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JS 237APR / JS 2310APR2 PET Bande de cerclage à usage intensif faisant la machine

CATÉGORIES : Machines d’Extrusion de Rubans

  Plage de sortie d'extrusion : 40 - 100 kg/h ou 80 - 220 kg/h. Largeur de bande : 9,5 -19 mm. Largeur de bande de haute précision +/- 0,5 mm. Toute la machine utilise un entraînement direct pour un fonctionnement silencieux. Les engrenages sont trempés et rectifiés avec précision pour des performances de fonctionnement silencieuses. La vis SACMI est traitée à l'azote, rectifiée avec précision et soulagée des contraintes. Le canon SACMI est traité à l'azote, rectifié avec précision et soulagé. Réservoir d'eau de refroidissement en acier inoxydable #304. Un réglage séparé du couple d'enroulement et de la vitesse de fonctionnement assure l'uniformité de la bande. L'unité d'étirage est entraînée par tous les engrenages avec lubrification par bain d'huile pour une stabilité, un fonctionnement silencieux et une longue durée de vie. BOBINAGE L'unité d'enroulement est entraînée par un moteur couple à courant continu, avec réglage du couple. Le buzzer retentit lorsque la longueur de bande prédéfinie est atteinte. Changer les vitesses change commodément la largeur d'enroulement. Rouleaux d'enroulement en aluminium. Choix de bobine de noyau de 200 ou 400 mm. UNITÉ D'ÉTIRAGE DE PRÉCHAUFFAGE La machine utilise un chauffage électrique pour atteindre rapidement une température élevée. Les quatre rouleaux d'étirage sont entraînés individuellement et chauffés pour un étirement efficace. La vitesse d'étirement est contrôlée par un variateur de fréquence pour une stabilité maximale. ROULEAU DE GAUFRAGE Les rouleaux de gaufrage sont fabriqués à partir de matériau SKD11, traité thermiquement sous vide pour une dureté supérieure et une résistance à l'usure maximale. La profondeur de gaufrage est réglée pneumatiquement avec un lecteur d'indication pour une lecture précise. Motorisation séparée. PANNEAU DE COMMANDE PRINCIPAL La température du canon, de la vis et de la matrice est affichée séparément sur le panneau de commande principal. La température peut être préréglée. JS 2310APR2 Changement d'écran hydraulique. JS 2310APR2 L'opération de lissage à 2 couches prolonge le temps de chauffage, assurant la stabilité des bandes et une résistance à la traction supérieure. La circulation d'air chaud offre une solution de chauffage plus efficace. Équipé d'un réservoir de refroidissement par eau pour améliorer les performances de refroidissement et de raidissement. Des performances de déshumidification exceptionnelles garantissent une qualité de bande constante. SÉCHOIR DÉSHUMIDIFIANT Le séchoir déshumidificateur abaisse la teneur en humidité en dessous de 0,2 % pour obtenir les meilleures performances des matériaux de production. Le sèche-linge prévient les problèmes tels que craquelures, traînées, bulles, marques de flux, mauvaise transparence, etc., qui sont toutes causées par une résine incomplètement sèche.

WPG-A Transducteur de position linéaire magnétostrictif sans contact (sortie analogique)

CATÉGORIES : Indicateurs et capteurs

Transducteur de position linéaire sans contact avec technologie magnétostrictive pour une durée de vie plus longue. L'absence de contact électrique sur le curseur élimine toute usure et garantit une durée de vie quasi illimitée. Signal direct et inverse pour une grande flexibilité d'utilisation. Les hautes performances en termes d'immunité CEM rendent la série WPG adaptée à une utilisation dans des environnements industriels avec présence d'interférences électromagnétiques.

Équipement d'automatisation - Transporteur vertical

CATÉGORIES : Robots industriels

Les signaux des bras mécaniques sont connectés pour capturer avec précision le produit fini et protéger le produit fini. Après l'inclinaison, l'angle est automatiquement incliné pour faire glisser le produit fini vers l'établi. Plan de travail en plastique RRP, ne raye pas le produit fini, belle apparence et résistance à l'usure.

WPP-A Transducteur de position linéaire magnétostrictif sans contact (sortie analogique)

CATÉGORIES : Indicateurs et capteurs

Transducteur de position linéaire sans contact avec technologie magnétostrictive HYPERWAVE. L'absence de contact électrique sur le curseur élimine toute usure et garantit une durée de vie quasi illimitée. Hautes performances en termes de protection IP environnementale et d'immunité CEM. Haute précision de la mesure en référence à la non linéarité, la répétabilité et l'hystérésis. Haute résistance aux vibrations, chocs mécaniques pour une utilisation en milieu industriel sévère.

Série de vide HF-FTO: Ligne d'extrusions de granulation PET

CATÉGORIES : Machines de granulation en plastique

Afin de traiter le PET, qui est le matériau de recyclage plastique le plus courant, PARTECO a développé cette ligne de machines de granulation par extrusion de PET. La ligne de machines en question (système de machine) est principalement appliquée au traitement des copeaux broyés en PET recyclés à partir de bouteilles en PET. Au moyen d'un système de dégazage sous vide pour éliminer l'eau et les impuretés, passez ensuite par le processus d'extrusion de fusion, de filtrage et de granulation pour personnaliser les solutions complètes de recyclage du PET pour vous. Matériaux applicables Film ou flocons: Flocons de bouteille en PET

Applicateur automatique de soupape de dégazage - Série AVI

CATÉGORIES : Machines de fabrication de sacs plastiques

EXTRUSION DIES MELTBLOWN

CATÉGORIES : Extrusion meurt / meurt têtes

ADAPTÉ DISPONIBLE POUR LES POLYMÈRES Y COMPRIS LE PET ET LE PP Haute précision de traitement. Chauffage interne avec thermoplongeur, chauffage externe avec plaque chauffante, contrôle de la température par cycle d'huile chauffante pour garantir une bonne uniformité des produits. Filtre Meltblown en production continue et automatisée pour réduire les pertes de production de plus de 35%, coûts cu, qualité de produit fiable. Réduisez fortement la consommation de matériaux de production. Avec un rendement élevé, une faible consommation d'énergie, une faible perte et une utilisation facile. Filière d'extrusion soufflée intégrée. Filière d'extrusion soufflée par fusion intégrée avec une ouverture de précision, une bonne consistance et sans usure d'entretien. Amélioration de la qualité et de l'uniformité des fibres soufflées à l'état fondu, amélioration de la qualité des produits. Amélioration du cycle de vie et de la durée de vie de la matrice d'extrusion. Réduction du temps de fonctionnement du changement de matrice d'extrusion, réduction des coûts de maintenance et de la consommation d'énergie. Capacité d'installation en baisse de 30 ~ 40 KW. Réduire fortement les coûts de production.

Machine de moulage par injection à double bascule robuste

CATÉGORIES : Machines de Moulage par Injection Horizontales

• La nouvelle conception a assuré un espace maximum entre les tirants, ainsi qu'une grande zone de lumière naturelle. Les platines fixes et mobiles sont conçues de manière à ce que la précision et la précision soient garanties. • Le chariot d'injection utilise un vérin hydraulique double équilibré pour assurer un maintien sûr entre le moule et la buse afin d'éliminer les fuites de la buse. • Les guidages linéaires réduisent les frottements mécaniques, diminuent l'usure de la machine et augmentent la précision par rapport à la contre-pression, permettant un meilleur contrôle de la séquence d'injection. • Les vannes proportionnelles Bosch sont équipées d'un retour de position LVDT et d'un transducteur de pression. La vitesse des valves proportionnelles est plus précise résultant en un contrôle plus précis.

PRESSE DE COUPE HYDRAULIQUE DE HAUTE PRÉCISION CSS-607

CATÉGORIES : Machines moussantes

La structure du corps de la presse est faite de matériaux spéciaux en forme d'acier qui présentent une fonction de résistance à la pression pour maintenir un plan permanent, avec sa forme intégrée de poinçon et de glissière pour montrer pleinement une haute résistance à l'usure, une excellente résistance et une pression stable qui le ferait. Aide à prolonger la durée de vie du moule. L'outil de coupe peut être utilisé avec un coupeur laser pour le pressage ou le pressage de matrices, rendant ainsi le produit sans bavures et permettant des angles clairs. Le dispositif de soufflage peut être travaillé plus loin avec une action mécanique, un poinçon et un soufflage par la suite pour absorber automatiquement les produits finis bien coupés qui rendent un accès facile et sûr pour prendre des aliments, avec une installation de la plaque de base rainurée tout-puissant, le Le verrouillage du moule est pratique et rapide. Avec un dispositif de commutateur à pédale de type à point fixe, il présente une conception technologique mature pour une utilisation industrielle. Avec sa conception semi-automatique de moule de couteau, il permet aux opérateurs une opération facile et sûre.

MACHINE DE DÉCOUPE AUTOMATIQUE HYDRAULIQUE DE PRÉCISION / 4COLUMU TYPE CSS-603

CATÉGORIES : Machines de découpe

Le circuit hydraulique avancé et durable et les circuits de système de commande électronique réguliers adoptés dans le système hydraulique permettent d'atteindre des performances de fonctionnement élevées. Conception à 4 poteaux en acier au lieu de voies de guidage pour le mouvement de poinçonnage et équipement de guidage linéaire pour les alimenteurs avant et arrière. L'unité fonctionne de manière précise, stable, silencieuse, agile et puissante. C'est pratique même pour une utilisation à l'étage d'une usine. La profondeur de coupe peut être réglée avec précision jusqu'à une tolérance de 0,008 mm. Grâce à l'utilisation de la plaque d'acier spécialement conçue pour remplacer la planche à découper conventionnelle, peut prolonger la levée de la fraise et obtenir une meilleure qualité de coupe et une meilleure efficacité. Les éléments avec adhésif peuvent également être utilisés. Les produits sont exempts de bords rugueux. La machine est équipée d'un dispositif de protection pour assurer la sécurité des personnes et de la machine. Un système de refroidissement automatique et un dispositif de coupe entièrement automatique sont disponibles pour achat et montage supplémentaires. Conçue dans une construction de haute précision, cette machine peut être utilisée pour effectuer des tâches de fabrication en coupe complète et en demi-coupe. Le déplacement de poinçonnage haut / bas utilise quatre pôles de guidage à haute rigidité, avec un rail linéaire conçu pour le mécanisme d'alimentation. Contrôle de la pression en deux étapes pour un fonctionnement flexible et moins bruyant. Il convient aux bâtiments d'usine à plusieurs niveaux. Le mécanisme de réglage automatique du couteau peut effectuer un réglage automatique en fonction du réglage souhaité, offrant une précision de 0,01 mm (0,001 mm en option). Une plaque d'acier allemande de haute précision est utilisée pour obtenir une durabilité plus élevée et un fonctionnement sans usure. Cette machine utilise un système hydraulique avancé et durable et des circuits de commande électroniques. La machine est équipée d'un dispositif de protection pour assurer la sécurité de l'opérateur et de la machine. (avec CE en option)

Machine de moulage par injection à grande vitesse (série de TSV)

CATÉGORIES : Machines de Moulage à Fermeture Hydraulique

• Le vérin hydraulique double assure un maintien sûr de la pression pour le chariot d'injection, éliminant les fuites de la buse. • Les boutons-poussoirs sont lubrifiés avec les bagues en bronze graphite pour assurer une usure par frottement plus faible, assurer une plus grande précision et une durée de vie prolongée de l'unité de serrage. • Le système de serrage rapide équipé du circuit de régénération augmente la vitesse de 60% pour raccourcir le temps de cycle et économiser de l'énergie. • Les vannes proportionnelles Bosch sont équipées d'un retour de position LVDT et d'un transducteur de pression. La vitesse des valves proportion-al est plus précise résultant en un contrôle plus précis.

Machine de recyclage de plastique compacteur Cutter: Repro-Flex

CATÉGORIES : Machines de recyclage des déchets plastiques

La conception de la machine de recyclage permet de traiter jusqu'à 95 % des matériaux recyclés imprimés en surface, ce qui en fait un choix idéal pour une économie circulaire   1. Filtration avant dégazage : une étape clé pour assurer la qualité des granulés recyclés Cette machine est spécialement conçue pour traiter les matériaux recyclés fortement imprimés, permettant de recycler et de granuler les matériaux recyclés fortement imprimés. Avant le processus de dégazage, nous utilisons un système de filtration avancé pour éliminer efficacement les impuretés et les contaminants. Cette conception garantit un excellent effet de dégazage, améliorant considérablement la pureté et la qualité des granulés recyclés, vous permettant de produire des produits recyclés de meilleure qualité et de plus grande valeur.   2. Triple dégazage : élimine complètement l'encre et l'humidité pour une qualité exceptionnelle Pour assurer un effet de dégazage optimal, notre machine de recyclage utilise une technologie de triple dégazage de pointe. En plus d'un système de double dégazage configuré dans la première extrudeuse, une section de ventilation spécialement conçue (située au point de connexion des première et deuxième extrudeuses) sert de troisième section de dégazage. Cette conception de triple dégazage peut éliminer plus efficacement l'encre, les solvants résiduels et l'humidité excessive des matériaux recyclés, réduisant considérablement les odeurs et la teneur en composés organiques volatils (COV) des granulés recyclés, offrant ainsi des matériaux recyclés plus sûrs et plus écologiques.   3. Conception de coupe améliorée : permet une alimentation rapide et stable, augmentant la productivité Nous améliorons continuellement la technologie de coupe. La conception de coupe améliorée excelle dans les applications de recyclage de films BOPP imprimés. L'unité de broyage possède non seulement une capacité de broyage efficace, mais utilise également intelligemment la chaleur générée pendant le processus de fonctionnement pour préchauffer le matériau plastique, le faisant se contracter. L'étape de contraction améliore considérablement la stabilité de l'alimentation de l'unité de broyage à la section d'extrusion, assurant une alimentation uniforme et continue. Une alimentation très stable est essentielle pour maintenir la stabilité de la capacité de la machine, permettant à votre ligne de production de fonctionner de manière efficace à tout moment.   Champ d'application des déchets de recyclage plastique : large application, création d'une valeur illimitée   Les granulés de plastique recyclé produits par Repro-Flex peuvent être immédiatement utilisés dans la chaîne de production pour une nouvelle production, avec un large éventail d'applications. Les applications les plus courantes comprennent les machines de soufflage de sacs et les extrudeuses de tuyaux, utilisées pour produire divers produits en plastique, tels que les sacs poubelles, les films d'emballage, les films agricoles et les matériaux de construction, etc. Nos solutions de recyclage peuvent vous aider à réaliser le recyclage des ressources, à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité de vos produits sur le marché.   1. Recyclage unique de matériaux plastiques propres - Déchets de production en usine de produits plastiques : réduction des coûts, augmentation de la valeur Les usines de production de produits en plastique (telles que les usines de soufflage de sacs, les usines de fabrication de sacs et les imprimeries) produisent en moyenne environ 5 % de déchets de leur production totale. Dans un contexte d'augmentation continue des prix du pétrole et des nouveaux matériaux, l'importance du recyclage des déchets plastiques en usine devient de plus en plus évidente. En utilisant la machine de recyclage Repro-Flex, vous pouvez recycler et réutiliser les déchets générés pendant le processus de production (tels que les produits défectueux de rouleaux de film, les chutes d'oreilles coupées pendant le processus de fabrication de sacs), réduisant considérablement les coûts d'achat de nouveaux matériaux. La qualité des matériaux recyclés une fois recyclés peut atteindre jusqu'à 98 % de celle des nouveaux matériaux. De nombreux fabricants ont choisi d'utiliser des déchets recyclés une fois recyclés pour produire des produits de haute qualité, dont la qualité est presque identique à celle des produits fabriqués avec de nouveaux matériaux. Cette méthode permet non seulement d'économiser sur les coûts des matières premières, mais également d'augmenter la valeur marchande des produits, de se conformer aux tendances environnementales et d'améliorer l'image de l'entreprise.   2. Déchets recyclés secondaires - Déchets lavés à l'eau, particules de plastique contenant des impuretés mineures : élargir les applications, créer des revenus Afin de répondre aux besoins des différents clients, la machine Repro-Flex peut également recycler de manière flexible les déchets lavés à l'eau (tels que les films plastiques mis au rebut, les films agricoles, les films de couverture pour les projets de construction, etc.). La chaleur générée par la rotation pendant le processus de broyage Repro-Flex peut être utilisée pour chauffer les déchets lavés à l'eau et éliminer l'excès d'humidité dans le matériau, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie du traitement ultérieur. Dans la partie extrudeuse, les doubles orifices de dégazage peuvent à nouveau libérer l'humidité et l'encre d'impression, purifiant davantage les particules recyclées. Les granulés de plastique produits à partir de matières premières lavées à l'eau sont principalement utilisés pour une nouvelle production, comme la fabrication de sacs poubelles, de films techniques, de films plastiques pour les tissus de couverture et la production de tuyaux d'eau, etc. La machine Repro-Flex peut également être équipée d'un doseur de mélange maître/additif, ce qui vous permet d'ajuster la couleur des particules recyclées en fonction de vos besoins, d'élargir le champ d'application et de créer davantage de revenus. Avantages de la machine de recyclage Repro-Flex : efficace, fiable, économique Machine de recyclage à conception trois en un : économise de l'espace, réduit les coûts La machine de recyclage Repro-Flex intègre trois unités en une : le broyage, l'extrusion et la granulation, réalisant ainsi une solution de recyclage unique. Les matériaux recyclés peuvent être directement envoyés à la machine pour être transformés, ce qui permet d'obtenir des granulés de plastique recyclé de haute qualité. Cette conception intégrée élimine le besoin de main-d'œuvre, de surface d'usine et de consommation d'électricité nécessaires au broyage, à l'extrusion et à la granulation séparés, réduisant considérablement vos coûts d'exploitation et améliorant l'efficacité de la production.   Méthode de fonctionnement pratique : simplifie le processus, améliore l'efficacité Les matériaux recyclés peuvent être directement placés sur le convoyeur, qui les envoie automatiquement à l'unité de broyage. La quantité d'alimentation du convoyeur est contrôlée par l'ampèremètre, ce qui permet une alimentation quantitative précise, assurant la stabilité et l'uniformité de l'alimentation. Le cylindre de broyage peut non seulement couper efficacement le film plastique, mais également comprimer les fragments de plastique broyés pendant le processus de coupe, leur donnant du poids, et utiliser la force centrifuge générée par la rotation de la coupe pour envoyer directement le matériau plastique dans l'extrudeuse pour la fusion. Le matériau fondu extrudé peut être immédiatement granulé et refroidi par l'unité de coupe de la filière, et le matériau recyclé produit peut être directement utilisé dans la chaîne de production pour une nouvelle production, simplifiant le processus de fonctionnement et améliorant l'efficacité de la production.   Haute efficacité, haute productivité : alimentation stable, assure la production La conception combinant les unités de broyage et d'extrusion permet de s'assurer que les matériaux recyclés introduits sont complètement broyés et alimentés en douceur dans l'extrudeuse. Cette conception d'alimentation ininterrompue peut fournir une quantité d'alimentation stable, permettant à l'extrudeuse d'extruder quantitativement le matériau plastique. Étant donné que l'alimentation et l'extrusion sont stables, la machine peut également produire de manière stable des granulés recyclés de haute qualité, garantissant que votre chaîne de production peut fonctionner de manière continue et efficace.