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FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-100
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
The KCR-100 is a film/bag waste plastic recycling machine for HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, crushing and reprocessing the waste into pellets at an output of 80-200 kgs / hr.Waste is crushed by a 15 HP crusher, moved via a 2 HP screw conveyor into a 5" feed size, then collected in a 1400 L waste tank before entering a single-degasification Ø 100 mm screw (L/D ratio 30:1) heated at 71.7 kw across 6 zones and driven by an AC 60 hp inverter motor. The melt is extruded through a circular-shape die with a hydraulic-cylinder screen changer, cooled by a water-cooling system with 2 HP x 2 pumps, dehydrated by a 5 HP motor, and pelletized by a 2 pcs (spring) pelletizer.Model: KCR-100Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 80-200 kgs / hrCrusher: 15 HPScrew diameter: Ø 100 mm, L/D ratio 30:1Heating capacity: 71.7 kw, 6 zoneDriving motor: AC 60 hp + InverterDie type: Circular Shape Extrusion DieWaste collecting tank: 1400 L
Spaghetti Type Recycling Machine(GSR Series)
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
The GSR Series is JANDI'S water cooling, spaghetti type recycling machine for polyethylene and polypropylene film scrap. Film is fed by a spiral feeder into the extruder, and the melt is extruded through a spaghetti type die head into strands; the strands are cooled in a stainless steel water tank, dried by a blower and cut into pellets by a pull and cutting unit with a rotary cutter and fixed blade. A screen changer driven by an AC motor with reducer filters the melt ahead of the die.The series covers a range of extruder sizes and motor ratings so that capacity can be matched to the scrap volume of a film or bag plant; the figures for each model are listed per model in JANDI'S GSR specification table. Options include a conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, pressure gauge, hydraulic screen changer, second extruder, vibrating screen and an air blower with storage tank. Details are available with quotation.Type: water cooling, spaghetti type recycling machine, GSR SeriesMaterial: HD/LD/LLDPE and PP film scrapSpiral feeder into the extruderScreen changer driven by AC motor with reducerSpaghetti type die head, stainless steel water tank and blowerPull and cutting unit with rotary cutter and fixed bladeOptions: conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, hydraulic screen changer, second extruder, vibrating screenExtruder size and capacity per model, confirmed at quotation
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-120
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
The KCR-120 is a film/bag waste plastic recycling machine for HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, crushing and reprocessing the waste into pellets at an output of 200-300 kgs / hr.Waste is crushed by a 30 HP crusher, moved via a 2 HP screw conveyor into a 5" feed size, then collected in a 1400 L waste tank before entering a single-degasification Ø 120 mm screw (L/D ratio 30:1) heated at 80.8 kw across 7 zones and driven by an AC 100 hp inverter motor. The melt is extruded through a circular-shape die with a hydraulic-cylinder screen changer, cooled by a water-cooling system with a 2 HP pump, dehydrated by a 5 HP motor, and pelletized by a 2 pcs (spring) pelletizer.Model: KCR-120Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 200-300 kgs / hrCrusher: 30 HPScrew diameter: Ø 120 mm, L/D ratio 30:1Heating capacity: 80.8 kw, 7 zoneDriving motor: AC 100 hp + InverterDie type: Circular Shape Extrusion DieWaste collecting tank: 1400 L
Die Face Cutting Type Recycling Machine(GHR Series)
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
The GHR series is a die face cutting type plastic film recycling machine for HD, LD and LLDPE and P.P. film scrap, producing pellets that can go back into the extruder. Scrap is fed into a stainless steel densifying tank with rotary cutters, then extruded through a hydraulic screen changer and cut at the die face; the pellets are dried in a stainless steel centrifuge unit and collected in a stainless steel storage unit. The series covers extruder sizes of 65 mm, 85 mm, 100 mm and 120 mm.Motors with inverter are 50 HP, 75 HP, 100 HP and 125 HP across the four sizes, for maximum capacities of 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR and 400 KG/HR. Options include a conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, pressure gauge, second extruder, film roll feeder and vibrating screen. JANDI'S notes that adding a crusher makes it easier to handle scrap of different sizes such as loose film and die-cut waste, gives a more even temperature in the densifying stage, and results in more stable feeding, more stable extrusion output and more uniform pellet sizes.Type: die face cutting type plastic film recycling machineMaterial: HD/LD/LLDPE & P.P.Models: GHR65E, GHR-85E, GHR-100E, GHR-120E; extruder 65 mm, 85 mm, 100 mm, 120 mmMotor with inverter: 50 HP, 75 HP, 100 HP, 125 HPMax. capacity: 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR, 400 KG/HRDensifying tank with rotary cutters, hydraulic screen changer, centrifuge drying unit and storage unit in stainless steelOptions: conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, 2nd extruder, film roll feeder, vibrating screen
OPTIONS: Assiettes doubles
CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange
Système de changeur d'écran non-stop pour maintenir la production en marche tout en remplaçant la plaque filtrante. Avec 2 plaques alvéolées pour augmenter la surface lessivée et l'efficacité.
SYSTÈME DE FILTRAGE: Double pistons
CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange
Système de changeur d'écran non-stop pour maintenir la production en marche tout en remplaçant la plaque filtrante. Avec 4 plaques amovibles en nid d'abeille pour augmenter la zone lessivée et l'efficacité.
SYSTÈME DE FILTRAGE: Back flush
CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange
Système de changeur d'écran non-stop pour maintenir la production en marche tout en remplaçant la plaque filtrante. Avec 4 plaques amovibles en nid d'abeille pour augmenter la zone lessivée et l'efficacité. Diminuez le coût de consommation et la fréquence de changement de filtre pour économiser le coût de la main-d'œuvre. La conception spéciale du passage peut évacuer le matériau individuellement et purger les contaminants par le filtre. En raison de la filtration à travers le passage spécifié, ce système de changement d'écran de rinçage purge et expulse le matériau sale simultanément.
CHANGER D'ÉCRAN
CATÉGORIES : Équipements de Séparation et Filtration
CHANGEUR D'ÉCRAN DE PLAQUE COULISSANTE HYDRAULIQUE CHANGEUR D'ÉCRAN DE PLAQUE COULISSANTE D'AZOTE CHANGEUR D'ÉCRAN DOUBLE PLAQUES DE GLISSEMENT
Rigid Sheet Extrusion Line
CATÉGORIES : Lignes d'extrusion de films et de feuilles
1. Extruder is driven by AC Inverter duty motor, with excellent efficiency and lowest power consumption. 2. Extruder hopper with low-level sensor work with auto-feeder will keep material in stable supply. 3. Hydraulic driven screen changer avoid any particle goes to melting pump & flat-die. 4. Melting pump with accurate rotation control, keeps the material flow stable. 5. Extruder & melting pump speed is working on pressure synchronized controlling system.
MACHINE À FILM SOUFFLÉ MONOCOUCHE À GRANDE VITESSE
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
Conception de vis avancée et alimentation à rainures pour obtenir un excellent mélange de matériaux, un rendement élevé et une qualité de production fiable. Tête de filière et anneau d'air uniques pour obtenir une bulle stable et une meilleure épaisseur du film et du sac. Fournit une bonne solution pour le sac de T-shirt, le sac à provisions, l'agriculture et bien d'autres. Hauteur de la tour réglable. FONCTIONNALITÉS Matière première utilisée: HDPE / LDPE / LLDPE / EVA. Machine hautement efficace avec une faible consommation d'énergie mais un rendement élevé. Boîte de vitesses haut de gamme avec système de lubrification renforcée et refroidisseur d'huile. Bonnes performances de mélange de la vis et du canon. APPAREILS OPTIONNELS Chargeur automatique Matrices monocouche et anneaux d'air A / A matrices à deux couches et anneaux d'air Filière rotative Changeur d'écran manuel IBC (refroidissement à bulles internes) OBC Système de contrôle de l'épaisseur du film (jauge) Traiteur Corona Rouleau de gaufrage Double enrouleur Cellule de charge Imprimante flexographique en ligne
MACHINE À FILM SOUFFLÉ LOURD
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
Film width 2000 ~ 4000mm, for general packing and agricultural Hutch. Heavy duty construction, take up tower. Automatic surface winder with uploading device. Swing type manual screen changer. LDPE / LLDPE Heavy Duty Big Size Blow Film Machine. Screen changer of swing manual type. Extruding die of single spiral channel gives even and smooth flow pressure, Air ring of dual orifice design ensures ultimate cooling. Heavy duty steel structure takes up tower. EPC (Edge Position Controller) Fully automatic big roll type single winder or back to back auto winder.
DISPOSITIFS OPTIONNELS POUR FILM PLASTIQUE SOUFFLÉ
CATÉGORIES : Solutions clés en main et intégration des équipements auxiliaires
FONCTIONNALITÉS Une gamme complète d'équipements répondra aux besoins de votre machine, nous fournissons également des pièces de machine vendues individuellement (mise à niveau de la tête de filière et de l'anneau d'air, mise à niveau du changeur d'écran, mise à niveau de l'enrouleur, etc.).