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Highlighted Suppliers
Mangeoire latérale à vis jumelée-PSC
Mangeoire latérale à vis jumelée-PSC

CATÉGORIES : Équipements de Dosage, Mesure et Mélange

La série PSC est un alimentateur latéral à double vis qui fait partie du kit d'accessoires pour les extrudeuses à double vis co-rotatives de la série PSM.

Alimentation à vis jumelée-PSB
Alimentation à vis jumelée-PSB

CATÉGORIES : Équipements de Dosage, Mesure et Mélange

La série PSB est un alimentateur à double vis qui fait partie du kit d'accessoires pour les extrudeuses à double vis co-rotatives de la série PSM.

STRETCH FILM LDPE/LLDPE PLASTIC INFLATION MAKING MACHINE : KML-45S/55S
STRETCH FILM LDPE/LLDPE PLASTIC INFLATION MAKING MACHINE : KML-45S/55S

CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé

The KML-45S/55S is a stretch film plastic inflation making machine that converts LDPE/LLDPE pellets into stretch film through blown film extrusion, with adjustable film thickness and width. The KML-45S runs an Ø45mm screw at a 30:1 L/D ratio with a 20 HP AC driving motor, producing film up to 600 mm wide at 20-55 kgs/hr; the KML-55S runs an Ø55mm screw at the same ratio with a 30 HP AC driving motor, producing film up to 900 mm wide at 30-72 kgs/hr. Both models include an auto tension controller, waste collecting winder, and adhesives auto-feeder. Models: KML-45S / KML-55S Suitable material: LDPE/LLDPE (both) Film thickness: 0.008-0.10 mm (both) Film width range: KML-45S 600 mm; KML-55S 900 mm Film output: KML-45S 20-55 kgs/hr; KML-55S 30-72 kgs/hr Screw diameter/type: KML-45S Ø45mm; KML-55S Ø55mm (L/D ratio 30:1 both) Driving motor: KML-45S AC 20 HP + Inverter; KML-55S AC 30 HP + Inverter Equipment: Auto tension controller, waste collecting winder, adhesives auto-feeder Take-up speed: KML-45S 75 m/min; KML-55S 65 m/min

Side Force Feeder Type Double Section Recycling Pelletizing Extrusion Line | CK-SFD
Side Force Feeder Type Double Section Recycling Pelletizing Extrusion Line | CK-SFD

CATÉGORIES : Lignes de granulation de plastique recyclé

CK-SFD series Side Force Feeder Type Plastic Recycling Pelletizing Line is ideal for recycling dirty plastic crushed films.   Possible materials : EPE, EPP, EPS, PP, HDPE, LDPE, ABS, PS crushed films or flakes.

Side Force Feeder Type Recycling Pelletizing Extrusion Line | CK-SF
Side Force Feeder Type Recycling Pelletizing Extrusion Line | CK-SF

CATÉGORIES : Lignes de granulation de plastique recyclé

CK-SF series Side Force Feeder Type Plastic Recycling Pelletizing Line is ideal for recycling clean or washed plastic crushed films.   Possible materials : EPE, EPP, EPS, PP, HDPE, LDPE, ABS, PS crushed films.

Side Feeder / Side Feeder Twin Screw
Side Feeder / Side Feeder Twin Screw

CATÉGORIES : Équipements de Dosage, Mesure et Mélange

CYKF developed its own twin screw side feeder to enable the feeding of additives and fillers, such as glass fiber, CaCO3, TiO2, Talc, fire retardant, etc. Materials in powder or pellet are all acceptable. Our rich experiences in plastic extrusion help us catch the critical design points to satisfy different production requirements.

Système automatique de pesage par lots et de mélange
Système automatique de pesage par lots et de mélange

CATÉGORIES : Équipements de Dosage, Mesure et Mélange

• Système de pesage de poudre: Pelleteuse CaCO3 • Capacité: 1000 L / Lot • Comprend un silo de pesée, une balance à trémie et un pesage pour les machines de bouletage. • Balance à trémie • Nom solide: CaCO3, PVC, POWERDER, etc. • Poids du lot: 500Kg / B, 100Kg / B, 50Kg / B • Temps de traitement: 2,5 min / batch • Précision: ± 1/200 échelle complète • Déchargeur : alimentateur à vis sans fin • Transporte automatiquement le matériau vers l'extrudeuse après le mélange • Réseau de surveillance de contrôle PC sous tension • Installation complète de la série de pulvérisateurs.

Chargeur maître (MF)
Chargeur maître (MF)

CATÉGORIES : Équipements de Dosage, Mesure et Mélange

Le mélange maître se mélange automatiquement avec votre résine vierge dans la trémie de la machine. Plus besoin de pré-colorer ni de pré-mélanger votre résine. Il économise la main-d'œuvre, la résine, les coûts de stock et maintient l'environnement de travail propre. L'unité mélange et dose le mélange maître, les additifs, les poudres à écoulement libre, la résine broyée et vierge pour assurer un mélange cohérent et précis qui se traduit par une meilleure qualité du produit et moins de rejets. Avec le processus spécial, la partie interne de l'unité n'a pas de coins morts et rend le processus de dosage plus précis. Le cylindre de dosage et la vis de dosage peuvent être facilement changés. La commande de rétroaction du moteur est actionnée par le tachymètre qui ne sera pas influencé par les fluctuations de puissance. Il donne le dosage le plus précis possible. Si certaines raisons ont changé le RPM de l'extrudeuse après le réglage, l'unité sera automatiquement modifiée par le pourcentage de nouveau RPM En entrant simplement le poids des matériaux, le temps de vissage, la capacité de dosage par tour et le taux supplémentaire du mélange maître, le CPU calcule automatiquement le taux de RPM approprié. Le panneau de contrôle est convivial et beaucoup plus précis. En outre, il a également la fonction de stocker jusqu'à 10 ensembles de paramètres RPM. Pour fonctionner avec les machines de moulage par injection, l'unité est également équipée d'une minuterie pour contrôler le temps de dosage.

Solutions auxiliaires de machine de moulage par extrusion de film
Solutions auxiliaires de machine de moulage par extrusion de film

CATÉGORIES : Solutions clés en main et intégration des équipements auxiliaires

Nous avons une large gamme d'équipements auxiliaires pour les machines de moulage par extrusion de film, comme les sécheurs à trémie, les sécheurs déshumidificateurs, les refroidisseurs, les cristalliseurs PET, les chargeurs sous vide, les contrôleurs de température de moule, les alimentateurs maîtres et les systèmes de dosage et de mélange automatiques. Meilleure image de l'entreprise Une plus grande productivité Moindre coût Une meilleure efficacité énergétique Moins de déchets de matériaux et de pollution pendant le processus de convoyage Meilleur environnement de travail Moins de bruit grâce à la séparation des ventilateurs du lieu de travail

Poudreuse de jet de poudre-Ruder faisant la boudineuse
Poudreuse de jet de poudre-Ruder faisant la boudineuse

CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application

Extrusion et pelletisation pour les industries du caoutchouc, du plastique et de la chimie Ce nouveau modèle d'extrudeuse de fabrication de pellets Feeder-Ruder est utilisé pour l'extrusion et la fabrication de pellets après mélange du plastique ou du caoutchouc dans le pétrin de dispersion et transport vers la trémie de cette machine. Pellets faisant la méthode avec la coupe chaude de visage de moule et la coupe d'anneau de l'eau deux genre.

Eddy Current Non-Ferrous Metal Separator Line
Eddy Current Non-Ferrous Metal Separator Line

CATÉGORIES : Lignes de lavage et de tri

Rey Long's JLECS-1000W is a complete non-ferrous metal separation line combining three stages in one system: a vibratory feeder for material distribution, a high-intensity magnetic drum separator for ferrous removal, and an eddy current magnetic roller for precise non-ferrous metal recovery. Ideal for recycling plants, e-waste processing, and mixed-material sorting. 

Peseuse 4.0G 10 têtes (3L)
Peseuse 4.0G 10 têtes (3L)

CATÉGORIES : Équipements de Dosage, Mesure et Mélange

Peseuses multi-têtes Principe de fonctionnement La peseuse multi-têtes ou la peseuse combinée par ordinateur utilise généralement différentes têtes de pesée pour mesurer le poids précis des produits. Une fois le produit introduit dans la partie supérieure de la Peseuses multi-têtes, le système de distribution interne de la peseuse commence à fonctionner. Ce système distribue le produit. À l'aide de plaques d'alimentation linéaires, différents distributeurs linéaires acheminent le produit dans la trémie d'alimentation. Par exemple, si vous utilisez une Peseuses multi-têtes à 14 têtes, il y aura normalement 14 alimentateurs linéaires qui distribueront les produits dans 14 trémies d'alimentation. Une fois les produits livrés à la trémie, le capteur commence à calculer le poids du produit dans la trémie de pesée, et le processeur de la peseuse multi-têtes calcule alors la meilleure combinaison de poids disponibles nécessaire pour atteindre le poids cible souhaité.

Alimentateur en lots maître pour poudre (MFP)
Alimentateur en lots maître pour poudre (MFP)

CATÉGORIES : Équipements de Dosage, Mesure et Mélange

Opération facile: Entrez le poids des résines, le temps de vissage, la capacité de dosage par tour et le taux supplémentaire du mélange maître, il calculera automatiquement le taux de RPM approprié. La fonction est disponible pour stocker jusqu'à 10 ensembles de mémoire de réglage RPM. Extension flexible: chaque chargeur contrôle et fonctionne individuellement. Il est facile d'ajouter un chargeur supplémentaire ou de changer le type de vis plus tard. Un système de dosage et de mélange de différentes résines est disponible pour votre demande rapide. Calcul précis: Avec le processus spécial, la partie interne de l'unité n'a pas de coins morts et rend le processus de dosage plus précis.

Mélangeur à basse vitesse
Mélangeur à basse vitesse

CATÉGORIES : Mélangeurs et mixeurs

Le mélangeur à basse vitesse de la série PSE est un accessoire fréquemment utilisé pour l'extrudeuse à double vis co-rotative série PSM.

Type de vis unique
Type de vis unique

CATÉGORIES : Équipements de Dosage, Mesure et Mélange

Le Doseurs à perte de poids est un dispositif d'alimentation de précision conçu spécifiquement pour la manipulation de produits en poudre granuleux ou à écoulement libre. Utilisant une technologie de pointe, ce doseur est capable de fournir une précision maximale à des vitesses d'alimentation minimales, répondant ainsi aux besoins précis en ingrédients de différentes industries.

Loss-In-Weight Feeder
Loss-In-Weight Feeder

CATÉGORIES : Équipements de Dosage, Mesure et Mélange

Loss-in-weight feeder is a gravimetric metering device that provides continued feeding without cause batch problems. The feeder receives constant feedback from the sensor to ensure the materials are delivered in a precise amount that saves manpower successfully. CYKF provides different types of loss-in-weight feeders, including single screw, twin screw, and the models for feeding liquids. Various sizes and configurations are available to satisfy wide applications. Our team equipped with both profession and experience in the field of plastic extrusion. We provide suggestions and service for equipment integration to help customers save more money and get higher profits.

Distributeur de liquide
Distributeur de liquide

CATÉGORIES : Équipements de Dosage, Mesure et Mélange

Vitesse constamment quantitative pour le transport de liquide, d'émulsion et d'huile. Précision jusqu'à ± 0,5% ~ 1%. La machine n'entre en contact qu'avec le tuyau qui peut être utilisé pour les liquides corrosifs. Les tuyaux sont faciles à remplacer et réduisent la contamination après le nettoyage. Le modèle industriel 4.0 utilisé RS485 MODBUS. Facile à connecter l'ordinateur, l'interface homme-machine, l'automate et d'autres connexions. ※ La vitesse et le tuyau affecteront la précision.

Alimentateur à double vis à grand débit
Alimentateur à double vis à grand débit

CATÉGORIES : Équipements de Dosage, Mesure et Mélange

Alimentateur à double vis à grand débit

Solutions auxiliaires en plastique pour machines de moulage par injection
Solutions auxiliaires en plastique pour machines de moulage par injection

CATÉGORIES : Solutions clés en main et intégration des équipements auxiliaires

‧ Coût inférieur ‧ Productivité accrue ‧ Meilleure efficacité énergétique ‧ Meilleure image de l'entreprise ‧ Meilleur environnement de travail ‧ Moins de déchets de matières et de pollution pendant le processus de transport ‧ Moins de bruit grâce à la séparation des soufflantes du lieu de travail