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Primary Packaging–General - Filling/Closing - CJ-250
CATÉGORIES : Machines de capsulage
The liquid packaging equipment compliances with cGMP liquid production guidelines and the common application is for above 60mL low viscosity products.
Primary Packaging - General Filling - AF-80
AF-80 liquid filling equipment common application is for above 60mL low viscosity liquid products such as collagen healthy drinks, mouthwash and etc. In order to meet customer’s various requirements, minor modification for the equipment is also applicable.
Ligne de monofilament de soies (Série JC-MNB)
CATÉGORIES : Lignes d’extrusion pour filaments et fils
Ligne d'extrusion monofilament série JC-MNB conçue exclusivement pour la fabrication de polyester vierge et/ou recyclé (PET) et polypropylène (PP) pour l'application de balais et de brosse.
Ligne monofilament Danline (Série JC-MND)
CATÉGORIES : Lignes d’extrusion pour filaments et fils
Ligne d'extrusion de monofilament de la série JC-MNP conçue avec le dessin d'étape-simple et le réglage de la chaleur. La ligne est spécialement conçue pour traiter le polypropylène (PP) et le polyéthylène de haute densité (HDPE).
Ligne d'extrusion de bande (série JC-FY)
CATÉGORIES : Machines d’Extrusion de Rubans
La ligne d'extrusion de bandes de la série JC-FY est disponible en extrudeuse à vis de 85 mm et 120 mm, conçue pour produire des bandes adhésives, une solution ultime combinant efficacité, fiabilité, performance et bande de qualité supérieure.
Ligne de plastification (FIBC, bâche)
CATÉGORIES : Machines de plastification par extrusion (type enduction à chaud)
Application de stratification pour tissu plat en PP ou HDPE. La technique de revêtement de haut niveau fournit une surface de revêtement lisse et uniforme, ce qui réduit le gaspillage de matériau, tout en conservant la plus haute qualité de tissu enduit.
Métier à tisser circulaire
CATÉGORIES : Machines à tricoter industrielles
● Conception de rail circulaire Conception de rail circulaire Cannelure: 1. Réduit la consommation d'énergie de 30%. 2. Réduit la consommation des rouleaux de navette. 3. Augmente la durabilité du rail circulaire. ● Butée de chaîne en fil d'acier Conception Le bouchon de chaîne conçu par Phyllis utilise un fil d'acier au lieu d'acier plat: 1. Augmente l'élasticité du ressort. 2.Le contrôle de la tension garantit que la surface du tissu est plate et lisse. Le fil de chaîne organisé par 3.Well ne contient aucun chevauchement. ● Capuchon et feutres sur le guideur Réduire les fuites d'huile ● Circulaire et tissage Avec des conceptions brevetées approuvées en ROC, aux États-Unis et en RFA, nos dispositifs de renforcement de trame sont capables de tisser des tubes renforcés pour certains sacs spéciaux.
Ligne de bande d'extrusion (bandes FIBC)
CATÉGORIES : Machines d’Extrusion de Rubans
Ligne de bande d'extrusion monocouche spécialement conçue pour produire des bandes PP pour des applications haute performance de qualité supérieure principalement utilisées pour les tissus FIBC et diverses applications techniques.
REVÊTEMENT MATRICE SLOT / SLIT
CATÉGORIES : Extrusion meurt / meurt têtes
Conception à fente / fente, excellente conception de la géométrie du collecteur, alliage résistant aux solvants, technique de meulage super miroir
Wire rope coating PVC、PA12 extrusion line
Application: Coating PVC or PA12 on wire rope to protect wire
Profile Extrusion Machine Line
CATÉGORIES : Lignes d’extrusion pour tuyaux et profils
Everplast's profile extrusion machine production line has many applications, including PVC building materials, decorative materials, the automotive industry, and other PP/ABS/PC/PMMA profiles of different materials in daily life. Everplast can plan suitable single screw/parallel type twin screw/conical type twin-screw production lines according to the profiles and materials required by customers. With excellent mold manufacturing and testing experience, we provide professional and comprehensive special-shaped extrusion processes and equipment.
Machine de recyclage de plastique compacteur Cutter: Repro-Flex
CATÉGORIES : Machines de recyclage des déchets plastiques
La conception de la machine de recyclage permet de traiter jusqu'à 95 % des matériaux recyclés imprimés en surface, ce qui en fait un choix idéal pour une économie circulaire 1. Filtration avant dégazage : une étape clé pour assurer la qualité des granulés recyclés Cette machine est spécialement conçue pour traiter les matériaux recyclés fortement imprimés, permettant de recycler et de granuler les matériaux recyclés fortement imprimés. Avant le processus de dégazage, nous utilisons un système de filtration avancé pour éliminer efficacement les impuretés et les contaminants. Cette conception garantit un excellent effet de dégazage, améliorant considérablement la pureté et la qualité des granulés recyclés, vous permettant de produire des produits recyclés de meilleure qualité et de plus grande valeur. 2. Triple dégazage : élimine complètement l'encre et l'humidité pour une qualité exceptionnelle Pour assurer un effet de dégazage optimal, notre machine de recyclage utilise une technologie de triple dégazage de pointe. En plus d'un système de double dégazage configuré dans la première extrudeuse, une section de ventilation spécialement conçue (située au point de connexion des première et deuxième extrudeuses) sert de troisième section de dégazage. Cette conception de triple dégazage peut éliminer plus efficacement l'encre, les solvants résiduels et l'humidité excessive des matériaux recyclés, réduisant considérablement les odeurs et la teneur en composés organiques volatils (COV) des granulés recyclés, offrant ainsi des matériaux recyclés plus sûrs et plus écologiques. 3. Conception de coupe améliorée : permet une alimentation rapide et stable, augmentant la productivité Nous améliorons continuellement la technologie de coupe. La conception de coupe améliorée excelle dans les applications de recyclage de films BOPP imprimés. L'unité de broyage possède non seulement une capacité de broyage efficace, mais utilise également intelligemment la chaleur générée pendant le processus de fonctionnement pour préchauffer le matériau plastique, le faisant se contracter. L'étape de contraction améliore considérablement la stabilité de l'alimentation de l'unité de broyage à la section d'extrusion, assurant une alimentation uniforme et continue. Une alimentation très stable est essentielle pour maintenir la stabilité de la capacité de la machine, permettant à votre ligne de production de fonctionner de manière efficace à tout moment. Champ d'application des déchets de recyclage plastique : large application, création d'une valeur illimitée Les granulés de plastique recyclé produits par Repro-Flex peuvent être immédiatement utilisés dans la chaîne de production pour une nouvelle production, avec un large éventail d'applications. Les applications les plus courantes comprennent les machines de soufflage de sacs et les extrudeuses de tuyaux, utilisées pour produire divers produits en plastique, tels que les sacs poubelles, les films d'emballage, les films agricoles et les matériaux de construction, etc. Nos solutions de recyclage peuvent vous aider à réaliser le recyclage des ressources, à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité de vos produits sur le marché. 1. Recyclage unique de matériaux plastiques propres - Déchets de production en usine de produits plastiques : réduction des coûts, augmentation de la valeur Les usines de production de produits en plastique (telles que les usines de soufflage de sacs, les usines de fabrication de sacs et les imprimeries) produisent en moyenne environ 5 % de déchets de leur production totale. Dans un contexte d'augmentation continue des prix du pétrole et des nouveaux matériaux, l'importance du recyclage des déchets plastiques en usine devient de plus en plus évidente. En utilisant la machine de recyclage Repro-Flex, vous pouvez recycler et réutiliser les déchets générés pendant le processus de production (tels que les produits défectueux de rouleaux de film, les chutes d'oreilles coupées pendant le processus de fabrication de sacs), réduisant considérablement les coûts d'achat de nouveaux matériaux. La qualité des matériaux recyclés une fois recyclés peut atteindre jusqu'à 98 % de celle des nouveaux matériaux. De nombreux fabricants ont choisi d'utiliser des déchets recyclés une fois recyclés pour produire des produits de haute qualité, dont la qualité est presque identique à celle des produits fabriqués avec de nouveaux matériaux. Cette méthode permet non seulement d'économiser sur les coûts des matières premières, mais également d'augmenter la valeur marchande des produits, de se conformer aux tendances environnementales et d'améliorer l'image de l'entreprise. 2. Déchets recyclés secondaires - Déchets lavés à l'eau, particules de plastique contenant des impuretés mineures : élargir les applications, créer des revenus Afin de répondre aux besoins des différents clients, la machine Repro-Flex peut également recycler de manière flexible les déchets lavés à l'eau (tels que les films plastiques mis au rebut, les films agricoles, les films de couverture pour les projets de construction, etc.). La chaleur générée par la rotation pendant le processus de broyage Repro-Flex peut être utilisée pour chauffer les déchets lavés à l'eau et éliminer l'excès d'humidité dans le matériau, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie du traitement ultérieur. Dans la partie extrudeuse, les doubles orifices de dégazage peuvent à nouveau libérer l'humidité et l'encre d'impression, purifiant davantage les particules recyclées. Les granulés de plastique produits à partir de matières premières lavées à l'eau sont principalement utilisés pour une nouvelle production, comme la fabrication de sacs poubelles, de films techniques, de films plastiques pour les tissus de couverture et la production de tuyaux d'eau, etc. La machine Repro-Flex peut également être équipée d'un doseur de mélange maître/additif, ce qui vous permet d'ajuster la couleur des particules recyclées en fonction de vos besoins, d'élargir le champ d'application et de créer davantage de revenus. Avantages de la machine de recyclage Repro-Flex : efficace, fiable, économique Machine de recyclage à conception trois en un : économise de l'espace, réduit les coûts La machine de recyclage Repro-Flex intègre trois unités en une : le broyage, l'extrusion et la granulation, réalisant ainsi une solution de recyclage unique. Les matériaux recyclés peuvent être directement envoyés à la machine pour être transformés, ce qui permet d'obtenir des granulés de plastique recyclé de haute qualité. Cette conception intégrée élimine le besoin de main-d'œuvre, de surface d'usine et de consommation d'électricité nécessaires au broyage, à l'extrusion et à la granulation séparés, réduisant considérablement vos coûts d'exploitation et améliorant l'efficacité de la production. Méthode de fonctionnement pratique : simplifie le processus, améliore l'efficacité Les matériaux recyclés peuvent être directement placés sur le convoyeur, qui les envoie automatiquement à l'unité de broyage. La quantité d'alimentation du convoyeur est contrôlée par l'ampèremètre, ce qui permet une alimentation quantitative précise, assurant la stabilité et l'uniformité de l'alimentation. Le cylindre de broyage peut non seulement couper efficacement le film plastique, mais également comprimer les fragments de plastique broyés pendant le processus de coupe, leur donnant du poids, et utiliser la force centrifuge générée par la rotation de la coupe pour envoyer directement le matériau plastique dans l'extrudeuse pour la fusion. Le matériau fondu extrudé peut être immédiatement granulé et refroidi par l'unité de coupe de la filière, et le matériau recyclé produit peut être directement utilisé dans la chaîne de production pour une nouvelle production, simplifiant le processus de fonctionnement et améliorant l'efficacité de la production. Haute efficacité, haute productivité : alimentation stable, assure la production La conception combinant les unités de broyage et d'extrusion permet de s'assurer que les matériaux recyclés introduits sont complètement broyés et alimentés en douceur dans l'extrudeuse. Cette conception d'alimentation ininterrompue peut fournir une quantité d'alimentation stable, permettant à l'extrudeuse d'extruder quantitativement le matériau plastique. Étant donné que l'alimentation et l'extrusion sont stables, la machine peut également produire de manière stable des granulés recyclés de haute qualité, garantissant que votre chaîne de production peut fonctionner de manière continue et efficace.
