English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Moulage par compression IMD
CATÉGORIES : Machines de moulage par injection de caoutchouc
Caoutchouc naturel Caoutchouc de pièces métalliques désossées Caoutchouc résistant à l'huile NBR + PVC concoction Caoutchouc synthétique Caoutchouc à usage médical / pharmaceutique Caoutchouc résistant à la chaleur
2RT Moule-Ouvert Aucun Machine de moulage par injection de caoutchouc de Runner-Déchets
CATÉGORIES : Machines de fabrication de semelles de chaussures
2RT Mold-Open None Runner-Waste Machine de moulage par injection de caoutchouc Caoutchouc naturel Caoutchouc de pièces métalliques désossées Caoutchouc résistant à l'huile Concoction NBR + PVC Caoutchouc synthétique Caoutchouc à usage médical / pharmaceutique Caoutchouc résistant à la chaleur
Medical Tube Extrusion Machine Line
CATÉGORIES : Lignes d’extrusion pour tuyaux et profils
The medical industry is booming, especially medical tubes are one of the indispensable products. Therefore, Everplast provides modern and diverse medical tube sizes and materials (PVC/PE/TPU/PP/POE/EVA/FEP/PEEK... ) and precision requirements, a wide range of machine models (EMS-15, EMS-25, EMS-35, EMS-45, EMS-65, EMS-75, etc.) have been developed to meet customer production needs. . The Everplast medical tube extrusion production line also adopts a stainless steel exterior design, which facilitates customers to maintain the equipment in a clean room space. It has accumulated a lot of successful sales experience at home and abroad, and plays an indispensable role in today's medical tube equipment industry.
Machine de moulage par soufflage continue tout électrique
CATÉGORIES : Machines de moulage par soufflage électriques
Servo moteur: Unité de serrage / Déplacement de transporteur / Broche de coup / Application de contrôle de Parison: Pour des nourritures et l'application médicale ou spéciale
Machine de film soufflé par co-extrusion à trois couches
CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion
De nos jours, les emballages souples remplacent les contenants qui nécessitent beaucoup d'énergie pour être fabriqués comme le bois, les boîtes en papier, le verre et l'acier. Étant donné que les emballages flexibles nécessitent une température de traitement inférieure à celle des matériaux ci-dessus, les émissions de dioxyde de carbone peuvent être extrêmement réduites. Il ne fait aucun doute que le développement des emballages souples devient la nouvelle tendance du marché actuellement. L'utilisation d'emballages souples est couverte dans les biens de consommation et industriels, les aliments, les traitements médicaux et les produits électroniques et il peut s'agir de films de prévention, de films de protection, de films rétractables, etc. L'industrie de l'emballage flexible met l'accent sur la façon de réduire la structure du film et de posséder plusieurs performances différentes simultanément. Les machines multicouches pourraient permettre d'atteindre le résultat escompté. Les multiples matériaux dans la machine multicouche pourraient donner des performances différentes dans chaque couche. En outre, il pourrait être plus flexible d'organiser la distribution du matériau permettant aux utilisateurs de manipuler les résines plus largement afin de réduire le coût du matériau et de la production. À l'heure actuelle, sur la question de la durabilité, les gens prêtent attention à la possibilité de recycler pour réutiliser et au développement de matériaux biodégradables. Dans l'industrie de l'emballage flexible, c'est une opportunité et un défi pour chaque fabricant de réaliser un film haute performance, tout en économisant de l'énergie et en respectant l'environnement. N'hésitez pas à nous contacter et à nous donner les informations sur le film, King-Plus fournira une machine à film soufflé sur mesure selon vos besoins.
Machine de film soufflé par co-extrusion à trois couches ABA
CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion
De nos jours, les emballages souples remplacent les contenants qui nécessitent beaucoup d'énergie pour être fabriqués comme le bois, les boîtes en papier, le verre et l'acier. Étant donné que les emballages flexibles nécessitent une température de traitement inférieure à celle des matériaux ci-dessus, les émissions de dioxyde de carbone peuvent être extrêmement réduites. Il ne fait aucun doute que le développement des emballages souples devient la nouvelle tendance du marché actuellement. L'utilisation d'emballages souples est couverte dans les biens de consommation et industriels, les aliments, les traitements médicaux et les produits électroniques et il peut s'agir de films de prévention, de films de protection, de films rétractables, etc. L'industrie de l'emballage flexible met l'accent sur la façon de réduire la structure du film et de posséder plusieurs performances différentes simultanément. Les machines multicouches pourraient permettre d'atteindre le résultat escompté. Les multiples matériaux dans la machine multicouche pourraient donner des performances différentes dans chaque couche. En outre, il pourrait être plus flexible d'organiser la distribution du matériau permettant aux utilisateurs de manipuler les résines plus largement afin de réduire le coût du matériau et de la production. À l'heure actuelle, sur la question de la durabilité, les gens prêtent attention à la possibilité de recycler pour réutiliser et au développement de matériaux biodégradables. Dans l'industrie de l'emballage flexible, c'est une opportunité et un défi pour chaque fabricant de réaliser un film haute performance, tout en économisant de l'énergie et en respectant l'environnement. N'hésitez pas à nous contacter et à nous donner les informations sur le film, King-Plus fournira une machine à film soufflé sur mesure selon vos besoins.
Machine de film soufflé par co-extrusion à cinq couches
CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion
De nos jours, les emballages souples remplacent les contenants qui nécessitent beaucoup d'énergie pour être fabriqués comme le bois, les boîtes en papier, le verre et l'acier. Étant donné que les emballages flexibles nécessitent une température de traitement inférieure à celle des matériaux ci-dessus, les émissions de dioxyde de carbone peuvent être extrêmement réduites. Il ne fait aucun doute que le développement des emballages souples devient la nouvelle tendance du marché actuellement. L'utilisation d'emballages souples est couverte dans les biens de consommation et industriels, les aliments, les traitements médicaux et les produits électroniques et il peut s'agir de films de prévention, de films de protection, de films rétractables, etc. L'industrie de l'emballage flexible met l'accent sur la façon de réduire la structure du film et de posséder plusieurs performances différentes simultanément. Les machines multicouches pourraient permettre d'atteindre le résultat escompté. Les multiples matériaux dans la machine multicouche pourraient donner des performances différentes dans chaque couche. En outre, il pourrait être plus flexible d'organiser la distribution du matériau permettant aux utilisateurs de manipuler les résines plus largement afin de réduire le coût du matériau et de la production. À l'heure actuelle, sur la question de la durabilité, les gens prêtent attention à la possibilité de recycler pour réutiliser et au développement de matériaux biodégradables. Dans l'industrie de l'emballage flexible, c'est une opportunité et un défi pour chaque fabricant de réaliser un film haute performance, tout en économisant de l'énergie et en respectant l'environnement. N'hésitez pas à nous contacter et à nous donner les informations sur le film, King-Plus fournira une machine à film soufflé sur mesure selon vos besoins.
MACHINE À FILM SOUFFLÉ À TROIS COUCHES DE LA TOUR OSCILLANTE ABC
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
The ABC three-layer co-extrusion machine is your ideal choice for producing high-end plastic products, such as shrink films, agricultural mulches, electrical insulation films, packaging films, medical packaging films, stretch hood films. The raw material formula for each layer can be customized respectively according to your requirements. The oscillating haul-off unit provides excellent film gauge randomization, ensuring the production of high-quality and wrinkle-free films. The oscillating haul-off unit is also rather durable, and its equipment lifespan is much longer than the rotary die. Suitable for producing three-layer films for specific functions Recycled materials or CaCO3 is applicable to the middle layer in order to save material costs Die and air-ring specially designed for producing high-quality three-layer films 360° Oscillating Haul-off unit improves film thickness uniformity EPC (Edge Position Controller) Full customization according to your specific requirements
Polypropylene - PP1200G30
CATÉGORIES : Résine PP
Fibre de verre renforcée à 30%. Application: Lames de fan, outils à main, outils de jardinage, équipement de sports, pièces d'appareils ménagers, équipement médical de réadaptation, composants de bureau d'OA.
Millad® NX™ 8000
CATÉGORIES : Additifs
Millad NX 8000 helps PP producers and converters to stay ahead of packaging, appliances, medical, houseware and food storage trends by achieving unprecedented transparency in polypropylene. This innovative clarifier creates exciting new opportunities for your products, including significant energy savings and faster production in injection molding. Suitable for all conversion processes, Millad NX 8000 makes polypropylene a viable alternative to glass or amorphous polymers like PC, PET, PVC and PS. PP clarified with Millad NX 8000, known in the market as NX UltraClear PP, answers the growing demand for clear, attractive products and sustainable, cost-efficient production.
Polyamid 6 - NAT7200
CATÉGORIES : PA (polyamide) / nylon
Impact élevé à basse température, de couleur noire. Applications : outils à main, outils électriques, outils de jardinage, automobiles, motos, pièces et composants de vélo, pièces détachées d'équipements sportifs, électronique, boîtiers et composants électriques, composants de bureau OA, approvisionnement en eau, équipement de réadaptation médicale.
INSERT INJECTION MOLD
CATÉGORIES : Moules d’Injection
INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)
