Les systèmes de changement rapide d'outils deviennent une norme pour les grands fabricants car ils augmentent non seulement l'efficacité de la production, mais améliorent également l'environnement de travail global. Le système de changement automatique d'outils peut être construit spécifiquement pour vos besoins d'usinage et réduira considérablement le temps d'inactivité de la machine pendant les changements d'outils, augmentant ainsi votre compétitivité. L'installation d'un système de changement rapide d'outils pour vos presses de type hydraulique et mécanique présente également un certain nombre d'avantages indirects.
Premièrement, les opérations automatisées réduisent les dépenses de main-d'œuvre, mais réduisent également les accidents d'atelier et les contraintes physiques des opérateurs, ce qui les rend plus productifs. Deuxièmement, toutes les matrices peuvent être changées sans aucune modification, ce qui permet d'utiliser des matrices et des équipements de presse standardisés, ce qui réduit les coûts. Enfin, plusieurs presses peuvent partager un seul système de changement rapide d'outils, ce qui réduit encore les coûts et se traduit par une efficacité et une productivité accrues.
Le système de changement rapide de matrices FORWELL Q.D.C.S pour poinçonneuses fournit une variété de composants spéciaux à changement rapide de matrices pour diverses matrices de poinçonnage. L'utilisation de ce système peut non seulement réduire le temps d'inactivité des presses à poinçonner, mais également favoriser considérablement l'amélioration de la capacité de production, de manière à obtenir une meilleure gestion de la production. rationalisation.
Ce système de changement rapide de moule a de multiples fonctions et peut être utilisé dans différentes conditions de production. Par exemple, lorsqu'un grand nombre de types de produits différents doivent être fabriqués en peu de temps, l'utilisation d'un tel système peut économiser beaucoup de temps et d'efforts. Dans le même temps, ce système peut également aider les entreprises à réaliser l'automatisation des lignes de production, à réduire les coûts de main-d'œuvre et à améliorer l'efficacité de la production. En outre, ce type de système peut également aider les entreprises à améliorer la qualité des produits et à réduire les déchets et les pertes dans le processus de production. Par conséquent, c'est un choix très judicieux d'utiliser ce système de changement de moule rapide, qui peut aider les entreprises à mieux faire face à la concurrence du marché et aux demandes changeantes des consommateurs.
- Il peut fournir une variété de composants spéciaux pour un changement rapide de matrice pour diverses matrices de poinçonnage
- L'utilisation peut non seulement réduire le temps d'inactivité de la poinçonneuse, mais également favoriser considérablement l'amélioration de la capacité de production et réaliser une gestion de production plus rationnelle.
- Il peut être utilisé dans différentes conditions de production
- Économisez beaucoup de temps et d'efforts, en particulier lorsqu'un grand nombre de types de produits différents doivent être produits en peu de temps
- Il peut aider les entreprises à réaliser l'automatisation des lignes de production, à réduire les coûts de main-d'œuvre et à améliorer l'efficacité de la production
- Il peut aider les entreprises à améliorer la qualité des produits et à réduire les déchets et les pertes dans le processus de production
- C'est un choix très judicieux d'utiliser ce système de changement de moule rapide, qui peut aider les entreprises à faire face à la concurrence du marché et à l'évolution des demandes des consommateurs
Avant | Après |
01 Fonctionnement manuel | Automatisation. Efficacité de travail plus élevée et moins de gaspillage de main-d'œuvre. |
02 Lors du changement de matrice/moule, il faut beaucoup de temps et de main-d'œuvre pour serrer. | Lors du changement de moules, appuyez simplement sur le bouton de fonctionnement du panneau de commande pour verrouiller rapidement et facilement. Grand gain de temps. |
03 La force de serrage sera différente selon les opérateurs. | Le nouvel équipement garantit que la force de serrage est la même, ce qui permet un fonctionnement plus sûr. |
04 Les opérateurs gaspillent beaucoup de main-d'œuvre, une augmentation des blessures s'est produite. | Ce n'est que grâce au panneau de commande que le personnel sur site peut non seulement économiser de la main-d'œuvre, mais également réduire l'incidence des accidents de sécurité industrielle. Dans le même temps, le nouvel équipement peut également réduire l'intensité du travail du personnel sur site. |
05 Aucune notification d'alarme lorsque les vis se desserrent. | Le nouvel équipement dispose d'une fonction d'avertissement de sécurité. En cas de problème, la machine s'arrête automatiquement pour assurer la sécurité. |
- Pinces de type pivotant TS , Pince de matrice TX , Pince de matrice TD
- Bras de matrice
- Panneau de commande
- Unité de pompe
- Lève-matrice DR , Lève- matrice DB28 (Type à bille) , Lève- matrice DB50 (Type à bille) , Lève-matrice DL (Type à rouleau) , Lève-matrice DL
- Pince à matrice TY-C , pince à matrice TY-BS, pince à matrice de TYPE TY-B
Le système Forwell Quick Die Change améliore l'efficacité et la sécurité des opérations de pressage à petite et grande échelle. Pour la configuration du système la mieux adaptée à vos besoins, veuillez vous reporter aux sections suivantes.
Sélection de pince de base Sélectionnez TX Clamp lorsque les fentes en U de la matrice sont fournies. Sélectionnez TY Clamp lorsque les fentes en U ne sont pas fournies. | Déterminer la force de serrage requise Force de serrage = 20% du tonnage de la presse | Répartition de la force de serrage de la matrice supérieure à inférieure Tonnage de presse supérieur pour la matrice supérieure. Rapport entre la force de serrage supérieure et la force de serrage inférieure=3:2 (Force de serrage de matrice unique)=(force de serrage de matrice supérieure ou inférieure)÷nombre de pinces | Comment déterminer le nombre de pinces nécessaires Déterminez le nombre de pinces en fonction des dimensions et de la configuration de votre matrice et de la disposition des rainures en T sur la presse. |
Vis à boulons | M16 | M18 | M20 | M24 | M30 | M38 |
Force de serrage(tf) | 3 | 4 | 5 | dix | 15 | 20 |
Déterminez le nombre de pinces en fonction des dimensions et de la configuration de votre matrice et de la disposition des rainures en T sur la presse.
Sélectionnez les poussoirs hydrauliques à ressort
Sélectionnez les élévateurs de matrice à ressort (DR DU) ou hydrauliques (DL) en fonction du tonnage de la presse, du poids de la matrice et de la précision de positionnement de la matrice requise.

Les critères de sélection |
Die Lifter |
Capacité de levage |
Poids de charge maximal de l'élévateur de matrices |
Taille de la fente en U |
Accessoires |
Type détachable RC

Type de liste déroulante RD

Type de pliage RE/RF

Les critères de sélection |
Dimensions des matrices |
Poids de charge maximal du bras de matrice |
Taper |