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Traitement corona -Série T / Pour ligne de film soufflésoufflé
Traitement corona -Série T / Pour ligne de film soufflésoufflé

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

spécification .Pour les substrats non conducteurs .Largeur de traitement de 400 ~ 1600 mm disponible .Traitement un/deux côtés .Doigt d'électrode segmenté de 25 mm .Φ Rouleau de traitement 2,5" Caractéristique .Type Eco, best-seller pour les applications d'extrusion de film soufflé .Capteur de vitesse pour arrêt automatique .Électrode en aluminium .Style de boîte divisée à commande manuelle pour un enfilage facile Application .Extrusion de film soufflé .Presse à imprimer en ligne .Impression à vitesse réduite

Ligne de fabrication de sacs pour T-Shirt (JIT-55)
Ligne de fabrication de sacs pour T-Shirt (JIT-55)

CATÉGORIES : Machines de fabrication de sacs par application

Grande économie sur la consommation d'énergie, moins d'espace de travail requis pour le même rendement Moins de travailleurs requis pour le même rendement Moins d'erreur humaine et minimisation de la gestion requise Coût de matériau inférieur pour la fabrication de sacs pour t-shirts Meilleur partenaire pour l'utilisation de matériaux biodégradables pour les t-shirts Sacs Meilleure qualité d'étanchéité, ligne d'étanchéité très solide Moins d'émissions de carbone, moins d'empreinte carbone

Machine de film soufflé soluble dans l'eau PVA - GF-AV35.45
Machine de film soufflé soluble dans l'eau PVA - GF-AV35.45

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

Matériau écologique à base de PVA soluble dans l'eau, compostable et biodégradable

Machine à film soufflé PBAT / PLA
Machine à film soufflé PBAT / PLA

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

Matière écologique compostable et biodégradable à base de PBAT/PLA

Machine à sacs en film soluble dans l'eau PVA - GF-AV811
Machine à sacs en film soluble dans l'eau PVA - GF-AV811

CATÉGORIES : Machines de fabrication de sacs plastiques

Matériau écologique à base de PVA soluble dans l'eau, compostable et biodégradable

Machine de film soufflé par co-extrusion à trois couches
Machine de film soufflé par co-extrusion à trois couches

CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion

De nos jours, les emballages souples remplacent les contenants qui nécessitent beaucoup d'énergie pour être fabriqués comme le bois, les boîtes en papier, le verre et l'acier. Étant donné que les emballages flexibles nécessitent une température de traitement inférieure à celle des matériaux ci-dessus, les émissions de dioxyde de carbone peuvent être extrêmement réduites. Il ne fait aucun doute que le développement des emballages souples devient la nouvelle tendance du marché actuellement. L'utilisation d'emballages souples est couverte dans les biens de consommation et industriels, les aliments, les traitements médicaux et les produits électroniques et il peut s'agir de films de prévention, de films de protection, de films rétractables, etc. L'industrie de l'emballage flexible met l'accent sur la façon de réduire la structure du film et de posséder plusieurs performances différentes simultanément. Les machines multicouches pourraient permettre d'atteindre le résultat escompté. Les multiples matériaux dans la machine multicouche pourraient donner des performances différentes dans chaque couche. En outre, il pourrait être plus flexible d'organiser la distribution du matériau permettant aux utilisateurs de manipuler les résines plus largement afin de réduire le coût du matériau et de la production. À l'heure actuelle, sur la question de la durabilité, les gens prêtent attention à la possibilité de recycler pour réutiliser et au développement de matériaux biodégradables. Dans l'industrie de l'emballage flexible, c'est une opportunité et un défi pour chaque fabricant de réaliser un film haute performance, tout en économisant de l'énergie et en respectant l'environnement. N'hésitez pas à nous contacter et à nous donner les informations sur le film, King-Plus fournira une machine à film soufflé sur mesure selon vos besoins.

Machine de film soufflé par co-extrusion à trois couches ABA
Machine de film soufflé par co-extrusion à trois couches ABA

CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion

De nos jours, les emballages souples remplacent les contenants qui nécessitent beaucoup d'énergie pour être fabriqués comme le bois, les boîtes en papier, le verre et l'acier. Étant donné que les emballages flexibles nécessitent une température de traitement inférieure à celle des matériaux ci-dessus, les émissions de dioxyde de carbone peuvent être extrêmement réduites. Il ne fait aucun doute que le développement des emballages souples devient la nouvelle tendance du marché actuellement. L'utilisation d'emballages souples est couverte dans les biens de consommation et industriels, les aliments, les traitements médicaux et les produits électroniques et il peut s'agir de films de prévention, de films de protection, de films rétractables, etc. L'industrie de l'emballage flexible met l'accent sur la façon de réduire la structure du film et de posséder plusieurs performances différentes simultanément. Les machines multicouches pourraient permettre d'atteindre le résultat escompté. Les multiples matériaux dans la machine multicouche pourraient donner des performances différentes dans chaque couche. En outre, il pourrait être plus flexible d'organiser la distribution du matériau permettant aux utilisateurs de manipuler les résines plus largement afin de réduire le coût du matériau et de la production. À l'heure actuelle, sur la question de la durabilité, les gens prêtent attention à la possibilité de recycler pour réutiliser et au développement de matériaux biodégradables. Dans l'industrie de l'emballage flexible, c'est une opportunité et un défi pour chaque fabricant de réaliser un film haute performance, tout en économisant de l'énergie et en respectant l'environnement. N'hésitez pas à nous contacter et à nous donner les informations sur le film, King-Plus fournira une machine à film soufflé sur mesure selon vos besoins.

Machine de film soufflé par co-extrusion à cinq couches
Machine de film soufflé par co-extrusion à cinq couches

CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion

De nos jours, les emballages souples remplacent les contenants qui nécessitent beaucoup d'énergie pour être fabriqués comme le bois, les boîtes en papier, le verre et l'acier. Étant donné que les emballages flexibles nécessitent une température de traitement inférieure à celle des matériaux ci-dessus, les émissions de dioxyde de carbone peuvent être extrêmement réduites. Il ne fait aucun doute que le développement des emballages souples devient la nouvelle tendance du marché actuellement. L'utilisation d'emballages souples est couverte dans les biens de consommation et industriels, les aliments, les traitements médicaux et les produits électroniques et il peut s'agir de films de prévention, de films de protection, de films rétractables, etc. L'industrie de l'emballage flexible met l'accent sur la façon de réduire la structure du film et de posséder plusieurs performances différentes simultanément. Les machines multicouches pourraient permettre d'atteindre le résultat escompté. Les multiples matériaux dans la machine multicouche pourraient donner des performances différentes dans chaque couche. En outre, il pourrait être plus flexible d'organiser la distribution du matériau permettant aux utilisateurs de manipuler les résines plus largement afin de réduire le coût du matériau et de la production. À l'heure actuelle, sur la question de la durabilité, les gens prêtent attention à la possibilité de recycler pour réutiliser et au développement de matériaux biodégradables. Dans l'industrie de l'emballage flexible, c'est une opportunité et un défi pour chaque fabricant de réaliser un film haute performance, tout en économisant de l'énergie et en respectant l'environnement. N'hésitez pas à nous contacter et à nous donner les informations sur le film, King-Plus fournira une machine à film soufflé sur mesure selon vos besoins.

Anti-hydrolysis agent
Anti-hydrolysis agent

CATÉGORIES : Additifs

BTCE-9013 is a polymeric epoxy functionalized chain extender. The epoxy functional groups in its structure can react with the terminal carboxyl, hydroxyl, and amino groups in long-chain resin molecules to extend the polymer chain, thereby improving the resin's mechanical properties, intrinsic viscosity, and inhibiting polymer hydrolysis. It can be used in food contact materials. BTCE-9013 is generally co-extruded with modified resins using twin-screw or single-screw extruders. The recommended dosage for bio-based and biodegradable plastics such as polybutylene adipate/terephthalate (PBAT), polylactic acid (PLA), polybutylene succinate (PBS), polymethyl ethylene carbonate (PPC), and polyhydroxyalkanoates (PHAs) is 0.2-0.8 phr. The recommended dosage for condensation-based recycled plastics such as polyamide (PA), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), and polyethylene terephthalate (PET) is 0.2-1.5 phr. The specific dosage depends on the number of active functional groups in the resin and the performance requirements of the product.

Bio-based TPU
Bio-based TPU

CATÉGORIES : Résine PLA

TPU is made from non-food crops, such as straw, grass, bagasse, rice husk, wood chips and other waste materials, through refining, fermentation and synthesis processes using biological, chemical and physical methods. It is environmentally friendly, recyclable and biodegradable. High bio-based content material with environmental benefits can take step toward sustainability.

chain extender
chain extender

CATÉGORIES : Additifs

BTCE-9013 is a polymeric epoxy functionalized chain extender. The epoxy functional groups in its structure can react with the terminal carboxyl, hydroxyl, and amino groups in long-chain resin molecules to extend the polymer chain, thereby improving the resin's mechanical properties, intrinsic viscosity, and inhibiting polymer hydrolysis. It can be used in food contact materials. BTCE-9013 is generally co-extruded with modified resins using twin-screw or single-screw extruders. The recommended dosage for bio-based and biodegradable plastics such as polybutylene adipate/terephthalate (PBAT), polylactic acid (PLA), polybutylene succinate (PBS), polymethyl ethylene carbonate (PPC), and polyhydroxyalkanoates (PHAs) is 0.2-0.8 phr. The recommended dosage for condensation-based recycled plastics such as polyamide (PA), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), and polyethylene terephthalate (PET) is 0.2-1.5 phr. The specific dosage depends on the number of active functional groups in the resin and the performance requirements of the product.