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Ultrasonic welding module of Automation KWD(IGBT)
CATÉGORIES : Équipements de Soudage et Traitement de Surface
Automatic tuning (Frequency control) Resonance frequency compensation during welding cycle. Full bridge IGBT module are used in the generator to improve durability PWM(Plus Width Modulation) amplitude control PWM controls amplitude during start-up to prevent horn damage due to high voltage starts. 8 selective start-up settings for ultrasonic activation to match various requirements of horn's design Protection against Ultrasonic frequency offset & high voltage overload. Automatic frequency self-checking at start-up Frequency compensation as horn's working temperature variation LCD displays the frequency and percentage of amplitude Two kind of welding mold, Time control mold & trigger mold Simple operation, 7" touch panel , abnormal information text display
Contrôleur de puissance compact monophasé GRM-H jusqu'à 120 A
CATÉGORIES : Équipement de contrôle
Les caractéristiques des contrôleurs de puissance de la série GRM-H garantissent une gestion efficace du chauffage même dans le cas de charges électriques complexes, qui nécessitent des caractéristiques spéciales, comme dans le cas des lampes infrarouges ou des éléments chauffants en carbure de silicium. Taille compacte de 15A à 120A Tension de charge 480V, 600Vac Communication numérique IO-Link Mode de contrôle configurable Zero Crossing, Burst Firing, Half Single Cycle ou Phase Angle Retour V, I, V2, I2, P, Z Démarrage progressif et limites de courant Commande logique Vcc, Analogique, PWM ou IO-Link Diagnostic avancé de rupture de charge partielle (1/8) Sortie de contrôle esclave (biphasé/triphasé) Configuration et diagnostic via application smartphone avec technologie NFC Commandes d'étalonnage et de réinitialisation d'alarme via l'entrée numérique
JS 237APR / JS 2310APR2 PET Bande de cerclage à usage intensif faisant la machine
CATÉGORIES : Machines d’Extrusion de Rubans
Plage de sortie d'extrusion : 40 - 100 kg/h ou 80 - 220 kg/h. Largeur de bande : 9,5 -19 mm. Largeur de bande de haute précision +/- 0,5 mm. Toute la machine utilise un entraînement direct pour un fonctionnement silencieux. Les engrenages sont trempés et rectifiés avec précision pour des performances de fonctionnement silencieuses. La vis SACMI est traitée à l'azote, rectifiée avec précision et soulagée des contraintes. Le canon SACMI est traité à l'azote, rectifié avec précision et soulagé. Réservoir d'eau de refroidissement en acier inoxydable #304. Un réglage séparé du couple d'enroulement et de la vitesse de fonctionnement assure l'uniformité de la bande. L'unité d'étirage est entraînée par tous les engrenages avec lubrification par bain d'huile pour une stabilité, un fonctionnement silencieux et une longue durée de vie. BOBINAGE L'unité d'enroulement est entraînée par un moteur couple à courant continu, avec réglage du couple. Le buzzer retentit lorsque la longueur de bande prédéfinie est atteinte. Changer les vitesses change commodément la largeur d'enroulement. Rouleaux d'enroulement en aluminium. Choix de bobine de noyau de 200 ou 400 mm. UNITÉ D'ÉTIRAGE DE PRÉCHAUFFAGE La machine utilise un chauffage électrique pour atteindre rapidement une température élevée. Les quatre rouleaux d'étirage sont entraînés individuellement et chauffés pour un étirement efficace. La vitesse d'étirement est contrôlée par un variateur de fréquence pour une stabilité maximale. ROULEAU DE GAUFRAGE Les rouleaux de gaufrage sont fabriqués à partir de matériau SKD11, traité thermiquement sous vide pour une dureté supérieure et une résistance à l'usure maximale. La profondeur de gaufrage est réglée pneumatiquement avec un lecteur d'indication pour une lecture précise. Motorisation séparée. PANNEAU DE COMMANDE PRINCIPAL La température du canon, de la vis et de la matrice est affichée séparément sur le panneau de commande principal. La température peut être préréglée. JS 2310APR2 Changement d'écran hydraulique. JS 2310APR2 L'opération de lissage à 2 couches prolonge le temps de chauffage, assurant la stabilité des bandes et une résistance à la traction supérieure. La circulation d'air chaud offre une solution de chauffage plus efficace. Équipé d'un réservoir de refroidissement par eau pour améliorer les performances de refroidissement et de raidissement. Des performances de déshumidification exceptionnelles garantissent une qualité de bande constante. SÉCHOIR DÉSHUMIDIFIANT Le séchoir déshumidificateur abaisse la teneur en humidité en dessous de 0,2 % pour obtenir les meilleures performances des matériaux de production. Le sèche-linge prévient les problèmes tels que craquelures, traînées, bulles, marques de flux, mauvaise transparence, etc., qui sont toutes causées par une résine incomplètement sèche.
SÉRIE PBI
CATÉGORIES : Machines de soufflage par extrusion
Le type à vis avec tête de matrice à accumulation de type premier entré et premier sorti permet un changement de couleur rapide. 4 tirants pour les plateaux de moule assurent un serrage uniforme du moule.
Rotogravure Printing Machines SEG-1110SM
CATÉGORIES : Machines d'impression par héliogravure
This rotogravure printing machine is suitable for both Shrink Sleeve and Flexible Packaging Industry. Turret type unwind and rewind units with automatic splicing system could carry out non-stop production and reduce waste. Besides, each printing unit is equipped with servo motor and controller to increase the accuracy of registering. Doctoring blade system could adjust the angle to achieve great printing quality. With PLC system and HMI, this rotogravure printing machine provides you easy and smoothly operation.
Ligne de recyclage de bouteilles en PET de qualité alimentaire
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
Ligne de recyclage de bouteilles en PET de qualité alimentaire
Label Cutting Machines CUT-300/400
CATÉGORIES : Machines de découpe
This cutting machine can convert shrink sleeve label into pieces for manual application or integrate with rewind unit for automatic application. The cutting system with a pillar type cutting block can apply clean and accurate cuts at high speed. This cutting machine is also equipped with 75˚ and 90˚ horizontal perforation device to make packaging easier to tear. This cutting machine allows shrink sleeve labels to be processed as required and meet manual and automatic application.
Ultrasonic Metal Welding Machine KWG0930-E
CATÉGORIES : Équipements de Soudage et Traitement de Surface
Ultrasonic metal welding, generally for the fusion of low melting point metal materials such as copper, aluminum, etc. Taking the ultrasonic welding metal plate as an example, the two metal plates are overlapped and placed on the base, and the ultrasonic welding head is pressed against the coincident metal plate with appropriate pressure, and a lateral vibration of 20,000 to 40,000 times per second is applied. The two metal plate joints are subjected to high frequency vibration friction and welded. In this welding mode, the solvent is not required, and the welding portion does not need to pass current and heat, and is close to the cold joint, and the intermetallic compound is less likely to occur, and the structure changes little. The welding feature is that the deformation of the joint is less, the material is not melted, and the thermal influence of the material is not significantly changed. The fragile cast structure or the intermetallic compound can be obtained, and the fusion of the foil and the small joint can be achieved without strong resistance welding. Long foil can be applied by roller type continuous welding. KWG0935 model can be applied to lithium battery copper aluminum foil and aluminum nickel sheet welding, copper aluminum foil spot welding, capacitor copper aluminum foil spot welding, etc. KWG2020 model can be applied to lithium battery aluminum shell and aluminum nickel sheet welding, wire and terminal welding, wire butt welding, wire and metal plate welding, metal plate spot welding, etc........
Transducteurs de pression haute performance
CATÉGORIES : Équipements de Détection, Surveillance et Inspection
ll Plage de pression d'échelle 0-100 à 0-100K PSIS (0-6,89 à 0-6894 bar) Précision (RSS) (BFSL non-linéarité, hystérésis, non-répétabilité) 0-300 PSI à 0-15K PSI Plages ±0,20 % FSO (±0,15 % FSO amélioré avec l'option "DN") < 0-300 PSI ou > 0-15K PSI Plages±0,25% FSO (±0,15% FSO amélioré avec l'option "DN") Linéarité (ligne droite optimale) 0 -300 PSI à 0-15K PSI Plages ± 0,10 % FSO (BFSL), Typique < 0-300 PSI ou > 0-15 K PSI Plages ± 0,15 % FSO (BFSL), Typique Hystérésis < ± 0,05 % FSO, Typique Répétabilité < ± 0,05 % FSO, sortie pleine échelle typique (FSO) 16 mA Équilibrage du zéro et de l'échelle ±1 % FSO Stabilité à long terme ≤±0,25 % FSO par 6 mois Temps de réponse <2 ms pour atteindre 90 % FSO Effet de la température sur le zéro ≤±1 % FSO par 100°F (37°C) Effet de la température sur la portée ≤±1% FSO par 100°F (37°C) Température compensée 70°F à 170°F (21°C à 76°C) Température de fonctionnement -40 °F à 190°F (-40°C à 87°C) Limite de température de stockage -65°F à 250°F (-53°C à 121°C)
Hinged Container (3 Partition) EG-993
CATÉGORIES : Rigid Packaging & Containers
Product Number: EG-993 Color: White Material: Fiber Shape: Clam shell
Ligne de conversion de sacs tissés en PP - SÉRIE JLCSM
CATÉGORIES : Machines de fabrication de sacs tissés
Deux servomoteurs équipés Pinces de transfert de sac équipées Interface de fonctionnement de l'écran d'affichage
Silo rotatif
CATÉGORIES : Manutention, Convoyage et Stockage de Matériaux
Le silo automatique est composé de supports structurels, d'unités de puissance, de dispositifs de transmission et de dispositifs de contrôle. Il est complètement indépendant et convient au stockage de matériaux des pièces de disque régulières et des pièces d'arbre court.
