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Alimentateur à vis unique-PSA
CATÉGORIES : Mangeoires
La série PSA est un distributeur à vis unique qui fait partie du kit d'accessoires pour les extrudeuses à double vis co-rotatives série PSM.
Système automatique de pesage par lots et de mélange
CATÉGORIES : Équipement de dosage et de mesure
• Système de pesage de poudre: Pelleteuse CaCO3 • Capacité: 1000 L / Lot • Comprend un silo de pesée, une balance à trémie et un pesage pour les machines de bouletage. • Balance à trémie • Nom solide: CaCO3, PVC, POWERDER, etc. • Poids du lot: 500Kg / B, 100Kg / B, 50Kg / B • Temps de traitement: 2,5 min / batch • Précision: ± 1/200 échelle complète • Déchargeur : alimentateur à vis sans fin • Transporte automatiquement le matériau vers l'extrudeuse après le mélange • Réseau de surveillance de contrôle PC sous tension • Installation complète de la série de pulvérisateurs.
Chargeur maître (MF)
CATÉGORIES : Mangeoires
Le mélange maître se mélange automatiquement avec votre résine vierge dans la trémie de la machine. Plus besoin de pré-colorer ni de pré-mélanger votre résine. Il économise la main-d'œuvre, la résine, les coûts de stock et maintient l'environnement de travail propre. L'unité mélange et dose le mélange maître, les additifs, les poudres à écoulement libre, la résine broyée et vierge pour assurer un mélange cohérent et précis qui se traduit par une meilleure qualité du produit et moins de rejets. Avec le processus spécial, la partie interne de l'unité n'a pas de coins morts et rend le processus de dosage plus précis. Le cylindre de dosage et la vis de dosage peuvent être facilement changés. La commande de rétroaction du moteur est actionnée par le tachymètre qui ne sera pas influencé par les fluctuations de puissance. Il donne le dosage le plus précis possible. Si certaines raisons ont changé le RPM de l'extrudeuse après le réglage, l'unité sera automatiquement modifiée par le pourcentage de nouveau RPM En entrant simplement le poids des matériaux, le temps de vissage, la capacité de dosage par tour et le taux supplémentaire du mélange maître, le CPU calcule automatiquement le taux de RPM approprié. Le panneau de contrôle est convivial et beaucoup plus précis. En outre, il a également la fonction de stocker jusqu'à 10 ensembles de paramètres RPM. Pour fonctionner avec les machines de moulage par injection, l'unité est également équipée d'une minuterie pour contrôler le temps de dosage.
Solutions auxiliaires de machine de moulage par extrusion de film
CATÉGORIES : Systèmes d'assemblage
Nous avons une large gamme d'équipements auxiliaires pour les machines de moulage par extrusion de film, comme les sécheurs à trémie, les sécheurs déshumidificateurs, les refroidisseurs, les cristalliseurs PET, les chargeurs sous vide, les contrôleurs de température de moule, les alimentateurs maîtres et les systèmes de dosage et de mélange automatiques. Meilleure image de l'entreprise Une plus grande productivité Moindre coût Une meilleure efficacité énergétique Moins de déchets de matériaux et de pollution pendant le processus de convoyage Meilleur environnement de travail Moins de bruit grâce à la séparation des ventilateurs du lieu de travail
Poudreuse de jet de poudre-Ruder faisant la boudineuse
CATÉGORIES : Mangeoires
Extrusion et pelletisation pour les industries du caoutchouc, du plastique et de la chimie Ce nouveau modèle d'extrudeuse de fabrication de pellets Feeder-Ruder est utilisé pour l'extrusion et la fabrication de pellets après mélange du plastique ou du caoutchouc dans le pétrin de dispersion et transport vers la trémie de cette machine. Pellets faisant la méthode avec la coupe chaude de visage de moule et la coupe d'anneau de l'eau deux genre.
Solutions auxiliaires en plastique pour machines de moulage par injection
CATÉGORIES : Machines de Moulage par Injection Verticales
‧ Coût inférieur ‧ Productivité accrue ‧ Meilleure efficacité énergétique ‧ Meilleure image de l'entreprise ‧ Meilleur environnement de travail ‧ Moins de déchets de matières et de pollution pendant le processus de transport ‧ Moins de bruit grâce à la séparation des soufflantes du lieu de travail
Système de dosage et de mélange gravimétrique automatique (ADMG)
CATÉGORIES : Équipement de dosage et de mesure
ÉCONOMIE DE COÛT: ADMG peut mesurer avec précision la résine en poudre, la résine granulée, le mélange maître ou l'additif. FONCTIONNEMENT FACILE: En entrant le pourcentage de chaque lot et la valeur de fourniture pour fonctionner efficacement, HMI calcule automatiquement toutes les valeurs requises fonctionnent et surveillent par un seul personnel ou connectent un PC via un système moderne à un système moderne pour maintenir le système ou résoudre le problème. L'IHM est dynamique et polyvalente pour fournir le fonctionnement le plus efficace et le plus économique. PRÉCISION ET COHÉRENCE: ADMG mesure automatiquement la quantité requise de manière cumulative dans l'ordre lorsque vous ajoutez des résines ou des additifs supplémentaires qui n'affecteront pas la précision du dosage ou du mélange. RAPPORT D'ERREUR: Les problèmes d'erreur sont enregistrés par jour, mois et année pour la maintenance. NETTOYAGE FACILE ET ÉCONOMIE D'ESPACE: La conception en acier inoxydable et les unités de fonction individuelles sont faciles à décharger et à installer.
Doseur gravimétrique SGD
CATÉGORIES : Équipement de dosage et de mesure
Le doseur gravimétrique SGD convient au dosage continu et précis du mélange-maître vers la machine de transformation du plastique. L'unité dispose d'une sélection de quatre tailles de vis de dosage pour différents besoins de débit. L'unité peut prendre en charge jusqu'à deux jeux de vis de dosage pour diverses réceptions de matériaux. La technologie de perte de poids permet au doseur de mesurer et de corriger le dosage pour obtenir une précision de dosage constante. SGD synchronise la vitesse de dosage en mode extrudeuse via une entrée analogique 0 ~ 10 V de l'extrudeuse. La combinaison du chargeur à venturi Shini VL réalise à tout moment le transport automatique du matériau vers SGD.
Mélangeurs gravimétriques - SGB
CATÉGORIES : Équipement de dosage et de mesure
• Mélange uniforme des matériaux après pesage précis, précision de contrôle strictement de ± 0,1 ~ ± 0,3 %. • L'étalonnage automatique après chaque pesée de matériau garantit la précision. • Jusqu'à 100 recettes peuvent être stockées pour une utilisation ultérieure. • Fonction journal des alarmes. • Toutes les pièces sont détachables pour un nettoyage facile. • Pour le SGB-600 et les modèles ci-dessous, le modèle de montage sur machine est la fourniture standard (équipé d'une base magnétique, d'une vanne de décharge manuelle), une porte coulissante pneumatique en option est également disponible. • Pour le SGB-2000 et les modèles supérieurs, le support au sol est la fourniture standard (équipé d'un support au sol mobile, d'une trémie de stockage et d'une porte coulissante pneumatique), une boîte d'aspiration SBU en option est également disponible. • A la fonction de compensation des matériaux recyclés (la trémie de recyclage est équipée en standard d'un interrupteur de niveau bas). La compensation des aberrations peut être calculée automatiquement en fonction de la quantité d'alimentation en matériaux recyclés. • La carte mémoire peut être sélectionnée en option pour stocker les informations de ratio pour le contrôle de la qualité du produit. • Le capteur de niveau bas de la trémie peut être sélectionné en option pour envoyer une alarme lorsque le matériau est insuffisant. • Fonction de sortie de signaux analogiques en option (0~10V) pour le réglage automatique de la vis de la machine de moulage par extrusion. • La communication RS485 est facultative pour réaliser la surveillance centralisée de la connexion avec la machine de moulage. • Le support au sol, la porte coulissante pneumatique, le bac de stockage et la boîte d'aspiration doivent être achetés en option pour un montage au sol. (Applicable au SGB-600 et aux modèles ci-dessous)
Doseur gravimétrique maître-lot (MF-G)
CATÉGORIES : Mangeoires
Le dernier chargeur gravimétrique maître-lot avec conception de perte de poids (MF-G) augmente votre précision en raison de la taille inégale du maître-lot ou des résines recyclées. La personnalisation est disponible pour combiner plusieurs unités et plus encore. La conception à décharge facile accélère le changement de couleur sans plus d'échantillonnage pour le réglage. Le type de tuyau à vis de type rouleau est spécialement conçu pour faciliter le nettoyage, l'évacuation des matériaux et les travaux d'entretien. IthAvec l'adaptateur intégré de fonction de mélange et d'agitation, plus de soucis pour le chargeur à coincer. RecordL'enregistrement de production vérifiera le poids d'utilisation du matériau pendant le processus. TIl peut être équipé d'un fonctionnement à cycle de type injection et d'une conception de commande temporisée. Il peut empêcher le taux supplémentaire instable du mélange maître des différents moments du moule. DataLes données d'erreur sont enregistrées par jour, mois et année pour le réglage et la maintenance. EÊtre capable d'enregistrer 40 groupes de données de moulage, des formulations personnalisées, des recettes… Rappelez les enregistrements rapidement, éliminant le besoin d'enregistrements manuels et rentrant dans le programme, mais aussi réduire les erreurs manuelles. C'est simple à utiliser. ‧ L'interface homme-machine (IHM) peut se connecter à Ethernet et RS485. Grâce aux fonctionnalités de l'Industrie 4.0, le chargeur peut s'intégrer aux équipements auxiliaires existants.
Extrudeuse de fabrication de granulés Feeder-Ruder
CATÉGORIES : Mangeoires
Ce nouveau modèle Feeder-Ruder Pellet Making Extruder est utilisé pour l'extrusion et la fabrication de granulés après le mélange d'un composé de plastique ou de caoutchouc dans le malaxeur à dispersion et le transport vers la trémie de cette machine. Méthode de fabrication de granulés avec moule Hot Face Cutting et anneau d'eau coupant deux types.
Extrudeuse de fabrication de granulés Feeder-Ruder
CATÉGORIES : Mangeoires
Ce nouveau modèle d'extrudeuse à granulés Feeder-Ruder est utilisé pour l'extrusion et la production de granulés après le mélange d'un composé de plastique ou de caoutchouc dans le malaxeur à dispersion et le transport vers la trémie de cette machine. Méthode de fabrication de granulés avec moule Hot Face Cutting et Water ring cutting deux types.