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Wire rope coating PVC、PA12 extrusion line
CATÉGORIES : Machines d’extrusion-couchage et de complexage
Application: Coating PVC or PA12 on wire rope to protect wire
Machine de stratification de revêtement d'extrusion pour l'emballage flexible
CATÉGORIES : Machines d’extrusion-couchage et de complexage
● Cette machine est applicable pour le revêtement Nylon, LLDPE, PET, BOPP, feuille d'aluminium, etc. ● Le dérouleur et l'enrouleur adoptent le type de tourelle. Changement alternatif des arbres à air automatique et pas besoin de réduire la vitesse de la ligne lors de l'épissurage du film. ● Un dérouleur de sandwich pour BOPP. Utilisez la fonction sandwich pour recouvrir 2 substrats différents et améliorer la diversité des produits. ● La machine entière est commandée de manière synchrone par PLC programmable, et facilement actionnée par l'intermédiaire de l'interface de machine humaine.
Machine de stratification d'extrusion pour le papier de nourriture
CATÉGORIES : Machines d’extrusion-couchage et de complexage
● Cette machine est applicable pour le papier de type alimentaire épais. ● Il adopte un dérouleur sans arbre et un enrouleur de type à friction de surface. ● Coron Treater est répertorié en tant qu'équipement standard. ● Il est également disponible pour le réglage de 2 extrudeuses en tant que laminage double face. ● La machine entière est commandée de manière synchrone par PLC programmable, et facilement actionnée par l'intermédiaire de l'interface de machine humaine.
Machine de stratification par extrusion pour le papier de relâchement, Wrapper
CATÉGORIES : Machines d’extrusion-couchage et de complexage
● Le dérouleur et le dévidoir adoptent les arbres à air duplex, l'alternance automatique, l'épissage et le changement de rouleau. ● Changement automatique de rouleau et épissure sans réduction de vitesse. ● Fixez un appareil de traitement Corona comme équipement standard pour garantir la qualité de la plastification. ● Fixez un détecteur pour améliorer l'enroulement régulier. ● La machine entière est commandée de manière synchrone par PLC programmable, et facilement actionnée par l'intermédiaire de l'interface de machine humaine.
Lamination d'extrusion avec la barre de rotation
CATÉGORIES : Machines d’extrusion-couchage et de complexage
● Cette machine est applicable pour la stratification des tissus tissés PE / PP et des sacs. ● Un dispositif de barre de retournement effectue une plastification double face une fois avec une extrudeuse. ● La machine entière est commandée de manière synchrone par PLC programmable, et facilement actionnée par mach mach
Machine de stratification par extrusion pour le type de sandwich
CATÉGORIES : Machines d’extrusion-couchage et de complexage
● Cette machine est applicable pour les papiers tissés, non-tissés, en pierre, etc. ● Elle est également équipée d'un dérouleur de sandwich pour BOPP. ● Unwinder adopte le frein à poudre magnétique et le contrôle de tension automatique. ● L'enrouleur adopte quatre types de friction de rouleau et de surface. ● La machine entière est commandée de manière synchrone par PLC programmable, et facilement actionnée par l'intermédiaire de l'interface de machine humaine.
Tandem Extrusion Lamination Machine: PE/PP/PLA, Double-Side
CATÉGORIES : Machines d’extrusion-couchage et de complexage
Tandem Extrusion Lamination Machine offers a wide range of applications and processes. The machine offers many paper or film coatings, high quality, and stable lamination, which can be tailored to your needs.
Machine de moulage par soufflage de co-extrusion à 3 couches pour une bouteille de 0,2 / 0,5 / 1/2/3/4 / 5L
CATÉGORIES : Machines de soufflage par extrusion
Machine de moulage par soufflage par co-extrusion à 3 couches pour écran tactile HMI de bouteille 0,2 / 0,5 / 1/2/3/4 / 5L, incorporant avec un système PLC (contrôle Siemens / B & R en option) pour un entretien facile. Mouvement de l'unité de soufflage / tête de filière pour changer facilement le moule, en option. Construit avec des dispositifs de sécurité pour fournir une protection maximale à l'opérateur de la machine. La vis d'extrusion à haute capacité de plastification est conçue pour gérer les variations de matériaux. La vis et le barillet de plastification sont usinés avec précision à partir d'acier spécial traité à l'azote. La technologie de refroidissement par eau contrôle la température de la zone d'alimentation. Refroidisseur à circulation à commande hydraulique. La configuration à deux postes permet un moulage par soufflage continu. Cela élimine les temps d'arrêt et améliore la production. Cette série peut fonctionner avec une seule station sélectionnée. Lorsque vous avez besoin des deux fonctions dans une seule machine, achetez la machine pour l'application PVC et commandez les pièces supplémentaires (vis et tête de filière) pour la conversion en application PE.
Machine de recyclage de plastique compacteur Cutter: Repro-Flex
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
La conception de la machine de recyclage permet de traiter jusqu'à 95 % des matériaux recyclés imprimés en surface, ce qui en fait un choix idéal pour une économie circulaire 1. Filtration avant dégazage : une étape clé pour assurer la qualité des granulés recyclés Cette machine est spécialement conçue pour traiter les matériaux recyclés fortement imprimés, permettant de recycler et de granuler les matériaux recyclés fortement imprimés. Avant le processus de dégazage, nous utilisons un système de filtration avancé pour éliminer efficacement les impuretés et les contaminants. Cette conception garantit un excellent effet de dégazage, améliorant considérablement la pureté et la qualité des granulés recyclés, vous permettant de produire des produits recyclés de meilleure qualité et de plus grande valeur. 2. Triple dégazage : élimine complètement l'encre et l'humidité pour une qualité exceptionnelle Pour assurer un effet de dégazage optimal, notre machine de recyclage utilise une technologie de triple dégazage de pointe. En plus d'un système de double dégazage configuré dans la première extrudeuse, une section de ventilation spécialement conçue (située au point de connexion des première et deuxième extrudeuses) sert de troisième section de dégazage. Cette conception de triple dégazage peut éliminer plus efficacement l'encre, les solvants résiduels et l'humidité excessive des matériaux recyclés, réduisant considérablement les odeurs et la teneur en composés organiques volatils (COV) des granulés recyclés, offrant ainsi des matériaux recyclés plus sûrs et plus écologiques. 3. Conception de coupe améliorée : permet une alimentation rapide et stable, augmentant la productivité Nous améliorons continuellement la technologie de coupe. La conception de coupe améliorée excelle dans les applications de recyclage de films BOPP imprimés. L'unité de broyage possède non seulement une capacité de broyage efficace, mais utilise également intelligemment la chaleur générée pendant le processus de fonctionnement pour préchauffer le matériau plastique, le faisant se contracter. L'étape de contraction améliore considérablement la stabilité de l'alimentation de l'unité de broyage à la section d'extrusion, assurant une alimentation uniforme et continue. Une alimentation très stable est essentielle pour maintenir la stabilité de la capacité de la machine, permettant à votre ligne de production de fonctionner de manière efficace à tout moment. Champ d'application des déchets de recyclage plastique : large application, création d'une valeur illimitée Les granulés de plastique recyclé produits par Repro-Flex peuvent être immédiatement utilisés dans la chaîne de production pour une nouvelle production, avec un large éventail d'applications. Les applications les plus courantes comprennent les machines de soufflage de sacs et les extrudeuses de tuyaux, utilisées pour produire divers produits en plastique, tels que les sacs poubelles, les films d'emballage, les films agricoles et les matériaux de construction, etc. Nos solutions de recyclage peuvent vous aider à réaliser le recyclage des ressources, à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité de vos produits sur le marché. 1. Recyclage unique de matériaux plastiques propres - Déchets de production en usine de produits plastiques : réduction des coûts, augmentation de la valeur Les usines de production de produits en plastique (telles que les usines de soufflage de sacs, les usines de fabrication de sacs et les imprimeries) produisent en moyenne environ 5 % de déchets de leur production totale. Dans un contexte d'augmentation continue des prix du pétrole et des nouveaux matériaux, l'importance du recyclage des déchets plastiques en usine devient de plus en plus évidente. En utilisant la machine de recyclage Repro-Flex, vous pouvez recycler et réutiliser les déchets générés pendant le processus de production (tels que les produits défectueux de rouleaux de film, les chutes d'oreilles coupées pendant le processus de fabrication de sacs), réduisant considérablement les coûts d'achat de nouveaux matériaux. La qualité des matériaux recyclés une fois recyclés peut atteindre jusqu'à 98 % de celle des nouveaux matériaux. De nombreux fabricants ont choisi d'utiliser des déchets recyclés une fois recyclés pour produire des produits de haute qualité, dont la qualité est presque identique à celle des produits fabriqués avec de nouveaux matériaux. Cette méthode permet non seulement d'économiser sur les coûts des matières premières, mais également d'augmenter la valeur marchande des produits, de se conformer aux tendances environnementales et d'améliorer l'image de l'entreprise. 2. Déchets recyclés secondaires - Déchets lavés à l'eau, particules de plastique contenant des impuretés mineures : élargir les applications, créer des revenus Afin de répondre aux besoins des différents clients, la machine Repro-Flex peut également recycler de manière flexible les déchets lavés à l'eau (tels que les films plastiques mis au rebut, les films agricoles, les films de couverture pour les projets de construction, etc.). La chaleur générée par la rotation pendant le processus de broyage Repro-Flex peut être utilisée pour chauffer les déchets lavés à l'eau et éliminer l'excès d'humidité dans le matériau, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie du traitement ultérieur. Dans la partie extrudeuse, les doubles orifices de dégazage peuvent à nouveau libérer l'humidité et l'encre d'impression, purifiant davantage les particules recyclées. Les granulés de plastique produits à partir de matières premières lavées à l'eau sont principalement utilisés pour une nouvelle production, comme la fabrication de sacs poubelles, de films techniques, de films plastiques pour les tissus de couverture et la production de tuyaux d'eau, etc. La machine Repro-Flex peut également être équipée d'un doseur de mélange maître/additif, ce qui vous permet d'ajuster la couleur des particules recyclées en fonction de vos besoins, d'élargir le champ d'application et de créer davantage de revenus. Avantages de la machine de recyclage Repro-Flex : efficace, fiable, économique Machine de recyclage à conception trois en un : économise de l'espace, réduit les coûts La machine de recyclage Repro-Flex intègre trois unités en une : le broyage, l'extrusion et la granulation, réalisant ainsi une solution de recyclage unique. Les matériaux recyclés peuvent être directement envoyés à la machine pour être transformés, ce qui permet d'obtenir des granulés de plastique recyclé de haute qualité. Cette conception intégrée élimine le besoin de main-d'œuvre, de surface d'usine et de consommation d'électricité nécessaires au broyage, à l'extrusion et à la granulation séparés, réduisant considérablement vos coûts d'exploitation et améliorant l'efficacité de la production. Méthode de fonctionnement pratique : simplifie le processus, améliore l'efficacité Les matériaux recyclés peuvent être directement placés sur le convoyeur, qui les envoie automatiquement à l'unité de broyage. La quantité d'alimentation du convoyeur est contrôlée par l'ampèremètre, ce qui permet une alimentation quantitative précise, assurant la stabilité et l'uniformité de l'alimentation. Le cylindre de broyage peut non seulement couper efficacement le film plastique, mais également comprimer les fragments de plastique broyés pendant le processus de coupe, leur donnant du poids, et utiliser la force centrifuge générée par la rotation de la coupe pour envoyer directement le matériau plastique dans l'extrudeuse pour la fusion. Le matériau fondu extrudé peut être immédiatement granulé et refroidi par l'unité de coupe de la filière, et le matériau recyclé produit peut être directement utilisé dans la chaîne de production pour une nouvelle production, simplifiant le processus de fonctionnement et améliorant l'efficacité de la production. Haute efficacité, haute productivité : alimentation stable, assure la production La conception combinant les unités de broyage et d'extrusion permet de s'assurer que les matériaux recyclés introduits sont complètement broyés et alimentés en douceur dans l'extrudeuse. Cette conception d'alimentation ininterrompue peut fournir une quantité d'alimentation stable, permettant à l'extrudeuse d'extruder quantitativement le matériau plastique. Étant donné que l'alimentation et l'extrusion sont stables, la machine peut également produire de manière stable des granulés recyclés de haute qualité, garantissant que votre chaîne de production peut fonctionner de manière continue et efficace.
DLM / WLM-The dry / wet laminator
DLM / WLM (The dry / wet laminator) DLM, the DRY Lamination is the most common laminating process in all kinds of laminating technology. To work on various of film and foil substrate combination such as film on film, film on foil, film on paper can be done by this process. The advantage of dry lamination includes wide product range, high resistance to the chemical medium erosion, available for tough packaging condition requirement. The machine operation is also flexible and easy. DLM is applicable for low-yield and multiple types of product application. If you are looking for an efficient dry lamination machine for your Film/ Foil materials, this is the model for you to customize. WLM, the WET laminator provides effortless laminating process for various kinds of paper product application. The available application included paper on fiber, paper on paper, paper on paper board, paper on foil. The advantage of wet Lamination is low running cost, high production capacity and low machine investment. If you are looking for high efficiency / low investment laminator for various paper product laminating, this is the model for you to customize. KYMC
SMP Series: Embossed Double-Wall Soup Cup｜437ml to 700ml Sizes
CATÉGORIES : Rigid Packaging & Containers
The SMP Series by SunNaP is specially designed for hot soup and high-temperature liquid food packaging. With capacities ranging from 437ml to 700ml (approx. 14oz to 24oz), these cups are ideal for takeaway soup, stews, porridges, and other hot, ready-to-eat meals. Each cup features a double-wall structure with an embossed outer surface, providing excellent insulation without the need for additional sleeves. The textured design ensures a firm grip while enhancing brand presentation for restaurants, food stalls, and central kitchens. Made with FSC-certified, food-safe paper, these soup cups are heat-resistant, greaseproof, and leak-proof—offering a reliable, eco-conscious solution for hot food packaging.
SunNaP Double-Wall Paper Cups｜Available in 4oz to 20oz
CATÉGORIES : Rigid Packaging & Containers
SunNaP offers a wide range of disposable paper cups in sizes from 4oz to 20oz, catering to the diverse needs of coffee shops, takeaway services, restaurant chains, and event venues. Made from food-grade paper materials, our cups are heat-resistant and leak-tested, making them ideal for hot drinks and coffee applications. The double-wall construction provides excellent insulation, ensuring a safe and comfortable drinking experience for customers. Taking the 12oz cup as an example, this model features a double-wall embossed design for enhanced grip and heat protection. With a capacity of 360ml, it is the perfect medium-size takeaway coffee cup for daily use.