, and the system is protected against interfering material in the best way. (More About "10 Insights into Our Tire Shredding Machines : Shred Smart" ...)

WASTE PLASTIC RECLAMATION & PELLET REGENERATING MACHINE (SPAGHETTI TYPE)
WASTE PLASTIC RECLAMATION & PELLET REGENERATING MACHINE (SPAGHETTI TYPE)

CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange

Available for dry and wet material, but you need to advise us in advance Simple operation & high capacity Application for PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS etc. Double extruder is used for better degasification Forced feeding for film We didn’t show all our models, please don’t hesitate to contact us for other size of recycling machines.

Mini machine de recyclage - Série Piranha
Mini machine de recyclage - Série Piranha

CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange

Contrôle automatique de la longueur des granulés via la charge du moteur pour maintenir la longueur des granulés constante Fonction de trempage à basse température - 20 minutes de trempage avant le démarrage Pour fabriquer des granulés parfaits en temps réel Accès complet à la découpeuse et accès sécurisé au changement de lame Granulateur refroidi par air Géométrie double faible L Vis de rapport /D, fabriquées à partir de SACM-645, trempées au nitrure, rectifiées et polies Les barillets sont fabriqués à partir de SACM-645, finition adoucie et durcie au nitrure Protection contre le démarrage à froid Pas d'arrêt du matériau

Vis et extrudeuse d'extrudeuse
Vis et extrudeuse d'extrudeuse

CATÉGORIES : Vis et Fûts

● Résistance à l'usure élevée, augmentation de la production, prolongation de la durée de vie ● Procédures prudentes ● Conception d'extrusion avancée par pression nette ● Conception de plastification avancée et de haute qualité ● Les vis sont conçues pour le rapport et les propriétés de différentes matières plastiques

Vis, baril et boîte de vitesses pour machine de recyclage des déchets en deux étapes (vice-machine + machine principale)
Vis, baril et boîte de vitesses pour machine de recyclage des déchets en deux étapes (vice-machine + machine principale)

CATÉGORIES : Vis et Fûts

+ Pour divers déchets de recyclage de granulés. + Être fabriqué en acier SACM-645 selon une procédure de processus stricte et précise avec une qualité fiable.

Machine de recyclage de type de visage d'entrée d'étape d'un côté d'entrée
Machine de recyclage de type de visage d'entrée d'étape d'un côté d'entrée

CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application

Convient pour le matériel de film, sacs en plastique. Contenu de l'entrée latérale jusqu'à 2500L, permettent de stocker plus de matière première. Avec le baril de stockage d'entrée latérale permet d'augmenter la capacité plus élevée pour les déchets de matière plastique contenant de l'eau. La machine peut avoir une grande capacité pour le film plastique, les matériaux en forme de morceaux, le recyclage des fragments de bouteilles. Haute production, opération facile.

Machine de recyclage de type Speghatti à deux étages d'entrée latérale
Machine de recyclage de type Speghatti à deux étages d'entrée latérale

CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange

La capacité de silo d'entrée latérale jusqu'à 2500L, permettent de stocker plus de matières premières La coupe verticale de la matrice peut sauver le problème de bande de traction. Avec le baril de stockage d'entrée latérale permet d'augmenter la capacité plus élevée pour les déchets de matière plastique contenant de l'eau. Le couteau a un design unique de réglage automatique à deux niveaux et capable de traiter des matériaux à haut module de MI. Et cela n'affecterait pas la coupe des pellets en raison de sa faible teneur en eau et de sa basse température. Plus de granulés de taille uniforme, de meilleures perspectives et une teneur en eau inférieure à 0,01 ~ 0,03%.

Machine de recyclage de plastique à alimentation par trémie Force (série H)
Machine de recyclage de plastique à alimentation par trémie Force (série H)

CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange

Sélection économique Une sélection précieuse pour les matériaux propres, sans section de préchauffage pour le dispositif d'alimentation, cela réduit la consommation d'énergie. L'essieu en acier spécial avec traitement thermique. Plus de ténacité et permet aux matériaux d'être alimentés en séquence de manière stable et également anti-pontage. Meilleure flexibilité L'équipe de spécialistes du recyclage Genius fournit des systèmes de recyclage personnalisés, des options flexibles allant du tri, de l'alimentation, du dégazage, de la filtration, aux systèmes de stockage et d'emballage. Selon les besoins des clients, présenter une installation intelligente et fiable. Économie de coûts Économisez jusqu'à 10% des coûts énergétiques. Le coût de la main-d'œuvre est réduit car il suffit de 1 à 2 opérateurs pour faire fonctionner l'ensemble de l'usine. GÉNIE

Machine de recyclage de plastique - Série Gator
Machine de recyclage de plastique - Série Gator

CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application

Matériaux applicables : HDPE, LDPE et PP. Conçu pour une stabilité et une production élevées des processus de matériaux. La conception de l'évent sur le baril évapore les volatils du matériau recyclé. Unité de changement d'écran hydraulique et manomètre pour une utilisation facile et en toute sécurité. La chambre à eau avec coupe-face simplifie le processus. Fonctionnement facile, temps d'arrêt réduits et maintenance rapide.

Shredder Integrated Recycling Machine
Shredder Integrated Recycling Machine

CATÉGORIES : Équipements de concassage, de broyage et de granulation

Machine de recyclage intégrée du déchiqueteur Peut manipuler de gros matériaux lourds ou des matériaux en couches minces La filtration en deux étapes rend les matières premières plus propres Productivité élevée, faible bruit Opération facile Le retrait des outils est facile et réutilisable

MACHINE DE RECYCLAGE DE PLASTIQUE DE DÉCHETS DE FILM / SACS KCR-150
MACHINE DE RECYCLAGE DE PLASTIQUE DE DÉCHETS DE FILM / SACS KCR-150

CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application

Chaque machine à film soufflé est équipée d'un compteur de longueur électronique et d'un compteur de temps accumulé. De plus, tous les arbres de sortie principaux sont rectifiés avec précision pour une stabilité exceptionnelle et un fonctionnement silencieux.

Plastic machines et de matériel de recyclage
Plastic machines et de matériel de recyclage

CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application

L'équipement est spécialement conçu pour reproduire le gaspillage de PP / HDPE sacs tissés. BOPP, film.

Machine de recyclage de plastique pour compacteur à deux étages (série KRIEGERi)
Machine de recyclage de plastique pour compacteur à deux étages (série KRIEGERi)

CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange

Compactage et alimentation Le compacteur haute vitesse crée une chaleur de friction à efficacité supérieure pour compacter les matériaux pelucheux. Suppression de l'humidité pendant le traitement. Augmentez les débits les plus élevés pour plus de productivité. Refroidissement multiple Trois sections de refroidissement - système de refroidissement par air, système de refroidissement par eau du corps du compacteur et système de pulvérisation d'eau. L'opérateur peut régler la température de chacun pour contrôler de manière stable la température du compacteur. Dégazage inégalé Jusqu'à trois zones de dégazage en option équipées d'une pompe à vide. Maximisez l'efficacité du dégazage. Construction sans échappement Le développement unique de l'extrudeuse à deux étages. Une conception de flux complètement fermée, qui empêche le polymère fondu de libérer de la fumée. Meilleure flexibilité L'équipe de spécialistes du recyclage Genius fournit des systèmes de recyclage personnalisés, des options flexibles allant du tri, de l'alimentation, du dégazage, de la filtration, aux systèmes de stockage et d'emballage. Selon les besoins des clients, présenter une installation intelligente et fiable. Économie de coûts Le coût de l'énergie économise jusqu'à 20%. Le coût de la main-d'œuvre est réduit car il suffit de 1 à 2 opérateurs pour faire fonctionner l'ensemble de l'usine. GÉNIE

Séchoir à pellicule plastique
Séchoir à pellicule plastique

CATÉGORIES : Lignes de lavage et de tri

Moins d'humidité, plus grande capacité Le sèche-linge en plastique est un élément essentiel de la ligne de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent normalement jusqu'à 30% d'humidité. Une humidité élevée affectera l'efficacité et la production du processus de granulation suivant. Avoir un sèche-linge en plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé, réduire le volume de matériaux recyclés et affiner davantage l'essence des granulés de plastique finaux. Humidité finale inférieure à 1% ↓ après traitement. GÉNIE

Usine entière de concassage, de lavage et de séchage pour film plastique
Usine entière de concassage, de lavage et de séchage pour film plastique

CATÉGORIES : Équipements de concassage, de broyage et de granulation

 Convient à différents types de matières plastiques, par ex. déchets plastiques et bouteille de shampoing en plastique. Convient à différents types de matériaux plastiques, est capable de séparer les matériaux à haute densité et sales. Avec une machine à laver à grande vitesse, permettez aux matières plastiques à l'intérieur de la machine d'être tordues, séparez les matières à haute densité et sales et lavez-les pour une utilisation ultérieure. L'ensemble de l'installation électrique est doté d'un démarrage automatique pour protéger les fils en toute sécurité. Équipement optionel: Design unique GEORDING Sécheur vertical et sécheur centrifuge. Avec le sécheur centrifuge, la machine de séchage par frottement à vis unique peut séparer la boue/la poussière et sécher efficacement le matériau, ce qui rend le produit 3 % sous humidité. Vous pouvez choisir d'avoir 3 réservoirs d'eau, en fonction de la saleté du matériel. Personnaliser GEORDING pourrait aider le client à construire et à modifier selon les spécifications individuelles.

Usine de lavage de film plastique
Usine de lavage de film plastique

CATÉGORIES : Équipements de concassage, de broyage et de granulation

Solution pour différents niveaux de films plastiques La ligne de lavage de films est équipée d'unités de broyage, de lavage et de séchage. Ce qui permet de traiter différents niveaux de saleté de matériaux, des films agricoles, des films de déchets en terre aux films de chaîne étirés industriels. Les films lavés ont été introduits dans un sèche-linge pour éliminer l'humidité. GÉNIE

Briseur de balles de bouteilles (ouvre-bouteilles PET)
Briseur de balles de bouteilles (ouvre-bouteilles PET)

CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application

Le broyeur de balles est appliqué à l'industrie du recyclage des bouteilles en PET pour briser les balles de bouteilles en PET. Normalement, la coupe des fils de balles de bouteilles en PET par la main-d'œuvre dans la première étape, puis les balles de bouteilles en PET seront transportées vers les arbres de broyeur de balles via un convoyeur à bande ou un convoyeur à chaîne. Les balles de bouteilles en PET se briseront en bouteilles en vrac sous la fonction de puissantes palettes roulantes. Le dé-câblage peut être équipé sur un brise-balles au lieu d'une opération manuelle. Il existe deux types (Horizontal & Vertical De-baller) de briseurs de balles développés par BoReTech. Sa capacité d'entrée atteint jusqu'à 10000 kg/h en ce qui concerne les dimensions et les conditions des matériaux des balles de bouteilles en PET. L'arbre du broyeur à balles adopte de l'acier au carbone et les palettes sont en acier allié, il est démontable et facile à entretenir quotidiennement.

Lithium-ion Battery Recycling System
Lithium-ion Battery Recycling System

CATÉGORIES : Systèmes de recyclage non plastiques/caoutchouc

LiBs Recycling Line mainly deals with lithium-ion batteries from different sources, including, End-of-Life vehicle cells and small modules, cell phone Li batteries and note book Li batteries ect. The design of plant include shredding, solvent drying, air separation and density separation for the purpose of retrieving valuable material like blackmass, copper and aluminum material.  Shredding without energy-releasing to increase working efficiency. Block valves are mounted on the discharge of the shredder to stop the backflow of the gas. Solvent materials are dried and collected by heating process, plastic material and battery separator can be collected according to requirement. Vibration separation and air separation are applied to remove heavy impurity material of the battery casing and release black mass for recovery. Air and gravity separation for copper and aluminum in a dry environment. Control System with oxygen control, temperature control, camera surveillance PLC and host computer to ensure the safety (More About "8 Basic Guides to Lithium-Ion Battery Recycling Machines and Systems" ...)

2-Layer Co-Extrusion Blown Film Machine
2-Layer Co-Extrusion Blown Film Machine

CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion

Available for agricultural film, coated film, stretch film, cling film, greenhouse film etc. Max film width up to 4.2 m (8.4 m in single-layer-opened film) Raw material HDPE, LDPE, LLDPE, EVA, MPE etc. Two sets of gearbox, motor & extruder for independent control For producing PE stretch/cling film, PIB liquid adhesion system can inject liquid adhesion into screw directly to save resin cost & adjust the stickiness ratio you need Purchasing PIB system can produce out-layer film non-sticky to prevent dust, in-layer film sticky to pack subjects Optional “Waste film recycling machine” lets this machine doesn’t have any waste plastic film, it can feed waste film directly into screw to save your cost We didn't show all our models, please don’t hesitate to contact us for bigger extruders.

3 Layer Co Extrusion Blown Film Machine
3 Layer Co Extrusion Blown Film Machine

CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion

Application for greenhouse sheet, agricultural films, construction sheets, food packaging, sacks, shrink films, shrink hood films, and more. Max. film width of up to 4.2 m (8.4 m for single-layer-opened films) It supports a wide range of raw materials such as HDPE, LDPE, LLDPE, EVA, MPE, PP, and others. The machine is equipped with three sets of gearboxes and motors for independent control. Optionally, a 360º Oscillating Nip roller device can be added to ensure uniform film thickness and improve the performance of the rotary die device. The machine can be equipped with a "Waste Film Recycling Machine" which enables direct feeding of waste film into the screw, eliminating any waste plastic film and reducing costs. Please note that the models shown here are not exhaustive. If you require larger extruders, please feel free to contact us.

Machine 3 En 1 À Deux Étapes À Coupe De Moule Facial De Recyclage Et Granulation
Machine 3 En 1 À Deux Étapes À Coupe De Moule Facial De Recyclage Et Granulation

CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange

INTÉGRER LE BROYAGE, L'EXTRUSION ET LA PELLETISATION DANS UNE MACHINE Écraser et bien mélanger, chauffer, sécher. Productivité élevée, faible bruit. Fonctionnement facile et faible coût de main-d'œuvre. Deux étages avec trous d'aération pour une triple ventilation Le filtre à deux étages rend le matériau plus propre

WASTE PLASTIC RECYCLING & PELLETIZING MACHINE (DIE CUT TYPE)
WASTE PLASTIC RECYCLING & PELLETIZING MACHINE (DIE CUT TYPE)

CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application

Pelletizing Machine Available for PE material Simple operation & high capacity Plastic Recycling machine Application for HDPE, LDPE, LLDPE The motor & screw length ratio can be changed for bigger capacity Fully automatic from grinding, transportation, extruding, cooling, drying, selecting pellets upto storage  We didn’t show all our models, please don’t hesitate to contact us for other size of recycling machines.

Machine de recyclage de plastique à alimentation latérale forcée (série RECO)
Machine de recyclage de plastique à alimentation latérale forcée (série RECO)

CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange

Alimentation de plus en plus Le dispositif d'alimentation côté force crée un flux d'alimentation très stable. Avec une alimentation stable, la vis principale est toujours entièrement chargée de matériaux, ce qui garantit les performances de sortie les plus élevées. Augmentez la capacité de sortie jusqu'à 50%. Plus d'économie de travail Le système de contrôle d'alimentation surveille l'ampère et contrôle automatiquement la vitesse d'alimentation. Seuls 1 à 2 opérateurs sont nécessaires pour une installation entière. Meilleure flexibilité L'équipe de spécialistes du recyclage Genius fournit des systèmes de recyclage personnalisés, des options flexibles allant du tri, de l'alimentation, du dégazage, de la filtration, aux systèmes de stockage et d'emballage. Selon les besoins des clients, présenter une installation intelligente et fiable. PERFORMANCES EXCEPTIONNELLES Augmentez la capacité de sortie jusqu'à 50%. Le coût de la main-d'œuvre est réduit car il suffit de 1 à 2 opérateurs pour faire fonctionner l'ensemble de l'usine. GÉNIE

Machine de recyclage de plastique à alimentation par trémie à deux étages (série Hi)
Machine de recyclage de plastique à alimentation par trémie à deux étages (série Hi)

CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange

Sélection économique Une sélection précieuse pour les matériaux propres, sans section de préchauffage pour le dispositif d'alimentation, cela réduit la consommation d'énergie. L'essieu en acier spécial avec traitement thermique. Plus de ténacité et permet aux matériaux d'être alimentés en séquence de manière stable et également anti-pontage. Dégazage inégalé Jusqu'à trois zones de dégazage en option équipées d'une pompe à vide. Maximisez l'efficacité du dégazage. Construction sans échappement Le développement unique de l'extrudeuse à deux étages. Une conception de flux complètement fermée, qui empêche le polymère fondu de libérer de la fumée. Meilleure flexibilité L'équipe de spécialistes du recyclage Genius fournit des systèmes de recyclage personnalisés, des options flexibles allant du tri, de l'alimentation, du dégazage, de la filtration, aux systèmes de stockage et d'emballage. Selon les besoins des clients, présenter une installation intelligente et fiable. Économie de coûts Le coût de l'énergie économise jusqu'à 10%. Le coût de la main-d'œuvre est réduit car il suffit de 1 à 2 opérateurs pour faire fonctionner l'ensemble de l'usine. GÉNIE

Machine de recyclage de plastique à alimentation latérale à deux étages (série RECOi)
Machine de recyclage de plastique à alimentation latérale à deux étages (série RECOi)

CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application

Alimentation de plus en plus Le dispositif d'alimentation côté force crée un flux d'alimentation très stable. Avec une alimentation stable, la vis principale est toujours entièrement chargée de matériaux, ce qui garantit les performances de sortie les plus élevées. Augmentez la capacité de sortie jusqu'à 50%. Dégazage inégalé Jusqu'à trois zones de dégazage en option équipées d'une pompe à vide. Maximisez l'efficacité du dégazage. Construction sans échappement Le développement unique de l'extrudeuse à deux étages. Une conception de flux complètement fermée, qui empêche le polymère fondu de libérer de la fumée. Meilleure flexibilité L'équipe de spécialistes du recyclage Genius fournit des systèmes de recyclage personnalisés, des options flexibles allant du tri, de l'alimentation, du dégazage, de la filtration, aux systèmes de stockage et d'emballage. Selon les besoins des clients, présenter une installation intelligente et fiable. PERFORMANCES EXCEPTIONNELLES Augmentez la capacité de sortie jusqu'à 50%. Le coût de la main-d'œuvre est réduit car il suffit de 1 à 2 opérateurs pour faire fonctionner l'ensemble de l'usine. GÉNIE

Machine de recyclage de plastique de compacteur de coupeur (série KRIEGER)
Machine de recyclage de plastique de compacteur de coupeur (série KRIEGER)

CATÉGORIES : Équipements de concassage, de broyage et de granulation

Compactage et alimentation Le compacteur haute vitesse crée une chaleur de friction à efficacité supérieure pour compacter les matériaux pelucheux. Suppression de l'humidité pendant le traitement. Augmentez les débits les plus élevés pour plus de productivité. Refroidissement multiple Trois sections de refroidissement - système de refroidissement par air, système de refroidissement par eau du corps du compacteur et système de pulvérisation d'eau. L'opérateur peut régler la température de chacun pour contrôler de manière stable la température du compacteur. Meilleure flexibilité L'équipe de spécialistes du recyclage Genius fournit des systèmes de recyclage personnalisés, des options flexibles allant du tri, de l'alimentation, du dégazage, de la filtration, aux systèmes de stockage et d'emballage. Selon les besoins des clients, présenter une installation intelligente et fiable. Économie de coûts Le coût de l'énergie économise jusqu'à 20%. Le coût de la main-d'œuvre est réduit car il suffit de 1 à 2 opérateurs pour faire fonctionner l'ensemble de l'usine. GÉNIE

KRS Air Cooling Recycling Machine
KRS Air Cooling Recycling Machine

CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange

In the process of manufacturing plastic film, recycling is a vital step. In order to save production costs and create more profit, many manufacturers are recycling their in-house materials. The KRS Air Cooling Recycling Machine is specifically designed to process edge-trimmed recycling from PE bag production line. It can recycle light printed plastic films into homogenous and high-quality pellets. In most cases, 100% of the recycled pellets produced by KRS can be reused in products production line.

FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-120
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-120

CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application

The KCR-120 is a film/bag waste plastic recycling machine for HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, crushing and reprocessing the waste into pellets at an output of 200-300 kgs / hr.Waste is crushed by a 30 HP crusher, moved via a 2 HP screw conveyor into a 5" feed size, then collected in a 1400 L waste tank before entering a single-degasification Ø 120 mm screw (L/D ratio 30:1) heated at 80.8 kw across 7 zones and driven by an AC 100 hp inverter motor. The melt is extruded through a circular-shape die with a hydraulic-cylinder screen changer, cooled by a water-cooling system with a 2 HP pump, dehydrated by a 5 HP motor, and pelletized by a 2 pcs (spring) pelletizer.Model: KCR-120Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 200-300 kgs / hrCrusher: 30 HPScrew diameter: Ø 120 mm, L/D ratio 30:1Heating capacity: 80.8 kw, 7 zoneDriving motor: AC 100 hp + InverterDie type: Circular Shape Extrusion DieWaste collecting tank: 1400 L

Die Face Cutting Type Recycling Machine(GHR Series)
Die Face Cutting Type Recycling Machine(GHR Series)

CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application

The GHR series is a die face cutting type plastic film recycling machine for HD, LD and LLDPE and P.P. film scrap, producing pellets that can go back into the extruder. Scrap is fed into a stainless steel densifying tank with rotary cutters, then extruded through a hydraulic screen changer and cut at the die face; the pellets are dried in a stainless steel centrifuge unit and collected in a stainless steel storage unit. The series covers extruder sizes of 65 mm, 85 mm, 100 mm and 120 mm.Motors with inverter are 50 HP, 75 HP, 100 HP and 125 HP across the four sizes, for maximum capacities of 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR and 400 KG/HR. Options include a conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, pressure gauge, second extruder, film roll feeder and vibrating screen. JANDI'S notes that adding a crusher makes it easier to handle scrap of different sizes such as loose film and die-cut waste, gives a more even temperature in the densifying stage, and results in more stable feeding, more stable extrusion output and more uniform pellet sizes.Type: die face cutting type plastic film recycling machineMaterial: HD/LD/LLDPE & P.P.Models: GHR65E, GHR-85E, GHR-100E, GHR-120E; extruder 65 mm, 85 mm, 100 mm, 120 mmMotor with inverter: 50 HP, 75 HP, 100 HP, 125 HPMax. capacity: 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR, 400 KG/HRDensifying tank with rotary cutters, hydraulic screen changer, centrifuge drying unit and storage unit in stainless steelOptions: conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, 2nd extruder, film roll feeder, vibrating screen

Squeeze Dryer Integrated Recycling Machine
Squeeze Dryer Integrated Recycling Machine

CATÉGORIES : Équipements de concassage, de broyage et de granulation

Dual Function in One Unit Dual Function Within One Screw, powered By Single Motor. Significant Energy Savings Integrates two essential processes into one single machine, simplifying your workflow while saving valuable space, labor, and energy. High Efficiency with Lower Cost Effectively handles materials with over 50% moisture content from the washing line. Reduces moisture to just 1–3%, significantly improving extrusion performance. Optimized for Fluffy Materials Designed for LDPE/HDPE films, Agricultural films, and soft packaging waste.

Die Face Cutting Type Recycling Machine(GBR Series)
Die Face Cutting Type Recycling Machine(GBR Series)

CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application

The GBR Series is a die face cutting type recycling machine in JANDI'S recycling range, which also includes the GHR series of die face cutting machines and the GSR series of water cooling machines. It reprocesses plastic film scrap such as edge trim, start-up waste and die-cut off-cuts into pellets, and in a die face cutting machine the pellets are cut directly at the die rather than drawn out as strands through a water bath.Die face cutting suits in-house recycling next to a blown film or bag making line, because the pellets come off the die ready for drying and storage without a strand line. Extruder size, feeding, melt filtration, drying and capacity of the GBR Series are specified with the buyer at quotation, together with the applicable options from JANDI'S recycling range.Type: die face cutting recycling machine, GBR SeriesMaterial: plastic film scrapPellets cut at the die face, no strand line or water bathRelated JANDI'S series: GHR (die face cutting), GSR (water cooling)Extruder size, feeding, filtration, drying and capacity specified at quotation

CCS3065-ACP Plastic Film 3-in-1 recycle Pelletizer
CCS3065-ACP Plastic Film 3-in-1 recycle Pelletizer

CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange

3 in 1 recycling machine combines the Shredder, Extruder and Pelletizer

Machines en caoutchouc récupérées
Machines en caoutchouc récupérées

CATÉGORIES : Machines de recyclage du caoutchouc

Machines de récupération du caoutchouc Les machines de recyclage du caoutchouc sont conçues pour recycler les déchets de caoutchouc, les pneus en caoutchouc, les chutes de caoutchouc en nouveaux produits en caoutchouc. Il se compose d'un craqueur, d'un rouleau de broyage, d'un raffineur et de ses équipements auxiliaires.

Rubber Recycling Machine
Rubber Recycling Machine

CATÉGORIES : Machines de recyclage du caoutchouc

Rubber recycling machinery are designed for regenerating the waste tyre or waste rubber products or rubber scraps to become reclaimed rubber. It consists of cracker, grinding roll, refiner and its auxiliary equipments.