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Plastic Sheet Recycling Equipment with High-Output
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
Automatic 500–5000 kg/h PET Bottle Recycled Plastic Sheet Machine The automatic 500–5000 kg/h sheet grade PET bottle washing recycling line is an integrated recycling and sheet extrusion system designed to convert post-consumer and post-industrial PET bottles into high-quality recycled plastic sheets.With configurable production capacities from 500 to 5,000 kg/h,the sheet & bottle cleaning system is suitable for small,medium,and large-scale plastic recycling operations. The complete sheet grade PET bottle washing line combines PET bottle processing,material cleaning,drying,conveying,extrusion,filtration,sheet forming,cooling,trimming,and automatic winding or stacking.It provides an efficient solution for recovering PET waste and transforming it into reusable sheet material for packaging,thermoforming,construction,and industrial applications. Key Features High-Capacity PET Recycling - Production capacity options from 500 to 5,000 kg/h - Designed for continuous, automatic operation - Suitable for PET bottles,flakes,and compatible recycled PET feedstock - Configurable for different raw material conditions and product specifications - Supports high-volume plastic recycling and sheet manufacturing Integrated Processing System The sheet grade PET bottle recycling line can be configured as a complete PET recycling and sheet extrusion line,including: 1. Bottle Sorting and Feeding Removes unsuitable materials and delivers PET bottles to the processing system at a controlled rate. 2. Label and Cap Separation Separates labels,caps,rings,and other non-PET components to improve feedstock purity. 3. Bottle Crushing and Flake Production A high-performance crusher or granulator reduces PET bottles into uniform flakes for efficient washing and processing. 4. Cold and Hot Washing Washing systems remove dirt,dust,beverage residue,oil,adhesives,and other contaminants from the PET flakes. 5. Friction Washing and Rinsing High-speed friction washers and rinse tanks further improve flake cleanliness and prepare the material for drying. 6. Dewatering and Thermal Drying Mechanical dewatering and hot-air drying reduce residual moisture before extrusion.Proper moisture control helps minimize hydrolysis and supports stable sheet quality. 7. Extrusion and Plasticizing The dried PET material is melted and homogenized in a specially configured extrusion system.Depending on the application,the system may process washed flakes directly or use recycled PET pellets. 8. Melt Filtration Continuous or automatic melt filtration removes fine impurities,unmelted particles,and residual contaminants from the molten PET. 9. Sheet Die and Forming A precision flat sheet die distributes the melt evenly across the sheet width,supporting consistent thickness and surface quality. 10. Calendering and Cooling Polishing rolls or a three-roll calender system cool and shape the sheet while helping control thickness,flatness,gloss,and transparency. 11. Edge Trimming and Waste Recycling Automatic edge trimmers remove excess material.Trim waste can be returned to the recycling process,depending on the production configuration. 12. Automatic Winding or Sheet Stacking Finished PET sheet can be produced in rolls or cut and stacked into sheets according to customer requirements. Product Advantages Efficient Waste-to-Product Conversion The PET sheet & bottle washing line converts discarded PET bottles into usable recycled sheets,helping reduce landfill waste and lower dependence on virgin plastic materials. Stable Sheet Quality Advanced extrusion,melt filtration,and calendering systems help deliver: - Uniform sheet thickness - Consistent width and flatness - Smooth surface finish - Reliable mechanical strength - Improved transparency or opacity control - Reduced contamination and gel formation - Stable production output Automatic Operation The sheet grade PET bottle recycling machine uses centralized control,automatic feeding,temperature regulation,pressure monitoring,and synchronized conveying to reduce manual intervention.An integrated PLC and touchscreen control system allows operators to monitor key production conditions and adjust operating parameters efficiently. Flexible Production Configuration The pet sheet machine can be customized for different: - Production capacities - Sheet widths and thicknesses - PET feedstock conditions - Product transparency requirements - Roll or sheet output formats - Degree of automation - Downstream thermoforming or packaging applications Energy-Conscious Design The sheet grade PET bottle washing machine can be configured with energy-efficient motors,optimized heating zones,variable-frequency drives,insulated barrels,and automatic temperature control.These features help reduce unnecessary energy consumption while maintaining stable processing conditions. Typical Applications for Recycled PET Sheet The recycled PET sheets produced by this recycled plastic sheet machine can be used in a variety of industries,including: - Thermoformed food packaging - Blister packaging - Clamshell packaging - Electronic product packaging - Cosmetic and medical packaging - Industrial trays - Protective packaging - Stationery products - Decorative panels - Construction and insulation components - Agricultural and horticultural products - General-purpose plastic sheet applications For food-contact,pharmaceutical,or other regulated applications,the recycled material and complete processing system must be designed and qualified according to the applicable local regulations and end-use requirements. Control and Safety Functions The sheet & bottle recycling machine can include multiple systems for reliable and safe operation: - Centralized PLC control - Touchscreen monitoring interface - Automatic temperature control - Extruder pressure monitoring - Melt temperature monitoring - Overload and overheat protection - Emergency-stop switches - Motor and pump protection - Automatic fault alarms - Water-level and flow monitoring - Synchronized speed control for conveyors,rolls,and winders Recommended Feedstock Preparation For optimal sheet quality and stable operation,the PET feedstock should be properly sorted,washed,dried,and separated from PVC,PE,PP,metals,paper,and other foreign materials.Material preparation is especially important when processing post-consumer PET bottles,as contamination and moisture can affect extrusion stability,product appearance,and mechanical performance. Ideal for Plastic Recycling Businesses The automatic 500–5000 kg/h recycling plastic sheet making plants are designed for recycling plants,packaging manufacturers,plastic converters,and industrial material producers seeking to transform PET waste into marketable sheet products.Its modular design allows the sheet grade PET bottle cleaning system to be configured for different investment levels,production targets,product requirements,and factory layouts. By combining high-throughput PET recycling with sheet extrusion technology,this plastic sheet recycle machine provides an efficient and scalable solution for plastic waste recovery and the production of value-added recycled materials. Plastic Sheet Recycling Equipment with Energy-Conscious Design Safety Function High-Output Automation:https://www.petrecyclingmachinery.com/Plastic-Sheet-Recycling-Equipment-with-Energy-Conscious-Design-Safety-Function-High-Output-Automation-pd513809248.html PET Bottle Washing Line Manufacturer - Haorui Machinery:https://www.petrecyclingmachinery.com/PET-Bottle-Washing-Line-pl43660357.html Plastic Recycling Machines & Solutions - Haorui Machinery:https://www.petrecyclingmachinery.com/products.html PET Bottle Recycling Machine & Plastic Crusher - Haorui Machinery:https://www.petrecyclingmachinery.com/
Scraping High Viscosity Vacuum Mixer
CATÉGORIES : Équipements de mélange et de compoundage du caoutchouc
Application of high viscosity materials, make use of mixing, the use of forward and reverse stirring, so that a variety of materials in a stirred tank, can be mixed evenly. This machine is equipped with stirring forward and reverse scraping while stirring, vacuum and heating, mixing drum can also be tilted poured raw materials. The amount of processing can be custom ordered.
Série verticale de machine de moulage par injection à haute vitesse-YQ
CATÉGORIES : Machines de Moulage par Injection Verticales
• Serrage vertical vertical à quatre piliers, avec injection verticale. • La conception de pilier carré est livrée avec une grande taille de moule. L'espace à l'intérieur de la colonne permet aux clients d'installer des dispositifs d'insertion et de retrait automatiques des produits. Cela permet l'automatisation de l'ensemble de la machinerie. • Grand rapport L / D de la vis, plastifiant uniformément, adapté au moulage par injection de plastiques techniques. • Système de contrôle informatique de haute qualité avec une pression d'injection de haute précision et une vitesse d'injection à haute réponse. La qualité est plus stable pour les produits de moulage par injection intégrés de haute précision. • Glissement simple 1S : Après l'ouverture du moule, le moule inférieur glisse automatiquement devant l'opérateur pour faciliter l'opération de moulage encastré. • Double coulissement 2S (Double coulissement alterné) : Un moule pour le moulage par injection, un autre moule pour l'opération de dépose et pose des pièces encastrées. • Double coulissement 2SL (double coulissement alterné à 90°) : Un opérateur peut fonctionner indépendamment. Un moule pour le moulage par injection, un autre moule pour la prise de matière et la mise en place des pièces encastrées. Les deux glissières se croisent à 90 degrés, ce qui peut réduire le coût de production et améliorer les performances. • Capable de combiner l'automatisation et l'injection à grande vitesse peut effectivement améliorer la capacité de production. • Une variété de conception de circuit (servohydraulique semi-fermé ou injection à grande vitesse) pour répondre aux exigences du client.
KA-7000T Slide Air Press Series
CATÉGORIES : Machines de fabrication de sacs par application
High Frequency Plastic Welding Machines For PVC,PEVA,TPU, thermoplastic plastic welding, etc.. Applied to manufacture of auto parts, electrical products, toys, stationery, household goods and dinnerware, etc..
Sécheur compact sans chaleur FCD-HL
CATÉGORIES : Séchoirs et déshumidificateurs pour matières plastiques
Utilise une technologie avancée d'adsorption modulée en pression avec de l'air comprimé pour une déshumidification efficace. Combine les fonctions de déshumidification, de séchage et de convoyage avec une aspiration à rupture pour un traitement sans contamination. Disponible en capacités de 30 à 1 000 kg pour des applications de séchage de plastique de précision économes en énergie.
Film de transfert thermique pour matériaux métalliques
CATÉGORIES : Flexible Packaging & Films
Divers produits en plastique, baril de CD, conteneur, boîtier extérieur en métal, articles ménagers, papeterie, cadeau, etc. Le film de transfert de chaleur ou le film thermique sera la solution parfaite pour l'impression PP Le film imprimé par transfert a de nombreuses fonctions que l'impression directe n'a pas. En utilisant un film imprimé par transfert et une machine imprimée par transfert, transférez le design élégant au produit pour faire du produit une marchandise de grande valeur. Cela peut améliorer la qualité, réduire les coûts et augmenter les bénéfices.
Film de transfert thermique pour matériaux en verre
CATÉGORIES : Flexible Packaging & Films
Divers produits en plastique, baril de CD, conteneur, boîtier extérieur en métal, articles de maison, papeterie, cadeau, etc. Le film de transfert de chaleur ou le film thermique sera la solution parfaite pour l'impression PP Le film imprimé par transfert a de nombreuses fonctions que l'impression directe n'a pas. En utilisant un film imprimé par transfert et une machine imprimée par transfert, transférez le design élégant au produit pour faire du produit une marchandise de grande valeur. Cela peut améliorer la qualité, réduire les coûts et augmenter les bénéfices.
Ligne de ruban d'extrusion (rubans standard)
CATÉGORIES : Lignes d’extrusion de fibres, monofilaments et bandes plates
Ligne de ruban d'extrusion monocouche pour la production de rubans plats en PP ou HDPE. Avec une capacité de fusion de 120 kg / heure à 620 kg / heure, produisant des films d'une largeur de 460 mm à 1400 mm. Vitesse d'enroulement du ruban de 250 m / min à 380 m / min, ce qui produit des rubans de qualité supérieure à utiliser dans les sacs tissés, les sacs en papier kraft, les bâches en PE et diverses applications.
Lignes de bande d'extrusion (bandes HDPE)
CATÉGORIES : Lignes d’extrusion de fibres, monofilaments et bandes plates
Une ligne de bandes d'extrusion à une couche spécialisée dans la production de bandes plates en PEHD, qui produit des bandes de qualité supérieure destinées à être utilisées dans les bâches en PE et diverses applications.
Polypropylène - PP1100G40H
CATÉGORIES : Résine PP
Fibre de verre renforcée à 40%, module élevé. Application: Lames de fan, outils à main, outils de jardinage, équipement de sports, pièces d'appareils ménagers, équipement médical de réadaptation, composants de bureau d'OA.
Polypropylene - PP1200G20
CATÉGORIES : Résine PP
Fibre de verre renforcée à 20%. Application : pales de ventilateur, outils à main, outils de jardinage, équipements sportifs, pièces d'appareils ménagers, équipements de rééducation médicale, O.A. Composants de bureau.
Polypropylene - PP1200G40
CATÉGORIES : Résine PP
Fibre de verre renforcée à 40%. Application: Lames de fan, outils à main, outils de jardinage, équipement de sports, pièces d'appareils ménagers, équipement médical de réadaptation, composants de bureau d'OA.