Single-Layer High-Speed Blown Film Machine
CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion
Ultra-Wide Width, High-Output Solution for Agricultural Film Using Recycled Materials The KS-FLL150 Single-Layer High-Speed Blown Film Machine is a high-capacity blown film line developed by KUNG HSING Plastic Machinery for agricultural film applications.Engineered to process LD and LLDPE recycled materials, the KS-FLL150 combines high-speed extrusion, stable bubble cooling, and precise width control to deliver consistent film quality and reliable productivity, even at ultra-wide widths up to 3000 mm and thick-gauge conditions.
Machine de soufflage de film robuste LDPE / LLDPE
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
Film robuste pour la construction et les applications agricoles Largeur tubulaire à plat: De 40 mm à 7 mètres. COUCHE MONO, DEUX COUCHES, TROIS COUCHES ET CINQ COUCHES - COULEUR SIMPLE, DOUBLE COULEUR, JUSQU'À 4 COULEURS.
Agriculture Heavy Duty LDPE/LLDPE Blown Film Line
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
Agriculture Heavy Duty LDPE/LLDPE Blown Film Line
Three Layer Co-Extrusion Film Blowing Machine
CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion
Features Applications: Greenhouse film, DHL express bags, composite film, agricultural film, etc. Suitable Raw Materials: HDPE / MDPE / HDPE+LLDPE (LDPE by request) Number of Film Layers: 3 layers Screw L/D Ratio: 30:1 High Torque Gearbox PID+SCR Temperature Control System ABB or Schneider Electric Inverter Traction Device E.P.C Trimming Guide Device Back-to-Back Winding Machine + Trimmed Waste Rewinder Air Shafts * 4
LDPE High Speed Mono Layer Film Blowing Machine
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
Features Application: T-shirt bag, packaging bag, construction film, agriculture film, lamination film etc Suitable material: LDPE / LDPE+LLDPE Film layer: 1 layer Screw L/D ratio: 30:1 Motor direct connection type gearbox PID+SCR temperature controller ABB or HITACHI inverter
CM Serial HDPE High Speed Mono Layer Film Blowing Machine
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
Application: T-shirt bags, shopping bags, garbage bags, mattress cover, laundry bags etc Suitable material: HDPE / MDPE / HDPE+LLDPE Film layer: 1 layer Screw L/D ratio: 30:1 Motor direct connection type gearbox PID+SCR temperature controller ABB or HITACHI inverter Gusset device Features Direct connection design gearbox : Compact & Space-Saving Design, High Rigidity & Minimal Backlash, Superior Concentricity & Reduced Vibration Servo motor : High Efficiency & Low Heat Generation, High Speed with Constant Torque, Smooth Low-Speed Operation Barrel & Screw : L/D ratio 30:1, PTA bi-metal process Die head by material resin types to maintain effective shear rates during extrusion. Air rings for precise thickness, fast cooling, and stable bubble Thermo control : PID & SCR both for Extruder & Extruder die Optional PLC & HMI End-to-End In-house Production We offer customized solutions to meet your needs.
MACHINE À FILM SOUFFLÉ À DEUX COULEURS À GRANDE VITESSE
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
Extrudeuse Mono-Layer HDPE / LDPE / mLDPE / PP Machine à film soufflé à deux couleurs à grande vitesse Largement utilisé pour produire des produits de film agricole tels que le tissu de revêtement agricole
Machine de film soufflé pour film agricole et géomembrane
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
Les films sont très utiles dans l'agriculture et la géomembrane. - Serres qui pourraient augmenter la température pour améliorer l'environnement de croissance et augmenter les surfaces disponibles pour la plantation, en particulier dans les régions de haute latitude et froides. - Les films de paillis pourraient empêcher la perte d'humidité du sol et préserver la température pour garder le sol au chaud, ce qui fournit un environnement approprié pour les graines et les pousses. - Les films d'ensilage et les films étirables sont également plus populaires pour stocker l'ensilage, le foin et le maïs. - Le film de géomembrane pourrait être utilisé dans la construction pour empêcher les fuites, le détournement de l'eau pour l'irrigation et le réservoir et antidérapant sur la pente latérale. Spécification Couches : 3/5 couches Rapport de distribution : 1:2:1, 1:3:1, 1:1:2:1:1, 1:2:4:2:1 et ainsi de suite. Plage de largeur de film ouvert de 6 à 20 mètres Plage de production conçue de 600 à 2 000 kg/h
Machine de recyclage de plastique compacteur Cutter: Repro-Flex
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
La conception de la machine de recyclage permet de traiter jusqu'à 95 % des matériaux recyclés imprimés en surface, ce qui en fait un choix idéal pour une économie circulaire 1. Filtration avant dégazage : une étape clé pour assurer la qualité des granulés recyclés Cette machine est spécialement conçue pour traiter les matériaux recyclés fortement imprimés, permettant de recycler et de granuler les matériaux recyclés fortement imprimés. Avant le processus de dégazage, nous utilisons un système de filtration avancé pour éliminer efficacement les impuretés et les contaminants. Cette conception garantit un excellent effet de dégazage, améliorant considérablement la pureté et la qualité des granulés recyclés, vous permettant de produire des produits recyclés de meilleure qualité et de plus grande valeur. 2. Triple dégazage : élimine complètement l'encre et l'humidité pour une qualité exceptionnelle Pour assurer un effet de dégazage optimal, notre machine de recyclage utilise une technologie de triple dégazage de pointe. En plus d'un système de double dégazage configuré dans la première extrudeuse, une section de ventilation spécialement conçue (située au point de connexion des première et deuxième extrudeuses) sert de troisième section de dégazage. Cette conception de triple dégazage peut éliminer plus efficacement l'encre, les solvants résiduels et l'humidité excessive des matériaux recyclés, réduisant considérablement les odeurs et la teneur en composés organiques volatils (COV) des granulés recyclés, offrant ainsi des matériaux recyclés plus sûrs et plus écologiques. 3. Conception de coupe améliorée : permet une alimentation rapide et stable, augmentant la productivité Nous améliorons continuellement la technologie de coupe. La conception de coupe améliorée excelle dans les applications de recyclage de films BOPP imprimés. L'unité de broyage possède non seulement une capacité de broyage efficace, mais utilise également intelligemment la chaleur générée pendant le processus de fonctionnement pour préchauffer le matériau plastique, le faisant se contracter. L'étape de contraction améliore considérablement la stabilité de l'alimentation de l'unité de broyage à la section d'extrusion, assurant une alimentation uniforme et continue. Une alimentation très stable est essentielle pour maintenir la stabilité de la capacité de la machine, permettant à votre ligne de production de fonctionner de manière efficace à tout moment. Champ d'application des déchets de recyclage plastique : large application, création d'une valeur illimitée Les granulés de plastique recyclé produits par Repro-Flex peuvent être immédiatement utilisés dans la chaîne de production pour une nouvelle production, avec un large éventail d'applications. Les applications les plus courantes comprennent les machines de soufflage de sacs et les extrudeuses de tuyaux, utilisées pour produire divers produits en plastique, tels que les sacs poubelles, les films d'emballage, les films agricoles et les matériaux de construction, etc. Nos solutions de recyclage peuvent vous aider à réaliser le recyclage des ressources, à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité de vos produits sur le marché. 1. Recyclage unique de matériaux plastiques propres - Déchets de production en usine de produits plastiques : réduction des coûts, augmentation de la valeur Les usines de production de produits en plastique (telles que les usines de soufflage de sacs, les usines de fabrication de sacs et les imprimeries) produisent en moyenne environ 5 % de déchets de leur production totale. Dans un contexte d'augmentation continue des prix du pétrole et des nouveaux matériaux, l'importance du recyclage des déchets plastiques en usine devient de plus en plus évidente. En utilisant la machine de recyclage Repro-Flex, vous pouvez recycler et réutiliser les déchets générés pendant le processus de production (tels que les produits défectueux de rouleaux de film, les chutes d'oreilles coupées pendant le processus de fabrication de sacs), réduisant considérablement les coûts d'achat de nouveaux matériaux. La qualité des matériaux recyclés une fois recyclés peut atteindre jusqu'à 98 % de celle des nouveaux matériaux. De nombreux fabricants ont choisi d'utiliser des déchets recyclés une fois recyclés pour produire des produits de haute qualité, dont la qualité est presque identique à celle des produits fabriqués avec de nouveaux matériaux. Cette méthode permet non seulement d'économiser sur les coûts des matières premières, mais également d'augmenter la valeur marchande des produits, de se conformer aux tendances environnementales et d'améliorer l'image de l'entreprise. 2. Déchets recyclés secondaires - Déchets lavés à l'eau, particules de plastique contenant des impuretés mineures : élargir les applications, créer des revenus Afin de répondre aux besoins des différents clients, la machine Repro-Flex peut également recycler de manière flexible les déchets lavés à l'eau (tels que les films plastiques mis au rebut, les films agricoles, les films de couverture pour les projets de construction, etc.). La chaleur générée par la rotation pendant le processus de broyage Repro-Flex peut être utilisée pour chauffer les déchets lavés à l'eau et éliminer l'excès d'humidité dans le matériau, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie du traitement ultérieur. Dans la partie extrudeuse, les doubles orifices de dégazage peuvent à nouveau libérer l'humidité et l'encre d'impression, purifiant davantage les particules recyclées. Les granulés de plastique produits à partir de matières premières lavées à l'eau sont principalement utilisés pour une nouvelle production, comme la fabrication de sacs poubelles, de films techniques, de films plastiques pour les tissus de couverture et la production de tuyaux d'eau, etc. La machine Repro-Flex peut également être équipée d'un doseur de mélange maître/additif, ce qui vous permet d'ajuster la couleur des particules recyclées en fonction de vos besoins, d'élargir le champ d'application et de créer davantage de revenus. Avantages de la machine de recyclage Repro-Flex : efficace, fiable, économique Machine de recyclage à conception trois en un : économise de l'espace, réduit les coûts La machine de recyclage Repro-Flex intègre trois unités en une : le broyage, l'extrusion et la granulation, réalisant ainsi une solution de recyclage unique. Les matériaux recyclés peuvent être directement envoyés à la machine pour être transformés, ce qui permet d'obtenir des granulés de plastique recyclé de haute qualité. Cette conception intégrée élimine le besoin de main-d'œuvre, de surface d'usine et de consommation d'électricité nécessaires au broyage, à l'extrusion et à la granulation séparés, réduisant considérablement vos coûts d'exploitation et améliorant l'efficacité de la production. Méthode de fonctionnement pratique : simplifie le processus, améliore l'efficacité Les matériaux recyclés peuvent être directement placés sur le convoyeur, qui les envoie automatiquement à l'unité de broyage. La quantité d'alimentation du convoyeur est contrôlée par l'ampèremètre, ce qui permet une alimentation quantitative précise, assurant la stabilité et l'uniformité de l'alimentation. Le cylindre de broyage peut non seulement couper efficacement le film plastique, mais également comprimer les fragments de plastique broyés pendant le processus de coupe, leur donnant du poids, et utiliser la force centrifuge générée par la rotation de la coupe pour envoyer directement le matériau plastique dans l'extrudeuse pour la fusion. Le matériau fondu extrudé peut être immédiatement granulé et refroidi par l'unité de coupe de la filière, et le matériau recyclé produit peut être directement utilisé dans la chaîne de production pour une nouvelle production, simplifiant le processus de fonctionnement et améliorant l'efficacité de la production. Haute efficacité, haute productivité : alimentation stable, assure la production La conception combinant les unités de broyage et d'extrusion permet de s'assurer que les matériaux recyclés introduits sont complètement broyés et alimentés en douceur dans l'extrudeuse. Cette conception d'alimentation ininterrompue peut fournir une quantité d'alimentation stable, permettant à l'extrudeuse d'extruder quantitativement le matériau plastique. Étant donné que l'alimentation et l'extrusion sont stables, la machine peut également produire de manière stable des granulés recyclés de haute qualité, garantissant que votre chaîne de production peut fonctionner de manière continue et efficace.
Ligne de film soufflé de LDPE / LLDPE (série de JC-LH)
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
La ligne d'extrusion de films soufflés de la série JC-LH est conçue pour la production de films LDPE/LLDPE afin d'atteindre une capacité de production élevée avec une excellente qualité de film et une transparence, répondant aux exigences pour diverses applications.