English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Extrudeuse à double vis - Type à contre-rotation
CATÉGORIES : Transmission, Moteurs et Systèmes d'Entraînement
(1) Les types co-rotatifs et contre-rotatifs des réducteurs à double vis de la série TB sont composés d'éléments d'entrée et de sortie. Surtout pour le côté sortie installé par le palier de butée plus avec bride qui pourrait subir une pression élevée pour absorber la pression axiale causée par les extrudeuses. (2) Conformément au critère AGMA pour concevoir des éléments d'engrenage qui adoptent des matériaux de barre d'acier allié à faible teneur en carbone (normalement, il s'agit de SCM420 ou du même niveau). La précision atteint le niveau AGMA 10 après le traitement thermique de carburation, puis le traitement du meulage de la surface des engrenages pour garantir un faible bruit, une faible abrasion et une efficacité élevée pendant le fonctionnement. (3) Palier de butée série #294 avec rouleau axial à alignement automatique et ensemble de roulements tandem empilés à plusieurs rangées pour bénéficier d'une capacité de charge axiale élevée à faible frottement.
Machine de recyclage de plastique compacteur Cutter: Repro-Flex
CATÉGORIES : Machines de recyclage des déchets plastiques
La conception de la machine de recyclage permet de traiter jusqu'à 95 % des matériaux recyclés imprimés en surface, ce qui en fait un choix idéal pour une économie circulaire 1. Filtration avant dégazage : une étape clé pour assurer la qualité des granulés recyclés Cette machine est spécialement conçue pour traiter les matériaux recyclés fortement imprimés, permettant de recycler et de granuler les matériaux recyclés fortement imprimés. Avant le processus de dégazage, nous utilisons un système de filtration avancé pour éliminer efficacement les impuretés et les contaminants. Cette conception garantit un excellent effet de dégazage, améliorant considérablement la pureté et la qualité des granulés recyclés, vous permettant de produire des produits recyclés de meilleure qualité et de plus grande valeur. 2. Triple dégazage : élimine complètement l'encre et l'humidité pour une qualité exceptionnelle Pour assurer un effet de dégazage optimal, notre machine de recyclage utilise une technologie de triple dégazage de pointe. En plus d'un système de double dégazage configuré dans la première extrudeuse, une section de ventilation spécialement conçue (située au point de connexion des première et deuxième extrudeuses) sert de troisième section de dégazage. Cette conception de triple dégazage peut éliminer plus efficacement l'encre, les solvants résiduels et l'humidité excessive des matériaux recyclés, réduisant considérablement les odeurs et la teneur en composés organiques volatils (COV) des granulés recyclés, offrant ainsi des matériaux recyclés plus sûrs et plus écologiques. 3. Conception de coupe améliorée : permet une alimentation rapide et stable, augmentant la productivité Nous améliorons continuellement la technologie de coupe. La conception de coupe améliorée excelle dans les applications de recyclage de films BOPP imprimés. L'unité de broyage possède non seulement une capacité de broyage efficace, mais utilise également intelligemment la chaleur générée pendant le processus de fonctionnement pour préchauffer le matériau plastique, le faisant se contracter. L'étape de contraction améliore considérablement la stabilité de l'alimentation de l'unité de broyage à la section d'extrusion, assurant une alimentation uniforme et continue. Une alimentation très stable est essentielle pour maintenir la stabilité de la capacité de la machine, permettant à votre ligne de production de fonctionner de manière efficace à tout moment. Champ d'application des déchets de recyclage plastique : large application, création d'une valeur illimitée Les granulés de plastique recyclé produits par Repro-Flex peuvent être immédiatement utilisés dans la chaîne de production pour une nouvelle production, avec un large éventail d'applications. Les applications les plus courantes comprennent les machines de soufflage de sacs et les extrudeuses de tuyaux, utilisées pour produire divers produits en plastique, tels que les sacs poubelles, les films d'emballage, les films agricoles et les matériaux de construction, etc. Nos solutions de recyclage peuvent vous aider à réaliser le recyclage des ressources, à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité de vos produits sur le marché. 1. Recyclage unique de matériaux plastiques propres - Déchets de production en usine de produits plastiques : réduction des coûts, augmentation de la valeur Les usines de production de produits en plastique (telles que les usines de soufflage de sacs, les usines de fabrication de sacs et les imprimeries) produisent en moyenne environ 5 % de déchets de leur production totale. Dans un contexte d'augmentation continue des prix du pétrole et des nouveaux matériaux, l'importance du recyclage des déchets plastiques en usine devient de plus en plus évidente. En utilisant la machine de recyclage Repro-Flex, vous pouvez recycler et réutiliser les déchets générés pendant le processus de production (tels que les produits défectueux de rouleaux de film, les chutes d'oreilles coupées pendant le processus de fabrication de sacs), réduisant considérablement les coûts d'achat de nouveaux matériaux. La qualité des matériaux recyclés une fois recyclés peut atteindre jusqu'à 98 % de celle des nouveaux matériaux. De nombreux fabricants ont choisi d'utiliser des déchets recyclés une fois recyclés pour produire des produits de haute qualité, dont la qualité est presque identique à celle des produits fabriqués avec de nouveaux matériaux. Cette méthode permet non seulement d'économiser sur les coûts des matières premières, mais également d'augmenter la valeur marchande des produits, de se conformer aux tendances environnementales et d'améliorer l'image de l'entreprise. 2. Déchets recyclés secondaires - Déchets lavés à l'eau, particules de plastique contenant des impuretés mineures : élargir les applications, créer des revenus Afin de répondre aux besoins des différents clients, la machine Repro-Flex peut également recycler de manière flexible les déchets lavés à l'eau (tels que les films plastiques mis au rebut, les films agricoles, les films de couverture pour les projets de construction, etc.). La chaleur générée par la rotation pendant le processus de broyage Repro-Flex peut être utilisée pour chauffer les déchets lavés à l'eau et éliminer l'excès d'humidité dans le matériau, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie du traitement ultérieur. Dans la partie extrudeuse, les doubles orifices de dégazage peuvent à nouveau libérer l'humidité et l'encre d'impression, purifiant davantage les particules recyclées. Les granulés de plastique produits à partir de matières premières lavées à l'eau sont principalement utilisés pour une nouvelle production, comme la fabrication de sacs poubelles, de films techniques, de films plastiques pour les tissus de couverture et la production de tuyaux d'eau, etc. La machine Repro-Flex peut également être équipée d'un doseur de mélange maître/additif, ce qui vous permet d'ajuster la couleur des particules recyclées en fonction de vos besoins, d'élargir le champ d'application et de créer davantage de revenus. Avantages de la machine de recyclage Repro-Flex : efficace, fiable, économique Machine de recyclage à conception trois en un : économise de l'espace, réduit les coûts La machine de recyclage Repro-Flex intègre trois unités en une : le broyage, l'extrusion et la granulation, réalisant ainsi une solution de recyclage unique. Les matériaux recyclés peuvent être directement envoyés à la machine pour être transformés, ce qui permet d'obtenir des granulés de plastique recyclé de haute qualité. Cette conception intégrée élimine le besoin de main-d'œuvre, de surface d'usine et de consommation d'électricité nécessaires au broyage, à l'extrusion et à la granulation séparés, réduisant considérablement vos coûts d'exploitation et améliorant l'efficacité de la production. Méthode de fonctionnement pratique : simplifie le processus, améliore l'efficacité Les matériaux recyclés peuvent être directement placés sur le convoyeur, qui les envoie automatiquement à l'unité de broyage. La quantité d'alimentation du convoyeur est contrôlée par l'ampèremètre, ce qui permet une alimentation quantitative précise, assurant la stabilité et l'uniformité de l'alimentation. Le cylindre de broyage peut non seulement couper efficacement le film plastique, mais également comprimer les fragments de plastique broyés pendant le processus de coupe, leur donnant du poids, et utiliser la force centrifuge générée par la rotation de la coupe pour envoyer directement le matériau plastique dans l'extrudeuse pour la fusion. Le matériau fondu extrudé peut être immédiatement granulé et refroidi par l'unité de coupe de la filière, et le matériau recyclé produit peut être directement utilisé dans la chaîne de production pour une nouvelle production, simplifiant le processus de fonctionnement et améliorant l'efficacité de la production. Haute efficacité, haute productivité : alimentation stable, assure la production La conception combinant les unités de broyage et d'extrusion permet de s'assurer que les matériaux recyclés introduits sont complètement broyés et alimentés en douceur dans l'extrudeuse. Cette conception d'alimentation ininterrompue peut fournir une quantité d'alimentation stable, permettant à l'extrudeuse d'extruder quantitativement le matériau plastique. Étant donné que l'alimentation et l'extrusion sont stables, la machine peut également produire de manière stable des granulés recyclés de haute qualité, garantissant que votre chaîne de production peut fonctionner de manière continue et efficace.
DLM / WLM-The dry / wet laminator
CATÉGORIES : Machines de Plastification Industrielle
DLM / WLM (The dry / wet laminator) DLM, the DRY Lamination is the most common laminating process in all kinds of laminating technology. To work on various of film and foil substrate combination such as film on film, film on foil, film on paper can be done by this process. The advantage of dry lamination includes wide product range, high resistance to the chemical medium erosion, available for tough packaging condition requirement. The machine operation is also flexible and easy. DLM is applicable for low-yield and multiple types of product application. If you are looking for an efficient dry lamination machine for your Film/ Foil materials, this is the model for you to customize. WLM, the WET laminator provides effortless laminating process for various kinds of paper product application. The available application included paper on fiber, paper on paper, paper on paper board, paper on foil. The advantage of wet Lamination is low running cost, high production capacity and low machine investment. If you are looking for high efficiency / low investment laminator for various paper product laminating, this is the model for you to customize. KYMC
MÉLANGEUR STATIQUE
CATÉGORIES : Mélangeurs et mixeurs
Les matériaux fondus sont divisés en segments égaux dans un mélangeur statique avant de les mélanger en continu. Cela améliore la plastification constante des matériaux fondus et leur uniformité de température, ce qui, à son tour, réduit la différence de couleur et le point de cristallisation avec un rendement élevé et une faible consommation d'énergie.
COMPRESSEUR D'AIR
CATÉGORIES : Compresseurs d
CARACTÉRISTIQUE Compresseur alternatif haute pression sans huile Caractéristiques pour souffleuse de bouteilles en PET: Modèles à haut rendement Plus grande efficacité de compression Plus d'air généré Moins de factures d'électricité Conception spéciale de refroidissement et d'humidité
COLD DECK WITH 16 VALVE GATES
CATÉGORIES : Systèmes de course
Shut-off nozzle design：Don't need to cut scrap. System temperature analysis：High efficiency heat isolation and cooling, uniform heating system. Module design of Cold Deck：Quick installation and easy to maintain.
Vertical Type Continuous Dryer
CATÉGORIES : Séchoirs et déshumidificateurs pour matières plastiques
High efficiency dryer continues feeding wet materials and continues discharging materials improving traditional dryer to dry wet materials by lot saving your time and cost.
Nettoyage de la bobine de fil de déchets
CATÉGORIES : Machines à tricoter industrielles
Conception dédiée pour éliminer les fils perdus sur les bobines à haute efficacité
Machine à tisser circulaire de série de PH pour le tissu tissé de pp / HDPE
CATÉGORIES : Machines à tricoter industrielles
1) Conception de rail circulaire Conception de rail circulaire de Cannelure: Réduit la consommation d'énergie de 30%. Réduit la consommation des rouleaux navette. Augmente la durabilité du rail circulaire. 2) Bouchon de chaîne en fil d'acier Conception Le bouchon de chaîne conçu par Phyllis utilise un fil d'acier à la place de l'acier plat: Augmente l'élasticité du ressort. Même le contrôle de la tension assure que la surface du tissu est plate et lisse. Le fil de chaîne bien organisé ne contient aucun chevauchement. 3) Cap et feutres sur le guide Réduire les fuites d'huile 4) Circulaire et tissage Avec des conceptions brevetées approuvées en ROC, USA et FRG, nos dispositifs de renfort de trame sont capables de tisser des tubes renforcés pour certains sacs spéciaux.
CONTENEUR MIXER CM
CATÉGORIES : Mélangeurs et mixeurs
Haute efficacité Nettoyage facile Entretien facile MÉLANGEUR DE CONTENEURS CM
COLD DECK WITH 2 VALVE GATES
CATÉGORIES : Systèmes de course
Shut-off nozzle design：Don't need to cut scrap. System temperature analysis：High efficiency heat isolation and cooling, uniform heating system. Module design of Cold Deck：Quick installation and easy to maintain.
Modular Hot Air Gas Generators Series BVA Series
CATÉGORIES : Burners
The BVA S Series includes a range of direct hot air gas generators designed for industrial thermal processes requiring high efficiency, reliability, and flexibility. These units integrate combustion and ventilation in a single compact system, delivering controlled hot air up to 500 °C with optimal energy performance. All models are fully modular and can be custom-built upon specific customer requirements, adapting power output, configuration, or control interface to suit different production environments.
