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Slink Rebinder Supérieur Type-FSL-T
CATÉGORIES : Fendeuses et rembobineuses
FSL-T Slitter Rewinder est conçu pour couper tous les types de films d'emballage flexibles, photoniques et matériaux optiques. Tels que cellophane, PET, OPP, CPP, PE, PVC, rouleaux de papier, étiquettes anti-contrefaçon. Le HCI FSL-T est un enrouleur-refendeur universel sur le marché.
Rebobineuse à rebobinage 800, série FSL-TX
CATÉGORIES : Fendeuses et rembobineuses
La rembobineuse 800 Rewind Slitter Rewinder a été spécialement conçue pour les grandes exigences de rembobinage OD, pour les produits refendus OD aussi grands que 800 mm. Avec un support de déroulement solide et une toute nouvelle structure d'arbre de rembobinage, la vitesse de refendage peut maintenant atteindre jusqu'à 400 m/min. Il convient à la découpe et au rembobinage de tout type de film d'emballage flexible, de bande industrielle, de matériel électronique et de rouleau de film d'épaisseur inégale.
Machine de gonflage à grande vitesse LD / LLDPE (GF-L55)
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
Machine de gonflage à grande vitesse LD / LLDPE (GF-L55)
Machine à film soufflé BFS-55-65-55-1400
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
FKI offre l'une des lignes de film soufflé les plus avancées et adaptables pour diverses applications, telles que sacs à provisions, sacs de gilet, sacs à ordures, film agricole, film de construction, film d'emballage et film de stratification, etc. Les matériaux utilisables sont tels comme le LDPE, le LLDPE, le MLLDPE et le HDPE. La gamme de production de film est de 200mm à 7 mètres dans la largeur tubulaire, et le taux de production de production est de 40kg / h à 800kg / hr. Basé sur 30 ans d'expérience, FKI est capable d'offrir des lignes de film soufflé avec fiabilité et polyvalence pour répondre aux différentes exigences de la monocouche, double couleur, double couche et trois couches à quatre couleurs.
Ligne d'extrusion de film soufflé Plastar 3 Machine de soufflage de film ABC
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
La ligne de production de machines à film soufflé de co-extrusion 3 couches produites par notre société peut être utilisée pour la production d'une large gamme de films d'emballage général, et peut être utilisé pour produire des films symétriques, y compris des films d'emballage liquide, film rétractable/étirable, film de protection électrostatique, film imperméable dans les étangs, film d'emballage lourd
3 Layer Co-Extrusion PE/PP Lamination Machine for Flexible Packaging Film CE Certificate
CATÉGORIES : Machines de plastification par extrusion (type enduction à chaud)
3 Layer Co-Extrusion PE/PP Lamination Machine for Flexible Packaging Film CE Certificate
Tandem Type Co-Extrusion PP/PE Lamination Machine for Flexible Packaging Film
CATÉGORIES : Machines de plastification par extrusion (type enduction à chaud)
Tandem Type Co-Extrusion PP/PE Lamination Machine for Flexible Packaging Film
Seven-Layer Co-Extrusion Blown Film Machine
CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion
High Output Seven-Layer Blown Film Solution with Dual Cooling Technology KS-ML7-55-55-55-55-55-55-55 The KS-ML7-55 Seven-Layer Co-Extrusion Blown Film Machine is a high-performance blown film line developed by KUNG HSING Plastic Machinery for advanced packaging film applications. The KS-ML7-55 ensures excellent gauge uniformity, stable mechanical properties, and consistent film quality, even under high-output production conditions.
Ligne d'extrusion de film soufflé 3 couches ABC Plastar
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
La ligne de production de machines à film soufflé de co-extrusion 3 couches produites par notre société peut être utilisée pour la production d'une large gamme de films d'emballage général, et peut être utilisé pour produire des films symétriques, y compris des films d'emballage liquide, film rétractable/étirable, film de protection électrostatique, film imperméable dans les étangs, film d'emballage lourd
Five-Layer Co-Extrusion Blown Film Machine
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
Wide-Width Five-Layer Blown Film Solution for Water Bags and General Packaging KS-ML5-50-65-75-65-50 The KS-ML5-50-65-75-65-50 Five-Layer Co-Extrusion Blown Film Machine is a high-stability blown film line developed by KUNG HSING Plastic Machinery for water bag and general packaging film applications. Designed with LLDPE as the primary material (approximately 65–75%), this five-layer system integrates efficient cooling, precise gravimetric control, and stable take-up and winding systems to deliver consistent film quality in wide-width, medium-to-high output production.
Three-Layer Co-Extrusion Blown Film Machine
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
The KS-ML3-50-65-50 Three-Layer Co-Extrusion Blown Film Machine is a flexible and cost-efficient blown film line developed by KUNG HSING Plastic Machinery for packaging films and general-purpose films.Designed to process 25–50% recycled materials, this system integrates precise gravimetric control, stable cooling technology, and reliable take-up and winding systems to ensure consistent film quality, stable thickness control, and efficient production performance.
Ligne de soufflage de film faisant la machine
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
La machine est appliquée à la fabrication de film plastique HDPE, LDPE, LLDPE, qui est largement utilisé dans les films d'emballage, les films de couverture agricoles, les emballages textiles, les sacs à vêtements, les sacs à provisions, les sacs en plastique, les sacs à ordures et autres zones d'emballage.
Machine de recyclage de plastique compacteur Cutter: Repro-Flex
CATÉGORIES : Machines de recyclage des déchets plastiques
La conception de la machine de recyclage permet de traiter jusqu'à 95 % des matériaux recyclés imprimés en surface, ce qui en fait un choix idéal pour une économie circulaire 1. Filtration avant dégazage : une étape clé pour assurer la qualité des granulés recyclés Cette machine est spécialement conçue pour traiter les matériaux recyclés fortement imprimés, permettant de recycler et de granuler les matériaux recyclés fortement imprimés. Avant le processus de dégazage, nous utilisons un système de filtration avancé pour éliminer efficacement les impuretés et les contaminants. Cette conception garantit un excellent effet de dégazage, améliorant considérablement la pureté et la qualité des granulés recyclés, vous permettant de produire des produits recyclés de meilleure qualité et de plus grande valeur. 2. Triple dégazage : élimine complètement l'encre et l'humidité pour une qualité exceptionnelle Pour assurer un effet de dégazage optimal, notre machine de recyclage utilise une technologie de triple dégazage de pointe. En plus d'un système de double dégazage configuré dans la première extrudeuse, une section de ventilation spécialement conçue (située au point de connexion des première et deuxième extrudeuses) sert de troisième section de dégazage. Cette conception de triple dégazage peut éliminer plus efficacement l'encre, les solvants résiduels et l'humidité excessive des matériaux recyclés, réduisant considérablement les odeurs et la teneur en composés organiques volatils (COV) des granulés recyclés, offrant ainsi des matériaux recyclés plus sûrs et plus écologiques. 3. Conception de coupe améliorée : permet une alimentation rapide et stable, augmentant la productivité Nous améliorons continuellement la technologie de coupe. La conception de coupe améliorée excelle dans les applications de recyclage de films BOPP imprimés. L'unité de broyage possède non seulement une capacité de broyage efficace, mais utilise également intelligemment la chaleur générée pendant le processus de fonctionnement pour préchauffer le matériau plastique, le faisant se contracter. L'étape de contraction améliore considérablement la stabilité de l'alimentation de l'unité de broyage à la section d'extrusion, assurant une alimentation uniforme et continue. Une alimentation très stable est essentielle pour maintenir la stabilité de la capacité de la machine, permettant à votre ligne de production de fonctionner de manière efficace à tout moment. Champ d'application des déchets de recyclage plastique : large application, création d'une valeur illimitée Les granulés de plastique recyclé produits par Repro-Flex peuvent être immédiatement utilisés dans la chaîne de production pour une nouvelle production, avec un large éventail d'applications. Les applications les plus courantes comprennent les machines de soufflage de sacs et les extrudeuses de tuyaux, utilisées pour produire divers produits en plastique, tels que les sacs poubelles, les films d'emballage, les films agricoles et les matériaux de construction, etc. Nos solutions de recyclage peuvent vous aider à réaliser le recyclage des ressources, à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité de vos produits sur le marché. 1. Recyclage unique de matériaux plastiques propres - Déchets de production en usine de produits plastiques : réduction des coûts, augmentation de la valeur Les usines de production de produits en plastique (telles que les usines de soufflage de sacs, les usines de fabrication de sacs et les imprimeries) produisent en moyenne environ 5 % de déchets de leur production totale. Dans un contexte d'augmentation continue des prix du pétrole et des nouveaux matériaux, l'importance du recyclage des déchets plastiques en usine devient de plus en plus évidente. En utilisant la machine de recyclage Repro-Flex, vous pouvez recycler et réutiliser les déchets générés pendant le processus de production (tels que les produits défectueux de rouleaux de film, les chutes d'oreilles coupées pendant le processus de fabrication de sacs), réduisant considérablement les coûts d'achat de nouveaux matériaux. La qualité des matériaux recyclés une fois recyclés peut atteindre jusqu'à 98 % de celle des nouveaux matériaux. De nombreux fabricants ont choisi d'utiliser des déchets recyclés une fois recyclés pour produire des produits de haute qualité, dont la qualité est presque identique à celle des produits fabriqués avec de nouveaux matériaux. Cette méthode permet non seulement d'économiser sur les coûts des matières premières, mais également d'augmenter la valeur marchande des produits, de se conformer aux tendances environnementales et d'améliorer l'image de l'entreprise. 2. Déchets recyclés secondaires - Déchets lavés à l'eau, particules de plastique contenant des impuretés mineures : élargir les applications, créer des revenus Afin de répondre aux besoins des différents clients, la machine Repro-Flex peut également recycler de manière flexible les déchets lavés à l'eau (tels que les films plastiques mis au rebut, les films agricoles, les films de couverture pour les projets de construction, etc.). La chaleur générée par la rotation pendant le processus de broyage Repro-Flex peut être utilisée pour chauffer les déchets lavés à l'eau et éliminer l'excès d'humidité dans le matériau, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie du traitement ultérieur. Dans la partie extrudeuse, les doubles orifices de dégazage peuvent à nouveau libérer l'humidité et l'encre d'impression, purifiant davantage les particules recyclées. Les granulés de plastique produits à partir de matières premières lavées à l'eau sont principalement utilisés pour une nouvelle production, comme la fabrication de sacs poubelles, de films techniques, de films plastiques pour les tissus de couverture et la production de tuyaux d'eau, etc. La machine Repro-Flex peut également être équipée d'un doseur de mélange maître/additif, ce qui vous permet d'ajuster la couleur des particules recyclées en fonction de vos besoins, d'élargir le champ d'application et de créer davantage de revenus. Avantages de la machine de recyclage Repro-Flex : efficace, fiable, économique Machine de recyclage à conception trois en un : économise de l'espace, réduit les coûts La machine de recyclage Repro-Flex intègre trois unités en une : le broyage, l'extrusion et la granulation, réalisant ainsi une solution de recyclage unique. Les matériaux recyclés peuvent être directement envoyés à la machine pour être transformés, ce qui permet d'obtenir des granulés de plastique recyclé de haute qualité. Cette conception intégrée élimine le besoin de main-d'œuvre, de surface d'usine et de consommation d'électricité nécessaires au broyage, à l'extrusion et à la granulation séparés, réduisant considérablement vos coûts d'exploitation et améliorant l'efficacité de la production. Méthode de fonctionnement pratique : simplifie le processus, améliore l'efficacité Les matériaux recyclés peuvent être directement placés sur le convoyeur, qui les envoie automatiquement à l'unité de broyage. La quantité d'alimentation du convoyeur est contrôlée par l'ampèremètre, ce qui permet une alimentation quantitative précise, assurant la stabilité et l'uniformité de l'alimentation. Le cylindre de broyage peut non seulement couper efficacement le film plastique, mais également comprimer les fragments de plastique broyés pendant le processus de coupe, leur donnant du poids, et utiliser la force centrifuge générée par la rotation de la coupe pour envoyer directement le matériau plastique dans l'extrudeuse pour la fusion. Le matériau fondu extrudé peut être immédiatement granulé et refroidi par l'unité de coupe de la filière, et le matériau recyclé produit peut être directement utilisé dans la chaîne de production pour une nouvelle production, simplifiant le processus de fonctionnement et améliorant l'efficacité de la production. Haute efficacité, haute productivité : alimentation stable, assure la production La conception combinant les unités de broyage et d'extrusion permet de s'assurer que les matériaux recyclés introduits sont complètement broyés et alimentés en douceur dans l'extrudeuse. Cette conception d'alimentation ininterrompue peut fournir une quantité d'alimentation stable, permettant à l'extrudeuse d'extruder quantitativement le matériau plastique. Étant donné que l'alimentation et l'extrusion sont stables, la machine peut également produire de manière stable des granulés recyclés de haute qualité, garantissant que votre chaîne de production peut fonctionner de manière continue et efficace.
MACHINE À FILM SOUFFLÉ À TROIS COUCHES DE LA TOUR OSCILLANTE ABC
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
The ABC three-layer co-extrusion machine is your ideal choice for producing high-end plastic products, such as shrink films, agricultural mulches, electrical insulation films, packaging films, medical packaging films, stretch hood films. The raw material formula for each layer can be customized respectively according to your requirements. The oscillating haul-off unit provides excellent film gauge randomization, ensuring the production of high-quality and wrinkle-free films. The oscillating haul-off unit is also rather durable, and its equipment lifespan is much longer than the rotary die. Suitable for producing three-layer films for specific functions Recycled materials or CaCO3 is applicable to the middle layer in order to save material costs Die and air-ring specially designed for producing high-quality three-layer films 360° Oscillating Haul-off unit improves film thickness uniformity EPC (Edge Position Controller) Full customization according to your specific requirements
