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FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE: KCR-65
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
The KCR-65 is a film/bag waste plastic recycling machine that crushes and reprocesses HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, converting the waste into pellets at an output of 35-50 kgs / hr.A 15 HP crusher and 2 HP spiral-type hopper feeding device convey the material into a single-degasification Ø 65 mm screw with a 24:1 L/D ratio, heated at 13.5 kw across 3 auto thermo zones and driven by an AC 20 hp inverter motor. The melt passes through a spaghetti-type die (3.5 kw heater, 1 zone) with a manual screen changer, then a water-cooling system and a pellet cutter with a 1 HP cutting machine motor and 3 HP cutter motor.Model: KCR-65Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 35-50 kgs / hrCrusher: 15 HPScrew diameter: Ø 65 mm, L/D ratio 24:1Heating capacity: 13.5 kw, 3 zoneDriving motor: AC 20 hp + InverterDie type: Spaghetti TypeCooling system: Water Cooling
Ligne de fabrication de sacs pour T-Shirt (JIT-55)
CATÉGORIES : Machines de fabrication de sacs par application
Grande économie sur la consommation d'énergie, moins d'espace de travail requis pour le même rendement Moins de travailleurs requis pour le même rendement Moins d'erreur humaine et minimisation de la gestion requise Coût de matériau inférieur pour la fabrication de sacs pour t-shirts Meilleur partenaire pour l'utilisation de matériaux biodégradables pour les t-shirts Sacs Meilleure qualité d'étanchéité, ligne d'étanchéité très solide Moins d'émissions de carbone, moins d'empreinte carbone
WASTE PLASTIC RECLAMATION & PELLET REGENERATING MACHINE (SPAGHETTI TYPE)
CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange
Available for dry and wet material, but you need to advise us in advance Simple operation & high capacity Application for PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS etc. Double extruder is used for better degasification Forced feeding for film We didn’t show all our models, please don’t hesitate to contact us for other size of recycling machines.
Vis et extrudeuse d'extrudeuse
CATÉGORIES : Vis et Fûts
● Résistance à l'usure élevée, augmentation de la production, prolongation de la durée de vie ● Procédures prudentes ● Conception d'extrusion avancée par pression nette ● Conception de plastification avancée et de haute qualité ● Les vis sont conçues pour le rapport et les propriétés de différentes matières plastiques
Vis, baril et boîte de vitesses pour machine de recyclage des déchets en deux étapes (vice-machine + machine principale)
CATÉGORIES : Vis et Fûts
＋ Pour divers déchets de recyclage de granulés. ＋ Être fabriqué en acier SACM-645 selon une procédure de processus stricte et précise avec une qualité fiable.
Recyclage en plastique de rebut de PE faisant la machine
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
MODÈLE DE COUPE DIE-FACE (PE)
Type de refroidissement par eau Machine de recyclage de film plastique (GSR-85)
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
Machine de recyclage de film plastique à refroidissement par eau (GSR-85)
MACHINE DE RECYCLAGE DE PLASTIQUE DE DÉCHETS DE FILM / SACS KCR-150
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
Chaque machine à film soufflé est équipée d'un compteur de longueur électronique et d'un compteur de temps accumulé. De plus, tous les arbres de sortie principaux sont rectifiés avec précision pour une stabilité exceptionnelle et un fonctionnement silencieux.
WASTE PLASTIC RECYCLING & PELLETIZING MACHINE (DIE CUT TYPE)
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
Pelletizing Machine Available for PE material Simple operation & high capacity Plastic Recycling machine Application for HDPE, LDPE, LLDPE The motor & screw length ratio can be changed for bigger capacity Fully automatic from grinding, transportation, extruding, cooling, drying, selecting pellets upto storage We didn’t show all our models, please don’t hesitate to contact us for other size of recycling machines.
Recyclage en plastique de rebut d'ABS / pp / PE faisant la machine
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
Machine de recyclage des déchets plastiques ABS/PP/PE
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-120
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
The KCR-120 is a film/bag waste plastic recycling machine for HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, crushing and reprocessing the waste into pellets at an output of 200-300 kgs / hr.Waste is crushed by a 30 HP crusher, moved via a 2 HP screw conveyor into a 5" feed size, then collected in a 1400 L waste tank before entering a single-degasification Ø 120 mm screw (L/D ratio 30:1) heated at 80.8 kw across 7 zones and driven by an AC 100 hp inverter motor. The melt is extruded through a circular-shape die with a hydraulic-cylinder screen changer, cooled by a water-cooling system with a 2 HP pump, dehydrated by a 5 HP motor, and pelletized by a 2 pcs (spring) pelletizer.Model: KCR-120Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 200-300 kgs / hrCrusher: 30 HPScrew diameter: Ø 120 mm, L/D ratio 30:1Heating capacity: 80.8 kw, 7 zoneDriving motor: AC 100 hp + InverterDie type: Circular Shape Extrusion DieWaste collecting tank: 1400 L
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-100
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
The KCR-100 is a film/bag waste plastic recycling machine for HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, crushing and reprocessing the waste into pellets at an output of 80-200 kgs / hr.Waste is crushed by a 15 HP crusher, moved via a 2 HP screw conveyor into a 5" feed size, then collected in a 1400 L waste tank before entering a single-degasification Ø 100 mm screw (L/D ratio 30:1) heated at 71.7 kw across 6 zones and driven by an AC 60 hp inverter motor. The melt is extruded through a circular-shape die with a hydraulic-cylinder screen changer, cooled by a water-cooling system with 2 HP x 2 pumps, dehydrated by a 5 HP motor, and pelletized by a 2 pcs (spring) pelletizer.Model: KCR-100Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 80-200 kgs / hrCrusher: 15 HPScrew diameter: Ø 100 mm, L/D ratio 30:1Heating capacity: 71.7 kw, 6 zoneDriving motor: AC 60 hp + InverterDie type: Circular Shape Extrusion DieWaste collecting tank: 1400 L
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-85
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
The KCR-85 is a film/bag waste plastic recycling machine for HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, crushing and reprocessing the waste into pellets at an output of 80-120 kgs / hr.Waste is crushed by a 15 HP crusher, moved via a 2 HP screw conveyor into a 5" feed size, then collected in a 1400 L waste tank before entering a single-degasification Ø 85 mm screw (L/D ratio 30:1) heated at 45.6 kw across 5 zones and driven by an AC 40 hp inverter motor. The melt is extruded through a circular-shape die with a hydraulic-cylinder screen changer, cooled by a water-cooling system with 2 HP x 2 pumps, dehydrated by a 5 HP motor, and pelletized by a 2 pcs (spring) pelletizer.Model: KCR-85Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 80-120 kgs / hrCrusher: 15 HPScrew diameter: Ø 85 mm, L/D ratio 30:1Heating capacity: 45.6 kw, 5 zoneDriving motor: AC 40 hp + InverterDie type: Circular Shape Extrusion DieWaste collecting tank: 1400 L
Machine de recyclage de plastique compacteur Cutter: Repro-Flex
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
La conception de la machine de recyclage permet de traiter jusqu'à 95 % des matériaux recyclés imprimés en surface, ce qui en fait un choix idéal pour une économie circulaire 1. Filtration avant dégazage : une étape clé pour assurer la qualité des granulés recyclés Cette machine est spécialement conçue pour traiter les matériaux recyclés fortement imprimés, permettant de recycler et de granuler les matériaux recyclés fortement imprimés. Avant le processus de dégazage, nous utilisons un système de filtration avancé pour éliminer efficacement les impuretés et les contaminants. Cette conception garantit un excellent effet de dégazage, améliorant considérablement la pureté et la qualité des granulés recyclés, vous permettant de produire des produits recyclés de meilleure qualité et de plus grande valeur. 2. Triple dégazage : élimine complètement l'encre et l'humidité pour une qualité exceptionnelle Pour assurer un effet de dégazage optimal, notre machine de recyclage utilise une technologie de triple dégazage de pointe. En plus d'un système de double dégazage configuré dans la première extrudeuse, une section de ventilation spécialement conçue (située au point de connexion des première et deuxième extrudeuses) sert de troisième section de dégazage. Cette conception de triple dégazage peut éliminer plus efficacement l'encre, les solvants résiduels et l'humidité excessive des matériaux recyclés, réduisant considérablement les odeurs et la teneur en composés organiques volatils (COV) des granulés recyclés, offrant ainsi des matériaux recyclés plus sûrs et plus écologiques. 3. Conception de coupe améliorée : permet une alimentation rapide et stable, augmentant la productivité Nous améliorons continuellement la technologie de coupe. La conception de coupe améliorée excelle dans les applications de recyclage de films BOPP imprimés. L'unité de broyage possède non seulement une capacité de broyage efficace, mais utilise également intelligemment la chaleur générée pendant le processus de fonctionnement pour préchauffer le matériau plastique, le faisant se contracter. L'étape de contraction améliore considérablement la stabilité de l'alimentation de l'unité de broyage à la section d'extrusion, assurant une alimentation uniforme et continue. Une alimentation très stable est essentielle pour maintenir la stabilité de la capacité de la machine, permettant à votre ligne de production de fonctionner de manière efficace à tout moment. Champ d'application des déchets de recyclage plastique : large application, création d'une valeur illimitée Les granulés de plastique recyclé produits par Repro-Flex peuvent être immédiatement utilisés dans la chaîne de production pour une nouvelle production, avec un large éventail d'applications. Les applications les plus courantes comprennent les machines de soufflage de sacs et les extrudeuses de tuyaux, utilisées pour produire divers produits en plastique, tels que les sacs poubelles, les films d'emballage, les films agricoles et les matériaux de construction, etc. Nos solutions de recyclage peuvent vous aider à réaliser le recyclage des ressources, à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité de vos produits sur le marché. 1. Recyclage unique de matériaux plastiques propres - Déchets de production en usine de produits plastiques : réduction des coûts, augmentation de la valeur Les usines de production de produits en plastique (telles que les usines de soufflage de sacs, les usines de fabrication de sacs et les imprimeries) produisent en moyenne environ 5 % de déchets de leur production totale. Dans un contexte d'augmentation continue des prix du pétrole et des nouveaux matériaux, l'importance du recyclage des déchets plastiques en usine devient de plus en plus évidente. En utilisant la machine de recyclage Repro-Flex, vous pouvez recycler et réutiliser les déchets générés pendant le processus de production (tels que les produits défectueux de rouleaux de film, les chutes d'oreilles coupées pendant le processus de fabrication de sacs), réduisant considérablement les coûts d'achat de nouveaux matériaux. La qualité des matériaux recyclés une fois recyclés peut atteindre jusqu'à 98 % de celle des nouveaux matériaux. De nombreux fabricants ont choisi d'utiliser des déchets recyclés une fois recyclés pour produire des produits de haute qualité, dont la qualité est presque identique à celle des produits fabriqués avec de nouveaux matériaux. Cette méthode permet non seulement d'économiser sur les coûts des matières premières, mais également d'augmenter la valeur marchande des produits, de se conformer aux tendances environnementales et d'améliorer l'image de l'entreprise. 2. Déchets recyclés secondaires - Déchets lavés à l'eau, particules de plastique contenant des impuretés mineures : élargir les applications, créer des revenus Afin de répondre aux besoins des différents clients, la machine Repro-Flex peut également recycler de manière flexible les déchets lavés à l'eau (tels que les films plastiques mis au rebut, les films agricoles, les films de couverture pour les projets de construction, etc.). La chaleur générée par la rotation pendant le processus de broyage Repro-Flex peut être utilisée pour chauffer les déchets lavés à l'eau et éliminer l'excès d'humidité dans le matériau, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie du traitement ultérieur. Dans la partie extrudeuse, les doubles orifices de dégazage peuvent à nouveau libérer l'humidité et l'encre d'impression, purifiant davantage les particules recyclées. Les granulés de plastique produits à partir de matières premières lavées à l'eau sont principalement utilisés pour une nouvelle production, comme la fabrication de sacs poubelles, de films techniques, de films plastiques pour les tissus de couverture et la production de tuyaux d'eau, etc. La machine Repro-Flex peut également être équipée d'un doseur de mélange maître/additif, ce qui vous permet d'ajuster la couleur des particules recyclées en fonction de vos besoins, d'élargir le champ d'application et de créer davantage de revenus. Avantages de la machine de recyclage Repro-Flex : efficace, fiable, économique Machine de recyclage à conception trois en un : économise de l'espace, réduit les coûts La machine de recyclage Repro-Flex intègre trois unités en une : le broyage, l'extrusion et la granulation, réalisant ainsi une solution de recyclage unique. Les matériaux recyclés peuvent être directement envoyés à la machine pour être transformés, ce qui permet d'obtenir des granulés de plastique recyclé de haute qualité. Cette conception intégrée élimine le besoin de main-d'œuvre, de surface d'usine et de consommation d'électricité nécessaires au broyage, à l'extrusion et à la granulation séparés, réduisant considérablement vos coûts d'exploitation et améliorant l'efficacité de la production. Méthode de fonctionnement pratique : simplifie le processus, améliore l'efficacité Les matériaux recyclés peuvent être directement placés sur le convoyeur, qui les envoie automatiquement à l'unité de broyage. La quantité d'alimentation du convoyeur est contrôlée par l'ampèremètre, ce qui permet une alimentation quantitative précise, assurant la stabilité et l'uniformité de l'alimentation. Le cylindre de broyage peut non seulement couper efficacement le film plastique, mais également comprimer les fragments de plastique broyés pendant le processus de coupe, leur donnant du poids, et utiliser la force centrifuge générée par la rotation de la coupe pour envoyer directement le matériau plastique dans l'extrudeuse pour la fusion. Le matériau fondu extrudé peut être immédiatement granulé et refroidi par l'unité de coupe de la filière, et le matériau recyclé produit peut être directement utilisé dans la chaîne de production pour une nouvelle production, simplifiant le processus de fonctionnement et améliorant l'efficacité de la production. Haute efficacité, haute productivité : alimentation stable, assure la production La conception combinant les unités de broyage et d'extrusion permet de s'assurer que les matériaux recyclés introduits sont complètement broyés et alimentés en douceur dans l'extrudeuse. Cette conception d'alimentation ininterrompue peut fournir une quantité d'alimentation stable, permettant à l'extrudeuse d'extruder quantitativement le matériau plastique. Étant donné que l'alimentation et l'extrusion sont stables, la machine peut également produire de manière stable des granulés recyclés de haute qualité, garantissant que votre chaîne de production peut fonctionner de manière continue et efficace.
PP/PS Rigid Sheet Recycle Machine
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
To have PP/PS Rigid sheet wastage be recycled which can be used in industrial field and make it more friendly in this environment.
Machine de recyclage des déchets plastiques
Modèle de produit: Lignes complètes de soufflage de film de YHP pour HDPE / LLDPE
Recyclage en plastique équipement d'extrusion de granulés
CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange
L'équipement d'usine complet inclut le système d'extrusion, le dispositif hydraulique de plaque pour le changement des matériaux, le réservoir d'eau de refroidissement d'acier inoxydable, la découpeuse, qui sont disponibles pour les articles en plastique de rebut, les produits de pellicule,
