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FEUILLES FINES D'EXTRUSION
CATÉGORIES : Filières d'extrusion et têtes de filière
Conception de matériaux composites multicouches, excellente technique de polissage, conforme aux exigences de super miroir jusqu'à Ra 0,03
PLAQUE / FEUILLE DE MATRICE D'EXTRUSION
CATÉGORIES : Filières d'extrusion et têtes de filière
Composé d'une structure et d'un segment simples avec des méthodes d'ajustement diversifiées. Convient pour une configuration monocouche et multicouche en termes de propriété polymère du client.
REVÊTEMENT MATRICE SLOT / SLIT
CATÉGORIES : Filières d'extrusion et têtes de filière
Conception à fente / fente, excellente conception de la géométrie du collecteur, alliage résistant aux solvants, technique de meulage super miroir
Pipe Extrusion Machine Line
CATÉGORIES : Lignes d’extrusion pour tuyaux et profils
Everplast's pipe extrusion machine lines use materials such as PVC, HDPE, LDPE, PE, PP, ABS, PS, PC, and PMMA to extrude products according to market needs and the characteristics of the plastic materials. Everplast's pipe production lines are widely used in construction, industry, agriculture, and other fields. Among them, in construction, it is mainly used for water supply, drainage, power pipelines, etc.; in industry, it is used in chemical pipelines, industrial discharge pipelines, etc.; in agriculture, it is used in irrigation pipelines, water conservancy projects, etc.
Machine de recyclage à deux étages : Repro-FlexPlus
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
Deux étape, unique vis
Machine de recyclage de plastique compacteur Cutter: Repro-Flex
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
La conception de la machine de recyclage permet de traiter jusqu'à 95 % des matériaux recyclés imprimés en surface, ce qui en fait un choix idéal pour une économie circulaire 1. Filtration avant dégazage : une étape clé pour assurer la qualité des granulés recyclés Cette machine est spécialement conçue pour traiter les matériaux recyclés fortement imprimés, permettant de recycler et de granuler les matériaux recyclés fortement imprimés. Avant le processus de dégazage, nous utilisons un système de filtration avancé pour éliminer efficacement les impuretés et les contaminants. Cette conception garantit un excellent effet de dégazage, améliorant considérablement la pureté et la qualité des granulés recyclés, vous permettant de produire des produits recyclés de meilleure qualité et de plus grande valeur. 2. Triple dégazage : élimine complètement l'encre et l'humidité pour une qualité exceptionnelle Pour assurer un effet de dégazage optimal, notre machine de recyclage utilise une technologie de triple dégazage de pointe. En plus d'un système de double dégazage configuré dans la première extrudeuse, une section de ventilation spécialement conçue (située au point de connexion des première et deuxième extrudeuses) sert de troisième section de dégazage. Cette conception de triple dégazage peut éliminer plus efficacement l'encre, les solvants résiduels et l'humidité excessive des matériaux recyclés, réduisant considérablement les odeurs et la teneur en composés organiques volatils (COV) des granulés recyclés, offrant ainsi des matériaux recyclés plus sûrs et plus écologiques. 3. Conception de coupe améliorée : permet une alimentation rapide et stable, augmentant la productivité Nous améliorons continuellement la technologie de coupe. La conception de coupe améliorée excelle dans les applications de recyclage de films BOPP imprimés. L'unité de broyage possède non seulement une capacité de broyage efficace, mais utilise également intelligemment la chaleur générée pendant le processus de fonctionnement pour préchauffer le matériau plastique, le faisant se contracter. L'étape de contraction améliore considérablement la stabilité de l'alimentation de l'unité de broyage à la section d'extrusion, assurant une alimentation uniforme et continue. Une alimentation très stable est essentielle pour maintenir la stabilité de la capacité de la machine, permettant à votre ligne de production de fonctionner de manière efficace à tout moment. Champ d'application des déchets de recyclage plastique : large application, création d'une valeur illimitée Les granulés de plastique recyclé produits par Repro-Flex peuvent être immédiatement utilisés dans la chaîne de production pour une nouvelle production, avec un large éventail d'applications. Les applications les plus courantes comprennent les machines de soufflage de sacs et les extrudeuses de tuyaux, utilisées pour produire divers produits en plastique, tels que les sacs poubelles, les films d'emballage, les films agricoles et les matériaux de construction, etc. Nos solutions de recyclage peuvent vous aider à réaliser le recyclage des ressources, à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité de vos produits sur le marché. 1. Recyclage unique de matériaux plastiques propres - Déchets de production en usine de produits plastiques : réduction des coûts, augmentation de la valeur Les usines de production de produits en plastique (telles que les usines de soufflage de sacs, les usines de fabrication de sacs et les imprimeries) produisent en moyenne environ 5 % de déchets de leur production totale. Dans un contexte d'augmentation continue des prix du pétrole et des nouveaux matériaux, l'importance du recyclage des déchets plastiques en usine devient de plus en plus évidente. En utilisant la machine de recyclage Repro-Flex, vous pouvez recycler et réutiliser les déchets générés pendant le processus de production (tels que les produits défectueux de rouleaux de film, les chutes d'oreilles coupées pendant le processus de fabrication de sacs), réduisant considérablement les coûts d'achat de nouveaux matériaux. La qualité des matériaux recyclés une fois recyclés peut atteindre jusqu'à 98 % de celle des nouveaux matériaux. De nombreux fabricants ont choisi d'utiliser des déchets recyclés une fois recyclés pour produire des produits de haute qualité, dont la qualité est presque identique à celle des produits fabriqués avec de nouveaux matériaux. Cette méthode permet non seulement d'économiser sur les coûts des matières premières, mais également d'augmenter la valeur marchande des produits, de se conformer aux tendances environnementales et d'améliorer l'image de l'entreprise. 2. Déchets recyclés secondaires - Déchets lavés à l'eau, particules de plastique contenant des impuretés mineures : élargir les applications, créer des revenus Afin de répondre aux besoins des différents clients, la machine Repro-Flex peut également recycler de manière flexible les déchets lavés à l'eau (tels que les films plastiques mis au rebut, les films agricoles, les films de couverture pour les projets de construction, etc.). La chaleur générée par la rotation pendant le processus de broyage Repro-Flex peut être utilisée pour chauffer les déchets lavés à l'eau et éliminer l'excès d'humidité dans le matériau, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie du traitement ultérieur. Dans la partie extrudeuse, les doubles orifices de dégazage peuvent à nouveau libérer l'humidité et l'encre d'impression, purifiant davantage les particules recyclées. Les granulés de plastique produits à partir de matières premières lavées à l'eau sont principalement utilisés pour une nouvelle production, comme la fabrication de sacs poubelles, de films techniques, de films plastiques pour les tissus de couverture et la production de tuyaux d'eau, etc. La machine Repro-Flex peut également être équipée d'un doseur de mélange maître/additif, ce qui vous permet d'ajuster la couleur des particules recyclées en fonction de vos besoins, d'élargir le champ d'application et de créer davantage de revenus. Avantages de la machine de recyclage Repro-Flex : efficace, fiable, économique Machine de recyclage à conception trois en un : économise de l'espace, réduit les coûts La machine de recyclage Repro-Flex intègre trois unités en une : le broyage, l'extrusion et la granulation, réalisant ainsi une solution de recyclage unique. Les matériaux recyclés peuvent être directement envoyés à la machine pour être transformés, ce qui permet d'obtenir des granulés de plastique recyclé de haute qualité. Cette conception intégrée élimine le besoin de main-d'œuvre, de surface d'usine et de consommation d'électricité nécessaires au broyage, à l'extrusion et à la granulation séparés, réduisant considérablement vos coûts d'exploitation et améliorant l'efficacité de la production. Méthode de fonctionnement pratique : simplifie le processus, améliore l'efficacité Les matériaux recyclés peuvent être directement placés sur le convoyeur, qui les envoie automatiquement à l'unité de broyage. La quantité d'alimentation du convoyeur est contrôlée par l'ampèremètre, ce qui permet une alimentation quantitative précise, assurant la stabilité et l'uniformité de l'alimentation. Le cylindre de broyage peut non seulement couper efficacement le film plastique, mais également comprimer les fragments de plastique broyés pendant le processus de coupe, leur donnant du poids, et utiliser la force centrifuge générée par la rotation de la coupe pour envoyer directement le matériau plastique dans l'extrudeuse pour la fusion. Le matériau fondu extrudé peut être immédiatement granulé et refroidi par l'unité de coupe de la filière, et le matériau recyclé produit peut être directement utilisé dans la chaîne de production pour une nouvelle production, simplifiant le processus de fonctionnement et améliorant l'efficacité de la production. Haute efficacité, haute productivité : alimentation stable, assure la production La conception combinant les unités de broyage et d'extrusion permet de s'assurer que les matériaux recyclés introduits sont complètement broyés et alimentés en douceur dans l'extrudeuse. Cette conception d'alimentation ininterrompue peut fournir une quantité d'alimentation stable, permettant à l'extrudeuse d'extruder quantitativement le matériau plastique. Étant donné que l'alimentation et l'extrusion sont stables, la machine peut également produire de manière stable des granulés recyclés de haute qualité, garantissant que votre chaîne de production peut fonctionner de manière continue et efficace.
DISJONCTEUR ET CONCASSEUR SUPER POWER
CATÉGORIES : Équipements de concassage, de broyage et de granulation
Pour une grande capacité de découpe des déchets de mousse en petits copeaux.
Série continue de machine de moulage par soufflage d'extrusion-CM-EH / EH2D
CATÉGORIES : Machines de soufflage horizontales
Ce modèle est une machine de soufflage pour la production à grande vitesse de petites bouteilles de haute qualité. Cette machine offre un contrôle PLC et un guide linéaire dans l'unité de soufflage pour des temps de cycle plus courts et une efficacité bien supérieure.
Machine spécifique de moulage par injection de BMC 300BMC à 850BMC
CATÉGORIES : Machines de Moulage par Injection Horizontales
Common commissioning for molding products such as electric parts and auto headlamps with insulated characteristics. Steel and FRP plates are installed on the fixed and movable platens to insulate the heat generation from the thermoset mold.
Machine à Souffler Automatique-FS-75HDSD
CATÉGORIES : Machines de moulage par soufflage automatiques
Machine de moulage par soufflage automatique - Série H (mouvement horizontal) Convient à divers produits et matériaux en plastique, tels que PP, PE, PVC, etc.
MACHINE DE MOULAGE PAR SOUFFLAGE POUR ANIMAUX DE COMPAGNIE - BOUTEILLE À LARGE BOUCHE
CATÉGORIES : Machines de soufflage horizontales
Adoptez le système de contrôle à écran tactile avec la couleur 64K et le fonctionnement convivial de l'API. La construction de la machine exclusivement conçue facilite la combinaison de la machine de moulage par soufflage avec un système de convoyeur. Les préformes sont automatiquement agencées pour alimenter le système d'une seule manière et le support de division est entraîné par un servomoteur; de cette manière, les préformes ne se coincent pas, provoquant un arrêt de la machine ou des déchets de préformes. Adoptez un système d'entraînement de vis de commande d'asservissement; il est rapide, stable, propre et écologique. Les préformes sont introduites dans le système de chauffage dans un mode matriciel et chauffées uniformément par une seule lampe avec un chauffage double face. Utilisez une lampe simple avec une conception de chauffage double face et économisera environ 50% de la consommation de chauffage par rapport à la méthode concurrente. Avec la fonction de retour de température, la température dans le four de chauffage est automatiquement contrôlée par le réglage des lampes infrarouges pour réduire les problèmes de cristallisation avant l'arrivée. Le boîtier de chauffage spécialement conçu améliore la commodité de la maintenance en changeant la lampe infrarouge et la rampe de refroidissement. Le mécanisme de serrage est entraîné par une combinaison de servomoteur et de came; il en résulte un mouvement précis et stable, un faible bruit et une pollution minimale. Utilise le système de récupération d'air et l'efficacité jusqu'à 50% de sorte que le compresseur d'air basse pression ne sera pas nécessaire. Cela permettra d'économiser jusqu'à 15% des coûts d'investissement en équipement et de la consommation d'énergie.
Machine de moulage par soufflage automatique - Série A
CATÉGORIES : Machines de moulage par soufflage automatiques
Ce type est la machine de moulage par soufflage à serrage pneumatique, adaptée à la fabrication de popsicle (ice-lolly) et de diverses bouteilles de petite taille. L'extrusion est entraînée par le moteur de l'inverseur avec la boîte de vitesses d'entraînement de poulie. Conception innovante pour la production à double tête de filière. Le serrage du moule est entraîné par un système pneumatique, disponible pour la mise à niveau vers un système d'entraînement hydraulique (option). Le mouvement du chariot est le mouvement d'oscillation permettant de prendre les produits finis de l'avant de la machine. Boîtier de commande électrique indépendant avec panneau de commande simple. Machine de moulage par soufflage de type simple, adaptée aux investissements de machines de moulage par soufflage bas et initial.