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anneaux en U
CATÉGORIES : Rubber Products & Parts
Les U-Cups (ou anneaux en U) sont des joints à lèvre polyvalents, nommés d’après leur section transversale caractéristique en forme de "U". Ils sont spécialement conçus pour les applications à mouvement alternatif et servent de joints principaux dans les cylindres hydrauliques et pneumatiques. Principaux avantages Étanchéité activée par pression : La forme en U permet aux lèvres du joint de se dilater contre la surface du matériel sous la pression du système. À mesure que la pression augmente, la force d’étanchéité croît proportionnellement. Conception à double usage : Les U-Cups fonctionnent comme joints de tige (prévention des fuites externes) et joints de piston (prévention du contournement interne entre les chambres du cylindre). Friction optimisée : La géométrie de la lèvre assure un joint sûr avec une surface de contact minimale, réduisant la génération de chaleur et l’usure mécanique. Synergie avec les bagues de support Intégrité à haute pression : Pour les systèmes fonctionnant au-dessus de 5 MPa (50 bar), l’association d’un U-Cup avec une bague de support est essentielle pour éviter l’extrusion du matériau dans les jeux. Support structurel : La bague de support stabilise le U-Cup dans les applications dynamiques, en particulier lorsque de grands jeux d’extrusion ou des cycles à grande vitesse sont présents. Matériaux industriels courants Polyuréthane (PU) : Excellente résistance à l’abrasion et haute résistance au cisaillement, idéal pour les systèmes hydrauliques lourds. Nitrile (NBR) : Choix standard pour les cylindres pneumatiques et les environnements à basse pression. PTFE / POM : Souvent utilisé pour les bagues de support afin de fournir un support à haute dureté.
Modèle SHCG-42MP de découpeuse de papier de Tableau jetable imperméable médicale
CATÉGORIES : Machines de fabrication de sacs en papier
1. Servomoteur entraîné pour une coupe de longueur précise. 2. Contrôle du rouleau de danse d'alimentation avec moteur à onduleur. 3. Dérouleur résistant de poussoir de cylindre d'air pour le rouleau de papier de 300KG. 4. Récupérez le convoyeur pour un fonctionnement convivial.
Machine d'impression par héliogravure à grande vitesse à entraînement sectionnel ELS
Matériau de résistance à l'encre du rouleau d'ameublement optimisé pour la circulation de l'encre, évite le stock d'encre à cellule cylindrique et améliore la qualité d'impression. Le rouleau entraîné par un mode manuel ou automatique motorisé peut être synchronisé avec la vitesse d'impression. - Changement rapide de la conception du porte-lame docteur - Système de chariot de groupe d'encre pour un changement rapide de travail - Le système de contrôle centralisé permet une économie d'énergie humaine - Dernière technologie ELS
Reel to Reel Flexographic Printing Line FSRP-6C (No Cylinder Changing)
CATÉGORIES : Machines d’Impression Flexographique
Equipped Servo Motors for Precise Printing Graphic and Printing Length Control On-line Servo Control Printing Position Registration System (with Touch Screen Operation) (Each printing station equipped with servo motor to adjust printing position during machine running) Equipped with On-line Camera Inspection (Italy made) Two Units, Monitoring Printing Quality during Machine Running. Equipped with Doctor Blade System and Ceramic Anilox Roller as Standard Equipment
Machine de vérification
CATÉGORIES : Fendeuses et rembobineuses
Applications de FCM-1300 Epreuvage et échantillonnage pour graveurs et imprimantes d'emballage Fonctions de FCM-1300 Vérifiez la qualité de gravure des cylindres, y compris la précision du texte, des couleurs et des normes d'encre. La simulation de presse de production pour des échantillons de différentes couleurs offre une variété de produits aux clients. Avantages de FCM-1300 Opération d'un homme. 10 minutes d'épreuvage. Réduit l'utilisation d'encre et de matériaux. Maximise le temps de production. Utilisez des encres et des matériaux de production. Caractéristiques du FCM-1300 1. Position macanique sur le rouleau d'impression En combinaison avec un détecteur de proximité inductif et une tête mécanique, vous pouvez vous assurer que le rouleau d'impression reviendra à la position exacte avant chaque épreuvage. 2. Caméras haute résolution et système d'enregistrement vidéo Avec une caméra haute résolution et une double croix générée électroniquement sur l'écran qui grossit 16 fois la flèche sur chaque cylindre, on peut éliminer l'erreur de parallaxe. 3. Dispositif de lame de docteur réglable Se compose de 2 docteur lame à intense la dureté. Les angles et la pression ajustables s'adaptent aux configurations variables du cylindre. 4. Mandrin à air sans arbre Permet le chargement facile et sûr d'une bouteille et le lavage par un opérateur. Il peut être réglé pour s'adapter à la largeur différente du cylindre. 5. Plate-forme réglable de cylindre Opération facile et sûre pour charger le cylindre en ajustant pneumatiquement la plate-forme vers le haut et vers le bas. 6. Rouleau d'impression Superduper (1) Rouleau d'impression lisse, résistant à la rouille et à usage intensif par procédé de broyage électrolytique au chrome. (2) Couverture gonflable compressible, étroitement en queue d'aronde avec rouleau d'impression, peut facilement être remplacé quand il est bloté et gâté. (3) La longueur d'épreuvage est jusqu'à 2500mm. Selon la taille des cylindres, il est possible d'imprimer au moins 2 copies d'échantillons dans chaque épreuve. 7. Moteur vectoriel puissant Le rouleau d'impression est entraîné par un puissant moteur vectoriel de 7,5 HP. 8. Vitesse d'épreuvage réglable En fonction du matériau et de la qualité d'encre, la vitesse d'épreuvage peut être réglée de 20 à 90 m / min. 9. Manière de guidage linéaire Tous les curseurs appliqués au mandrin à air et au cylindre adoptent des chemins de guidage linéaires. Avec l'exactitude de la position de hauteur, l'appareil ne glisse pas facilement sur le mouvement linéaire.
P.P Blown Film (Tubular) Extrusion Line (Double Side Winder)
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
Ming Jilee's MGPP-Serial P.P Blown Film (Tubular) Extrusion Line, double side winder version, extrudes PP granules through a rotary die processed by hard chrome plating, with the screw and barrel made of special steel that has undergone nitrating treatment, grinding, and hard chrome plating for durability under long rotation. Extruding speed is controlled by inverter. The series spans four models, MGPP-45 through MGPP-75, processing P.P. granules in a thickness range of 0.02 - 0.08 mm, with lay flat film width from 100 - 400 mm on the MGPP-45 up to 550 - 1000 mm on the MGPP-75, and output from 10 - 35 kg/hr up to 20 - 100 kg/hr depending on model. Optional equipment includes a 5TON chiller, 200 KG mixer with drier, hydraulic cylinder, corona treatment, double side embossing station, and double side winding device. Applicable resin: P.P. granules Thickness Range: 0.02 - 0.08 mm Lay flat film width: MGPP-45 100 - 400 mm / MGPP-55 150 - 550 mm / MGPP-65 200 - 700 mm / MGPP-75 550 - 1000 mm Output: MGPP-45 10 - 35 kg/hr / MGPP-55 20 - 50 kg/hr / MGPP-65 20 - 60 kg/hr / MGPP-75 20 - 100 kg/hr Optional equipment: 5TON chiller; 200 KG mixer with drier; Hydraulic Cylinder; Corona treatment; Double side embossing station; Double side winding device
Machine d'impression hors ligne (GF-E6-80)
CATÉGORIES : Machines d’Impression Flexographique
Machine d'impression hors ligne (GF-E6-80)
Chargeur maître (MF)
CATÉGORIES : Équipements de Dosage, Mesure et Mélange
Le mélange maître se mélange automatiquement avec votre résine vierge dans la trémie de la machine. Plus besoin de pré-colorer ni de pré-mélanger votre résine. Il économise la main-d'œuvre, la résine, les coûts de stock et maintient l'environnement de travail propre. L'unité mélange et dose le mélange maître, les additifs, les poudres à écoulement libre, la résine broyée et vierge pour assurer un mélange cohérent et précis qui se traduit par une meilleure qualité du produit et moins de rejets. Avec le processus spécial, la partie interne de l'unité n'a pas de coins morts et rend le processus de dosage plus précis. Le cylindre de dosage et la vis de dosage peuvent être facilement changés. La commande de rétroaction du moteur est actionnée par le tachymètre qui ne sera pas influencé par les fluctuations de puissance. Il donne le dosage le plus précis possible. Si certaines raisons ont changé le RPM de l'extrudeuse après le réglage, l'unité sera automatiquement modifiée par le pourcentage de nouveau RPM En entrant simplement le poids des matériaux, le temps de vissage, la capacité de dosage par tour et le taux supplémentaire du mélange maître, le CPU calcule automatiquement le taux de RPM approprié. Le panneau de contrôle est convivial et beaucoup plus précis. En outre, il a également la fonction de stocker jusqu'à 10 ensembles de paramètres RPM. Pour fonctionner avec les machines de moulage par injection, l'unité est également équipée d'une minuterie pour contrôler le temps de dosage.
MACHINE DE RECYCLAGE DE PLASTIQUE DE DÉCHETS DE FILM / SACS KCR-150
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
Chaque machine à film soufflé est équipée d'un compteur de longueur électronique et d'un compteur de temps accumulé. De plus, tous les arbres de sortie principaux sont rectifiés avec précision pour une stabilité exceptionnelle et un fonctionnement silencieux.
Machine d'impression Flexo Logo LW-LF100-F
CATÉGORIES : Machines d’Impression Flexographique
Machine d'impression flexographique portative, appropriée pour imprimer les marques, le logo, la littérature, et divers genres de but d'impression d'une couleur. L'installation de machine de type passif sur l'extrudeuse, la machine de fabrication de sac et toutes sortes d'équipement de type de transport, par le flux de films pour conduire la tête d'impression aucune alimentation requise opération économique et facile.
LW-LF100-E
CATÉGORIES : Machines d’Impression Flexographique
La taille de cylindre de plat changeable de 500mm à 800mm répétant la longueur d'impression, équipent standard avec le cylindre de plat de 500mm, machine d'impression flexographique portative, appropriée pour imprimer les marques, logo, littérature, et divers genres de but d'impression. L'installation de machine de type passif sur l'extrudeuse, la machine de fabrication de sac et toutes sortes d'équipement de type de transport, par le flux de films pour conduire la tête d'impression aucune alimentation requise opération économique et facile.
Broyeur de gros tuyaux - Série J
CATÉGORIES : Équipements de concassage, de broyage et de granulation
J1200 Pipe Shredding system is designed to process plastic pipe or plastic profile with a 6-meter-long, 1200 mm diameter. Four-shaft shredding design is a leading technology in the world and an initiative origination in China. With the best cutting rotor assignment, the fours shafts form the best cutting angle. Separate motor starting design highly reduces import for the electricity network. The cutting shaft can be controlled separately, so as to bring down the running cost of the machine. Every cutting shaft owns specific features according to its location, to achieve the best cutting effect. The feeding system is equipped with a multilevel hydraulic cylinder, powered and controlled by an efficient, stable, and automatic control system. Feeding speed can be controlled for shredding different materials so that the target of energy saving can be achieved. The equipment is with a compact and reliable design. Safe checking doors and covers are designed with hydraulic opening devices for easy maintenance.
