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Machine de recyclage de plastique compacteur Cutter: Repro-Flex
CATÉGORIES : Machines de recyclage des déchets plastiques
La conception de la machine de recyclage permet de traiter jusqu'à 95 % des matériaux recyclés imprimés en surface, ce qui en fait un choix idéal pour une économie circulaire 1. Filtration avant dégazage : une étape clé pour assurer la qualité des granulés recyclés Cette machine est spécialement conçue pour traiter les matériaux recyclés fortement imprimés, permettant de recycler et de granuler les matériaux recyclés fortement imprimés. Avant le processus de dégazage, nous utilisons un système de filtration avancé pour éliminer efficacement les impuretés et les contaminants. Cette conception garantit un excellent effet de dégazage, améliorant considérablement la pureté et la qualité des granulés recyclés, vous permettant de produire des produits recyclés de meilleure qualité et de plus grande valeur. 2. Triple dégazage : élimine complètement l'encre et l'humidité pour une qualité exceptionnelle Pour assurer un effet de dégazage optimal, notre machine de recyclage utilise une technologie de triple dégazage de pointe. En plus d'un système de double dégazage configuré dans la première extrudeuse, une section de ventilation spécialement conçue (située au point de connexion des première et deuxième extrudeuses) sert de troisième section de dégazage. Cette conception de triple dégazage peut éliminer plus efficacement l'encre, les solvants résiduels et l'humidité excessive des matériaux recyclés, réduisant considérablement les odeurs et la teneur en composés organiques volatils (COV) des granulés recyclés, offrant ainsi des matériaux recyclés plus sûrs et plus écologiques. 3. Conception de coupe améliorée : permet une alimentation rapide et stable, augmentant la productivité Nous améliorons continuellement la technologie de coupe. La conception de coupe améliorée excelle dans les applications de recyclage de films BOPP imprimés. L'unité de broyage possède non seulement une capacité de broyage efficace, mais utilise également intelligemment la chaleur générée pendant le processus de fonctionnement pour préchauffer le matériau plastique, le faisant se contracter. L'étape de contraction améliore considérablement la stabilité de l'alimentation de l'unité de broyage à la section d'extrusion, assurant une alimentation uniforme et continue. Une alimentation très stable est essentielle pour maintenir la stabilité de la capacité de la machine, permettant à votre ligne de production de fonctionner de manière efficace à tout moment. Champ d'application des déchets de recyclage plastique : large application, création d'une valeur illimitée Les granulés de plastique recyclé produits par Repro-Flex peuvent être immédiatement utilisés dans la chaîne de production pour une nouvelle production, avec un large éventail d'applications. Les applications les plus courantes comprennent les machines de soufflage de sacs et les extrudeuses de tuyaux, utilisées pour produire divers produits en plastique, tels que les sacs poubelles, les films d'emballage, les films agricoles et les matériaux de construction, etc. Nos solutions de recyclage peuvent vous aider à réaliser le recyclage des ressources, à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité de vos produits sur le marché. 1. Recyclage unique de matériaux plastiques propres - Déchets de production en usine de produits plastiques : réduction des coûts, augmentation de la valeur Les usines de production de produits en plastique (telles que les usines de soufflage de sacs, les usines de fabrication de sacs et les imprimeries) produisent en moyenne environ 5 % de déchets de leur production totale. Dans un contexte d'augmentation continue des prix du pétrole et des nouveaux matériaux, l'importance du recyclage des déchets plastiques en usine devient de plus en plus évidente. En utilisant la machine de recyclage Repro-Flex, vous pouvez recycler et réutiliser les déchets générés pendant le processus de production (tels que les produits défectueux de rouleaux de film, les chutes d'oreilles coupées pendant le processus de fabrication de sacs), réduisant considérablement les coûts d'achat de nouveaux matériaux. La qualité des matériaux recyclés une fois recyclés peut atteindre jusqu'à 98 % de celle des nouveaux matériaux. De nombreux fabricants ont choisi d'utiliser des déchets recyclés une fois recyclés pour produire des produits de haute qualité, dont la qualité est presque identique à celle des produits fabriqués avec de nouveaux matériaux. Cette méthode permet non seulement d'économiser sur les coûts des matières premières, mais également d'augmenter la valeur marchande des produits, de se conformer aux tendances environnementales et d'améliorer l'image de l'entreprise. 2. Déchets recyclés secondaires - Déchets lavés à l'eau, particules de plastique contenant des impuretés mineures : élargir les applications, créer des revenus Afin de répondre aux besoins des différents clients, la machine Repro-Flex peut également recycler de manière flexible les déchets lavés à l'eau (tels que les films plastiques mis au rebut, les films agricoles, les films de couverture pour les projets de construction, etc.). La chaleur générée par la rotation pendant le processus de broyage Repro-Flex peut être utilisée pour chauffer les déchets lavés à l'eau et éliminer l'excès d'humidité dans le matériau, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie du traitement ultérieur. Dans la partie extrudeuse, les doubles orifices de dégazage peuvent à nouveau libérer l'humidité et l'encre d'impression, purifiant davantage les particules recyclées. Les granulés de plastique produits à partir de matières premières lavées à l'eau sont principalement utilisés pour une nouvelle production, comme la fabrication de sacs poubelles, de films techniques, de films plastiques pour les tissus de couverture et la production de tuyaux d'eau, etc. La machine Repro-Flex peut également être équipée d'un doseur de mélange maître/additif, ce qui vous permet d'ajuster la couleur des particules recyclées en fonction de vos besoins, d'élargir le champ d'application et de créer davantage de revenus. Avantages de la machine de recyclage Repro-Flex : efficace, fiable, économique Machine de recyclage à conception trois en un : économise de l'espace, réduit les coûts La machine de recyclage Repro-Flex intègre trois unités en une : le broyage, l'extrusion et la granulation, réalisant ainsi une solution de recyclage unique. Les matériaux recyclés peuvent être directement envoyés à la machine pour être transformés, ce qui permet d'obtenir des granulés de plastique recyclé de haute qualité. Cette conception intégrée élimine le besoin de main-d'œuvre, de surface d'usine et de consommation d'électricité nécessaires au broyage, à l'extrusion et à la granulation séparés, réduisant considérablement vos coûts d'exploitation et améliorant l'efficacité de la production. Méthode de fonctionnement pratique : simplifie le processus, améliore l'efficacité Les matériaux recyclés peuvent être directement placés sur le convoyeur, qui les envoie automatiquement à l'unité de broyage. La quantité d'alimentation du convoyeur est contrôlée par l'ampèremètre, ce qui permet une alimentation quantitative précise, assurant la stabilité et l'uniformité de l'alimentation. Le cylindre de broyage peut non seulement couper efficacement le film plastique, mais également comprimer les fragments de plastique broyés pendant le processus de coupe, leur donnant du poids, et utiliser la force centrifuge générée par la rotation de la coupe pour envoyer directement le matériau plastique dans l'extrudeuse pour la fusion. Le matériau fondu extrudé peut être immédiatement granulé et refroidi par l'unité de coupe de la filière, et le matériau recyclé produit peut être directement utilisé dans la chaîne de production pour une nouvelle production, simplifiant le processus de fonctionnement et améliorant l'efficacité de la production. Haute efficacité, haute productivité : alimentation stable, assure la production La conception combinant les unités de broyage et d'extrusion permet de s'assurer que les matériaux recyclés introduits sont complètement broyés et alimentés en douceur dans l'extrudeuse. Cette conception d'alimentation ininterrompue peut fournir une quantité d'alimentation stable, permettant à l'extrudeuse d'extruder quantitativement le matériau plastique. Étant donné que l'alimentation et l'extrusion sont stables, la machine peut également produire de manière stable des granulés recyclés de haute qualité, garantissant que votre chaîne de production peut fonctionner de manière continue et efficace.
Machine de moulage par injection à double bascule (série SMV)
CATÉGORIES : Machines de Moulage par Injection Horizontales
• La conception à double cylindre réduit la distance de l'unité d'injection. • Les composants essentiels ionisés nitrurés - canon, vis, etc. garantissent une durée de vie prolongée. • Réglage facile et fiable de la pression d'injection multi-étapes et du contrôle de vitesse. • Les douilles en acier ont une dureté de HV800 pour les résistances à l'usure. • Un système de lubrification automatique est fourni pour assurer la lubrification constante du mécanisme à bascule. • L'éjecteur hydraulique à plusieurs courses assure une éjection positive du produit et permet une production sans pilote avec ou sans l'utilisation d'un bras robotisé. • Le circuit hydraulique différentiel raccourcit le temps de cycle et économise de l'énergie. • Un système de protection contre les moisissures à basse pression a été utilisé pour éviter les dommages aux moules ou une usure excessive.
AUTOMATIC TYPE SEALING MACHINE-ET-22
CATÉGORIES : Machines de Soudure
1. PLC with Index Gear Conveyor, Inverter Speed Control and Touch Screen Operation. 2. Stainless Steel frame and Anodized Aluminum.
MACHINE DE COUPE D'ALIMENTATION AUTOMATIQUE TRAC-350SP HAUTE PRÉCISION
CATÉGORIES : Machines moussantes
Mécanisme d'alimentation synchrone à double essieu ： Augmente la vitesse de production et le taux de rendement grâce à une alimentation synchrone à double essieu. Précision du point mort inférieur bien conçue et stabilisée ： Utilise le mécanisme breveté de point mort inférieur exclusivement développé par TRURAN pour atteindre +/- 0,005 mm de précision de positionnement répétée Mécanisme de réglage de profondeur de haute précision ： Utilise un mécanisme de haute précision pour obtenir une précision de réglage de 0,01 mm (0,001 mm est en option). Circuit de suralimentation à haute efficacité ： Réduit plus de 30% de la consommation d'énergie par rapport au circuit conventionnel. Flexibilité du matériau photoélectrique ： Utilisé comme système de déplacement dédié en fonction des caractéristiques du matériau. Mécanisme de déplacement de matériau unique ： Un système de servocommande à haute stabilité est utilisé pour éviter de contaminer et de rayer le matériau. Mécanisme de lubrification automatique ： L'ensemble de la machine utilise un mécanisme de lubrification automatique pour réduire les travaux d'entretien quotidiens. Mécanisme de récupération des déchets ： Le système récupérera automatiquement les déchets de coupe pour économiser de l'espace, tout en améliorant l'opérabilité.
MACHINE DE COUPE D'ALIMENTATION AUTOMATIQUE ROLL-TO-ROLL DE HAUTE PRÉCISION TRC-350CP
CATÉGORIES : Machines moussantes
Mécanisme d'alimentation spécial ： Conçu pour le matériau ayant différentes caractéristiques pour réaliser un usinage automatique des matériaux tendres. Précision du point mort inférieur bien conçue et stabilisée ： Utilisation d'un mécanisme breveté de point mort inférieur développé exclusivement par CHULIING pour obtenir une précision de positionnement répétée de +/- 0,005 mm. Mécanisme de réglage haute précision / haute profondeur ： Mécanisme haute précision utilisé pour obtenir une précision de réglage fin jusqu'à 0,01 mm (0,001 mm est en option). Circuit de suralimentation à haut rendement ： qui réduit de plus de 30% la consommation d'énergie par rapport au circuit conventionnel. Flexibilité des matériaux multicouches ： Pour gérer plus de 4 rouleaux de matériaux pendant un processus d'usinage pour obtenir une croissance doublée de l'efficacité de la production. Mécanisme unique de transmission de tension control Pour contrôler efficacement la tolérance de déviation pendant le transport du matériau afin de réduire le taux de rendement de production. Mécanisme de lubrification automatique ： La machine utilise un mécanisme de lubrification automatique pour alléger le fardeau de l'entretien quotidien. Mécanisme de récupération des déchets ： Après la coupe, la machine récupérera automatiquement les déchets pour économiser de l'espace tout en améliorant l'opérabilité.
SFX-The Room Saving Press
CATÉGORIES : Machines d’Impression Flexographique
The SFX is an environmental friendly press that could run on water based inks. With SFX, you could obtain the closest print quality to a central impression press. If you are looking for a room saving option with decent print quality this is the press for you to customize
Multi-plate-forme froide / chaude formant la machine
CATÉGORIES : Machines de moulage par compression
Capable pour la production multicouche simultanément pour augmenter la productivité et réduire l'empreinte et la consommation d'énergie. Convient pour: caoutchouc, pièces composites, fibre de carbone.
