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Machine d'impression Flexo LS en ligne LS-2
CATÉGORIES : Machines d’Impression Flexographique
LS - 2 (2 couleurs) largeur disponible sur demande. Rouleaux dansants équipés de 1 et 2 couleurs. Presse en ligne pour contrôler la tension de la bande de contrôle. Coopérer avec l'extrudeuse pour faire l'impression en ligne en continu, machine peut imprimer un côté 2 combinaison de couleurs, et les deux côtés avec 1 couleur, en entrée avec le rouleau dansant pour contrôler les films va dans la station d'impression très uniforme et lisse, la machine équipée de la chambre de séchage s'assure que le modèle d'impression et la couleur peuvent être séchés conformément à la vitesse, l'impression en ligne peut sauver les temps et le processus pour l'opération.
LL Off-line Flexo Machine d'impression LL-2000
CATÉGORIES : Machines d’Impression Flexographique
Impression en ligne hors ligne de la couleur 2 + 0, et 1 + 1 combinaison, une seule station de déroulement et de rembobinage de la même manière, la commodité de l'opérateur de mettre sur les matières premières et de retirer les films imprimés.
Machine d'impression Flexo LS en ligne LS-1
CATÉGORIES : Machines d’Impression Flexographique
Coopérer avec l'extrudeuse pour faire l'impression en continu, en entrée avec le rouleau dansant pour contrôler les films va dans la station d'impression très uniforme et lisse, machine équipée de la chambre de séchage assurer le motif d'impression et la couleur peut être séchée conformément avec la vitesse, l'impression en ligne peut sauver les temps et le processus pour l'opération. Le moteur principal situé sur le côté du châssis de la machine est facile à utiliser et à entretenir.
LL Off-line Flexo Machine d'impression LL-6000
CATÉGORIES : Machines d’Impression Flexographique
La machine est adaptée pour l'impression: papier rouleau, papier d'emballage, cellophane, bande de fibre de verre, films tubulaires, sac tissé PP et sacs en PP / LOPE / LLDPE / HDPE / BOPP. Exige un petit espace, une opération et une maintenance faciles; puissance de l'homme et économie de coûts. Utilisé avec de l'encre de flexo-impression à base de solvant ou d'eau uniquement. La plaque photo-polymérique ou plaque de caoutchouc de 2,50 mm d'épaisseur est une priorité, l'autre taille est disponible sur demande. Le cylindre de plaque d'impression est commandé par le système pneumatique; opération facile et haute précision, il n'y aura aucun défaut lors du démarrage ou de l'arrêt de la machine sur la fixation des couleurs. Avoir un dispositif de compteur pour contrôler la production Q'TY, qui est atteint le préréglage numérique alors la machine cessera de travailler en même temps. Lors de l'impression de l'arrêt du rouleau, le rouleau en caoutchouc et le rouleau anilox de l'écran fonctionnent en continu pour éviter le séchage de l'encre d'impression sur ces rouleaux. Le ventilateur d'air chaud et le ventilateur avec les chauffages respectifs sont montés sur la machine. Pour le séchage de l'encre pour augmenter la vitesse de production. L'appareil de chauffage et le ventilateur s'enlèvent automatiquement lorsque le ventilateur cesse de fonctionner. Laissez cette machine en position de sécurité.
Die Face Cutting Type Recycling Machine(GHR Series)
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
The GHR series is a die face cutting type plastic film recycling machine for HD, LD and LLDPE and P.P. film scrap, producing pellets that can go back into the extruder. Scrap is fed into a stainless steel densifying tank with rotary cutters, then extruded through a hydraulic screen changer and cut at the die face; the pellets are dried in a stainless steel centrifuge unit and collected in a stainless steel storage unit. The series covers extruder sizes of 65 mm, 85 mm, 100 mm and 120 mm.Motors with inverter are 50 HP, 75 HP, 100 HP and 125 HP across the four sizes, for maximum capacities of 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR and 400 KG/HR. Options include a conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, pressure gauge, second extruder, film roll feeder and vibrating screen. JANDI'S notes that adding a crusher makes it easier to handle scrap of different sizes such as loose film and die-cut waste, gives a more even temperature in the densifying stage, and results in more stable feeding, more stable extrusion output and more uniform pellet sizes.Type: die face cutting type plastic film recycling machineMaterial: HD/LD/LLDPE & P.P.Models: GHR65E, GHR-85E, GHR-100E, GHR-120E; extruder 65 mm, 85 mm, 100 mm, 120 mmMotor with inverter: 50 HP, 75 HP, 100 HP, 125 HPMax. capacity: 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR, 400 KG/HRDensifying tank with rotary cutters, hydraulic screen changer, centrifuge drying unit and storage unit in stainless steelOptions: conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, 2nd extruder, film roll feeder, vibrating screen
Spaghetti Type Recycling Machine(GSR Series)
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
The GSR Series is JANDI'S water cooling, spaghetti type recycling machine for polyethylene and polypropylene film scrap. Film is fed by a spiral feeder into the extruder, and the melt is extruded through a spaghetti type die head into strands; the strands are cooled in a stainless steel water tank, dried by a blower and cut into pellets by a pull and cutting unit with a rotary cutter and fixed blade. A screen changer driven by an AC motor with reducer filters the melt ahead of the die.The series covers a range of extruder sizes and motor ratings so that capacity can be matched to the scrap volume of a film or bag plant; the figures for each model are listed per model in JANDI'S GSR specification table. Options include a conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, pressure gauge, hydraulic screen changer, second extruder, vibrating screen and an air blower with storage tank. Details are available with quotation.Type: water cooling, spaghetti type recycling machine, GSR SeriesMaterial: HD/LD/LLDPE and PP film scrapSpiral feeder into the extruderScreen changer driven by AC motor with reducerSpaghetti type die head, stainless steel water tank and blowerPull and cutting unit with rotary cutter and fixed bladeOptions: conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, hydraulic screen changer, second extruder, vibrating screenExtruder size and capacity per model, confirmed at quotation
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-100
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
The KCR-100 is a film/bag waste plastic recycling machine for HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, crushing and reprocessing the waste into pellets at an output of 80-200 kgs / hr.Waste is crushed by a 15 HP crusher, moved via a 2 HP screw conveyor into a 5" feed size, then collected in a 1400 L waste tank before entering a single-degasification Ø 100 mm screw (L/D ratio 30:1) heated at 71.7 kw across 6 zones and driven by an AC 60 hp inverter motor. The melt is extruded through a circular-shape die with a hydraulic-cylinder screen changer, cooled by a water-cooling system with 2 HP x 2 pumps, dehydrated by a 5 HP motor, and pelletized by a 2 pcs (spring) pelletizer.Model: KCR-100Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 80-200 kgs / hrCrusher: 15 HPScrew diameter: Ø 100 mm, L/D ratio 30:1Heating capacity: 71.7 kw, 6 zoneDriving motor: AC 60 hp + InverterDie type: Circular Shape Extrusion DieWaste collecting tank: 1400 L
HSP-610-DR2
CATÉGORIES : Machines d’Impression Flexographique
1. Système de courroie intégralement et vitesse hélicoïdale-Lisse et stable avec la rotation à grande vitesse. 2. Dr Blade et rouleau céramique - impression haute résolution. 3. Rembobiner le système de rouleau de pressage - Gardez le rouleau de rembobinage proprement. 4. Contrôle européen automatique de tension de système et EPC- Opération flexible facile et registre précis de couleur.
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-120
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
The KCR-120 is a film/bag waste plastic recycling machine for HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, crushing and reprocessing the waste into pellets at an output of 200-300 kgs / hr.Waste is crushed by a 30 HP crusher, moved via a 2 HP screw conveyor into a 5" feed size, then collected in a 1400 L waste tank before entering a single-degasification Ø 120 mm screw (L/D ratio 30:1) heated at 80.8 kw across 7 zones and driven by an AC 100 hp inverter motor. The melt is extruded through a circular-shape die with a hydraulic-cylinder screen changer, cooled by a water-cooling system with a 2 HP pump, dehydrated by a 5 HP motor, and pelletized by a 2 pcs (spring) pelletizer.Model: KCR-120Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 200-300 kgs / hrCrusher: 30 HPScrew diameter: Ø 120 mm, L/D ratio 30:1Heating capacity: 80.8 kw, 7 zoneDriving motor: AC 100 hp + InverterDie type: Circular Shape Extrusion DieWaste collecting tank: 1400 L
Machine d'impression Flexo Logo LW-LF100-F
CATÉGORIES : Machines d’Impression Flexographique
Machine d'impression flexographique portative, appropriée pour imprimer les marques, le logo, la littérature, et divers genres de but d'impression d'une couleur. L'installation de machine de type passif sur l'extrudeuse, la machine de fabrication de sac et toutes sortes d'équipement de type de transport, par le flux de films pour conduire la tête d'impression aucune alimentation requise opération économique et facile.
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-85
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
The KCR-85 is a film/bag waste plastic recycling machine for HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, crushing and reprocessing the waste into pellets at an output of 80-120 kgs / hr.Waste is crushed by a 15 HP crusher, moved via a 2 HP screw conveyor into a 5" feed size, then collected in a 1400 L waste tank before entering a single-degasification Ø 85 mm screw (L/D ratio 30:1) heated at 45.6 kw across 5 zones and driven by an AC 40 hp inverter motor. The melt is extruded through a circular-shape die with a hydraulic-cylinder screen changer, cooled by a water-cooling system with 2 HP x 2 pumps, dehydrated by a 5 HP motor, and pelletized by a 2 pcs (spring) pelletizer.Model: KCR-85Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 80-120 kgs / hrCrusher: 15 HPScrew diameter: Ø 85 mm, L/D ratio 30:1Heating capacity: 45.6 kw, 5 zoneDriving motor: AC 40 hp + InverterDie type: Circular Shape Extrusion DieWaste collecting tank: 1400 L
Three Layer Co-Extrusion Film Blowing Machine
CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion
Features Applications: Greenhouse film, DHL express bags, composite film, agricultural film, etc. Suitable Raw Materials: HDPE / MDPE / HDPE+LLDPE (LDPE by request) Number of Film Layers: 3 layers Screw L/D Ratio: 30:1 High Torque Gearbox PID+SCR Temperature Control System ABB or Schneider Electric Inverter Traction Device E.P.C Trimming Guide Device Back-to-Back Winding Machine + Trimmed Waste Rewinder Air Shafts * 4
