Chargeurs de trémie à vide séparé "standard" - SAL-G
CATÉGORIES : Manutention, Convoyage et Stockage de Matériaux
Trémie en acier inoxydable et avec protection contre les surcharges du moteur. Alarme sonore de pénurie de matériel. Filtre indépendant conçu pour un entretien facile. Les SAL-700G/810G/820G/830G sont équipés du port de communication RS485. SAL-810G/820G/830G peut contrôler indépendamment la vanne proportionnelle SPV-U et la boîte d'aspiration d'arrêt. SAL-900G/G2 a une fonction de transport en deux étapes.
Le joint en V
CATÉGORIES : Industrial Parts & Safety Gear
Le joint en V (V-ring) est un joint axial en élastomère essentiel conçu pour protéger les roulements et composants mécaniques contre la contamination externe. Contrairement aux joints à huile traditionnels, le V-ring se monte directement sur l’arbre tournant et assure l’étanchéité contre la surface opposée (logement), offrant une solution de joint hautement efficace, flexible et facile à entretenir pour les machines modernes. Principaux avantages des V-rings : Barrière supérieure contre la contamination : Empêche l’entrée de poussière, saleté, sable et éclaboussures d’eau, garantissant la pureté du lubrifiant. Faible friction et longue durée de vie : La lèvre en V flexible exerce une faible pression de contact, réduisant les pertes d’énergie, la génération de chaleur et l’usure de la surface de contact. Conception auto-centrante : Monté avec un ajustement par interference, le V-ring tourne avec l’arbre, utilisant la force centrifuge pour éloigner liquides et débris du joint. Facilité d’installation : Aucun outil spécial ou tolérance stricte du logement requis, idéal pour les nouvelles installations et les applications de maintenance (MRO). Capacité de fonctionnement à sec : Fonctionne efficacement même avec une lubrification minimale ou intermittente.
Single Screw Underwater Pelletizing Extrusion Line | CK-S
CATÉGORIES : Extrudeuses Monovis
CYKF CK-S series Single Screw Underwater Pelletizing Extrusion Line can be applied to a wide range of applications. It is especially suitable for materials with high viscosity, low MI, and difficulty to be shaped, e.g., TPE and TPR. Possible materials : TPU, TPE, TPV, TPR, PP, PS, PLA, PVA, SEBS, EVA, Rubber, Hot-melt adhesive, Special resin, and Micro pellet, etc.
Ultrasonic welding module of Automation KWD(IGBT)
CATÉGORIES : Équipements de Soudage et Traitement de Surface
Automatic tuning (Frequency control) Resonance frequency compensation during welding cycle. Full bridge IGBT module are used in the generator to improve durability PWM(Plus Width Modulation) amplitude control PWM controls amplitude during start-up to prevent horn damage due to high voltage starts. 8 selective start-up settings for ultrasonic activation to match various requirements of horn's design Protection against Ultrasonic frequency offset & high voltage overload. Automatic frequency self-checking at start-up Frequency compensation as horn's working temperature variation LCD displays the frequency and percentage of amplitude Two kind of welding mold, Time control mold & trigger mold Simple operation, 7" touch panel , abnormal information text display
Ultrasonic Aluminum Foil Welding Module KWAS-0935
CATÉGORIES : Équipements de Soudage et Traitement de Surface
35 Khz ultrasonic module for solar aluminum foil and coating layers welding
Ultrasonic Plastic Welding Device-Digitized Ultrasonic Module
CATÉGORIES : Équipements de Soudage et Traitement de Surface
Automatic frequency self-checking at start-up Full bridge IGBT module are used in the generator to improve durability Automatic tuning (Frequency control). PWM(Plus Width Modulation) amplitude control Protection against Ultrasonic frequency deviation, high voltage and over current. Resonance frequency compensation during welding cycle. Time mode or Energy mode selectable. RS485 communication interface.(Standard Type) Connect to the computer to monitor and transmit each welding parameter and status(EXCEL).(Standard Type) Connected P/C/HMI, one P/C/HMI can control multiple sets of ultrasonic modules (up to 15 units).(Standard Type) Programmable PLC with HMI setting. (Touch Screen Type) 50,000 weld result histories stored. (Touch Screen Type)
Ultrasonic Plastic Welder KWB1420
CATÉGORIES : Équipements de Soudage et Traitement de Surface
Standard type uses traditional frequency tracking system Ultrasonic frequency 15~20KHz, output power 1400W~2600W Desktop machine with generator box (optional machine work table) Ultrasonic mold design and make according to welding work piece Equipment for assembling thermoplastic parts welding
Ultrasonic Plastic Welder KWD2620-N
CATÉGORIES : Équipements de Soudage et Traitement de Surface
Automatic frequency self-checking at startup. Automatic tuning (frequency control). Resonance frequency compensation during the welding cycle. Full-Bridge IGBT module drives the transducer. PWM (Pulse Width Modulation) amplitude control, linear adjustment from 50%~100%. PWM (Pulse Width Modulation) startup vibration (8 selective ramp start-up settings). Protection against ultrasonic frequency deviation, high voltage and over current. External control box display ultrasonic frequency and welding energy. Frequency compensation as horn’s working temperature increase. Abnormal welding alarm. RS485 communication interface. 3 welding modes:Time mode/ Trigger pressure mode/ Energy mode (target & interval setting). Monitor and transmit each welding parameters and status (requires remove the control box and connect to the computer).
Ultrasonic Plastic Welder KWD2615-N
CATÉGORIES : Équipements de Soudage et Traitement de Surface
Full automatic frequency type ultrasonic plastic welder and synchronized with European and American technology.
Ultrasonic Plastic Welder KWD1235
CATÉGORIES : Équipements de Soudage et Traitement de Surface
KING ULTRASONIC Ultrasonic Plastic Welder
Ultrasonic Plastic Welder KWD1230
CATÉGORIES : Équipements de Soudage et Traitement de Surface
KING ULTRASONIC Ultrasonic Plastic Welder KWD1230