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Nitrile Rubber(NBR)

CATÉGORIES : Caoutchoucs / caoutchoucs synthétiques

Nitrile Rubber(NBR) is an unsaturated rubber made from the copolymerisation of butadiene (BD) and acrylonitrile (ACN), which is usually known by several names, such as Bunan, NBR, etc. The content of acrylonitrile (ACN) determines the key properties of NBR, which provides different degrees of oil resistance and low temperature resistance. The content of acrylonitrile (ACN) determines the key performance of NBR, providing different degrees of oil resistance and low temperature resistance, so NBR is also the most commonly used oil resistant rubber.

HIPS / PP / APET Lignes d'extrusion de feuilles rigides

CATÉGORIES : Lignes d'extrusion de films et de feuilles

Polyamide 6 - NAE7200G30

CATÉGORIES : PA (polyamide) / nylon

Fibre de verre renforcée à 30%, très haute résistance, coloris noir. Applications : outils à main, outils électriques, outils de jardinage, automobiles, motos, pièces et composants de vélo, pièces détachées d'équipements sportifs, électronique, boîtiers et composants électriques, composants de bureau OA, approvisionnement en eau, équipement de réadaptation médicale.

Machine de moulage par injection de silicone - Série YH

CATÉGORIES : Machines de moulage par injection de silicone

Une personne pour l'opération à économiser les coûts.

ACS-H Single Screw Cutter Compactor Plastic Recycling Pelletizing Machine

CATÉGORIES :

The Aceretech ACS-H™ Cutter Compactor Pelletizing Line is a high-performance waste plastic recycling machine that integrates crushing, compacting, plasticization, and pelletizing into a single, seamless process. This advanced cutter compactor pelletizing system provides a reliable and highly efficient solution for various post-industrial and post-consumer plastic waste. Engineered for versatility, the ACS-H series is the premier PP PE film pelletizing line for processing plastic film, raffias, filaments, bags, woven bags, and foaming materials. It produces premium-quality granules suitable for immediate reuse in blown film, pipe extrusion, and injection molding. This universal plastic pelletizing line is compatible with a wide range of polymers, including PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, and PVB. At the heart of the system is a specially designed cutter compactor and granulator unit, capable of rapidly transforming diverse plastic streams into uniform flakes or regrinds. These durable components are built for heavy-duty plastic recycling applications, ranging from grinding plastic bottles and thin films to small rigid plastic scraps. The ACS-H waste plastic recycling machine stands as the ultimate solution for large-scale granulation. By delivering higher output with significantly lower energy consumption, this cutter compactor pelletizing system optimizes your ROI. Explore the features below to see why our plastic pelletizing line is the industry standard for modern recycling plants.

MACHINE DE MOULAGE PAR EXTRACTION D'ANIMAL FAMILIER (SÉRIE FCP)

CATÉGORIES : Machines de moulage par soufflage automatiques

Regroupement de l'internationalisation des pièces de marque Demander une petite ligne de production Service de consultation en ligne complet Code QR Gestion intelligente Machine en réseau (en option)

Grand équipement de précision

CATÉGORIES : Transmission, Moteurs et Systèmes d'Entraînement

MACHINE DE MOULAGE PAR SOUFFLAGE PET STRETCH-TEM08M3

CATÉGORIES : Machines de moulage par soufflage automatiques

CARACTÉRISTIQUE Adoptez le système de contrôle à écran tactile avec une couleur 64K et un fonctionnement API convivial. La construction de la machine exclusivement conçue facilite la combinaison de la machine de moulage par soufflage avec un système de convoyeur. Les préformes sont automatiquement agencées pour alimenter le système d'une seule manière et le support de division est entraîné par un servomoteur; de cette manière, les préformes ne se coincent pas, provoquant un arrêt de la machine ou des déchets de préformes. Adoptez un système d'entraînement de vis de commande d'asservissement; il est rapide, stable, propre et écologique. Les préformes sont introduites dans le système de chauffage dans un mode matriciel et chauffées uniformément par une seule lampe avec un chauffage double face. Utilisez une lampe simple avec une conception de chauffage double face et économisera environ 50% de la consommation de chauffage par rapport à la méthode concurrente. Avec la fonction de retour de température, la température dans le four de chauffage est automatiquement contrôlée par le réglage des lampes infrarouges pour réduire les problèmes de cristallisation avant l'arrivée. Le boîtier de chauffage spécialement conçu améliore la commodité de la maintenance en changeant la lampe infrarouge et la rampe de refroidissement. Le mécanisme de serrage est entraîné par une combinaison de servomoteur et de came; il en résulte un mouvement précis et stable, un faible bruit et une pollution minimale. Utilise le système de récupération d'air et l'efficacité jusqu'à 50% de sorte que le compresseur d'air basse pression ne sera pas nécessaire. Cela permettra d'économiser jusqu'à 15% des coûts d'investissement en équipement et de la consommation d'énergie.

CE Efficacité énergétique Servo Press

CATÉGORIES : Machines de moulage par compression

CE Efficacité énergétique Servo Press : Le système de servomoteur utilise de l'énergie électrique verte, ce qui permet d'économiser 80 % de la consommation d'électricité. Il ajuste précisément la direction et la position de la pression avec une grande répétabilité, ce qui réduit le taux de produits défectueux. Le système sans huile est adapté à un environnement de travail peu polluant. Le système de préchauffage du moule permet de réduire le temps de moulage de la presse à chaud.

Machine de moulage par injection en caoutchouc de Bladdeer de pneu de 2RT Mold-Open IRH-S2

CATÉGORIES : Machines de fabrication de semelles de chaussures

Conception d'ouverture de moule Le 2RT surpasse le moule à ouverture supérieure traditionnel qui peut être utilisé pour les moules doubles ou triples avec la conception du moule d'ouverture et la poussée du moule entre les deux. Le moule d'ouverture peut être ajusté par le logiciel avec une ouverture séparée, une expulsion séparée du moule entre les deux, une ouverture continue et une expulsion continue du moule entre les deux. vessie de pneu

Industries du papier

CATÉGORIES : Pompes et centrales hydrauliques

● SÉRIE 305 DUOFLOW

PP/PE soft material washing machine

CATÉGORIES : Lignes de lavage et de tri

In terms of volumes, one of the largest sections in film recycling is certainly composed by post-consumer film waste. Post-consumer film quality can significantly vary according to the market conditions and mainly depends on the type of collecting and pre-sorting systems which are employed by the recyclers. The material collected may present different degrees of humidity and contamination. In addition, waste film is often in very different printing conditions and shapes.   The main contaminations to be treated in post-consumer film are represented by the high quantity of organics as well as different polymers (such as multi-layers and PP). For example, multi-layer films are composed of a variety of materials, and often even contain metallic components. For these films to be treated, a preliminary sorting section should be foresen.   PE film is used abundantly in the packaging industry, meaning that it reaches most households as a container for many items of daily use. PE films may serve as wraps to preserve food, garbage bags, grocery bags and goods packaging. PP films are also widely used as food wraps as well as woven bags.   Beier Machinery film washing lines can assure a precise and efficient decontamination of the post-consumer film with both cold and hot washing systems, adopting the most efficient recycling technologies. The final target of post-consumer film recycling is to obtain the highest valorization of a very poor starting product, deriving mostly from waste collection.Beier Machinery film washing line can properly treat any contaminated post consumer film and bring the final output washed flakes back to be reused (alone or blended with other materials) even in new film blowing applications.   Estimated Plant Parameters Capacity(kg/h) Power Installed(kw) Required Area(m2) Manpower Compressed Air(m3/min) Water Supply(m3/h) 300 500 350 4 0.6 3 500 620 460 6 0.6 4 1000 700 500 6 0.6 5