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Type de refroidissement par eau Machine de recyclage de film plastique (GSR-100)
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
Machine de recyclage de film plastique refroidie à l'eau GSR-100
Shredder Integrated Recycling Machine
CATÉGORIES : Équipements de concassage, de broyage et de granulation
Machine de recyclage intégrée du déchiqueteur Peut manipuler de gros matériaux lourds ou des matériaux en couches minces La filtration en deux étapes rend les matières premières plus propres Productivité élevée, faible bruit Opération facile Le retrait des outils est facile et réutilisable
Type de refroidissement par eau Machine de recyclage de film plastique (GSR-85)
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
Machine de recyclage de film plastique à refroidissement par eau (GSR-85)
MACHINE DE RECYCLAGE DE PLASTIQUE DE DÉCHETS DE FILM / SACS KCR-150
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
Chaque machine à film soufflé est équipée d'un compteur de longueur électronique et d'un compteur de temps accumulé. De plus, tous les arbres de sortie principaux sont rectifiés avec précision pour une stabilité exceptionnelle et un fonctionnement silencieux.
Système de recyclage des plastiques rigides et des films PE
CATÉGORIES : Lignes de lavage et de tri
Système de recyclage des plastiques rigides et des films PE
Plastic machines et de matériel de recyclage
L'équipement est spécialement conçu pour reproduire le gaspillage de PP / HDPE sacs tissés. BOPP, film.
Machine de recyclage de plastique pour compacteur à deux étages (série KRIEGERi)
CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange
Compactage et alimentation Le compacteur haute vitesse crée une chaleur de friction à efficacité supérieure pour compacter les matériaux pelucheux. Suppression de l'humidité pendant le traitement. Augmentez les débits les plus élevés pour plus de productivité. Refroidissement multiple Trois sections de refroidissement - système de refroidissement par air, système de refroidissement par eau du corps du compacteur et système de pulvérisation d'eau. L'opérateur peut régler la température de chacun pour contrôler de manière stable la température du compacteur. Dégazage inégalé Jusqu'à trois zones de dégazage en option équipées d'une pompe à vide. Maximisez l'efficacité du dégazage. Construction sans échappement Le développement unique de l'extrudeuse à deux étages. Une conception de flux complètement fermée, qui empêche le polymère fondu de libérer de la fumée. Meilleure flexibilité L'équipe de spécialistes du recyclage Genius fournit des systèmes de recyclage personnalisés, des options flexibles allant du tri, de l'alimentation, du dégazage, de la filtration, aux systèmes de stockage et d'emballage. Selon les besoins des clients, présenter une installation intelligente et fiable. Économie de coûts Le coût de l'énergie économise jusqu'à 20%. Le coût de la main-d'œuvre est réduit car il suffit de 1 à 2 opérateurs pour faire fonctionner l'ensemble de l'usine. GÉNIE
Séchoir à pellicule plastique
CATÉGORIES : Lignes de lavage et de tri
Moins d'humidité, plus grande capacité Le sèche-linge en plastique est un élément essentiel de la ligne de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent normalement jusqu'à 30% d'humidité. Une humidité élevée affectera l'efficacité et la production du processus de granulation suivant. Avoir un sèche-linge en plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé, réduire le volume de matériaux recyclés et affiner davantage l'essence des granulés de plastique finaux. Humidité finale inférieure à 1% ↓ après traitement. GÉNIE
Usine de lavage de film plastique
CATÉGORIES : Équipements de concassage, de broyage et de granulation
Solution pour différents niveaux de films plastiques La ligne de lavage de films est équipée d'unités de broyage, de lavage et de séchage. Ce qui permet de traiter différents niveaux de saleté de matériaux, des films agricoles, des films de déchets en terre aux films de chaîne étirés industriels. Les films lavés ont été introduits dans un sèche-linge pour éliminer l'humidité. GÉNIE
Usine entière de concassage, de lavage et de séchage pour film plastique
CATÉGORIES : Équipements de concassage, de broyage et de granulation
Convient à différents types de matières plastiques, par ex. déchets plastiques et bouteille de shampoing en plastique. Convient à différents types de matériaux plastiques, est capable de séparer les matériaux à haute densité et sales. Avec une machine à laver à grande vitesse, permettez aux matières plastiques à l'intérieur de la machine d'être tordues, séparez les matières à haute densité et sales et lavez-les pour une utilisation ultérieure. L'ensemble de l'installation électrique est doté d'un démarrage automatique pour protéger les fils en toute sécurité. Équipement optionel: Design unique GEORDING Sécheur vertical et sécheur centrifuge. Avec le sécheur centrifuge, la machine de séchage par frottement à vis unique peut séparer la boue/la poussière et sécher efficacement le matériau, ce qui rend le produit 3 % sous humidité. Vous pouvez choisir d'avoir 3 réservoirs d'eau, en fonction de la saleté du matériel. Personnaliser GEORDING pourrait aider le client à construire et à modifier selon les spécifications individuelles.
Die Face Cutting Type Recycling Machine(GHR Series)
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
The GHR series is a die face cutting type plastic film recycling machine for HD, LD and LLDPE and P.P. film scrap, producing pellets that can go back into the extruder. Scrap is fed into a stainless steel densifying tank with rotary cutters, then extruded through a hydraulic screen changer and cut at the die face; the pellets are dried in a stainless steel centrifuge unit and collected in a stainless steel storage unit. The series covers extruder sizes of 65 mm, 85 mm, 100 mm and 120 mm.Motors with inverter are 50 HP, 75 HP, 100 HP and 125 HP across the four sizes, for maximum capacities of 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR and 400 KG/HR. Options include a conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, pressure gauge, second extruder, film roll feeder and vibrating screen. JANDI'S notes that adding a crusher makes it easier to handle scrap of different sizes such as loose film and die-cut waste, gives a more even temperature in the densifying stage, and results in more stable feeding, more stable extrusion output and more uniform pellet sizes.Type: die face cutting type plastic film recycling machineMaterial: HD/LD/LLDPE & P.P.Models: GHR65E, GHR-85E, GHR-100E, GHR-120E; extruder 65 mm, 85 mm, 100 mm, 120 mmMotor with inverter: 50 HP, 75 HP, 100 HP, 125 HPMax. capacity: 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR, 400 KG/HRDensifying tank with rotary cutters, hydraulic screen changer, centrifuge drying unit and storage unit in stainless steelOptions: conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, 2nd extruder, film roll feeder, vibrating screen
SÉRIE HF-S: Extrusion de granulation (vis unique)
CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange
Appliquez principalement dans le domaine de la composition de polymères thermiques, et nous pouvons concevoir une ligne de production pour répondre aux besoins des clients dans l'extrusion de granulés, de plaques, de films et de tuyaux. Matériaux applicables: PE, LDPE, LLDPE, HDPE, PP, PET, PS, PA, BOPP, ABS, PEEK, TPU, TPV, TPR, CAOUTCHOUC, FEP, SMA
