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Ultrasonic welding module of Automation KWD(IGBT)
CATÉGORIES : Équipements de Soudage et Traitement de Surface
Automatic tuning (Frequency control) Resonance frequency compensation during welding cycle. Full bridge IGBT module are used in the generator to improve durability PWM(Plus Width Modulation) amplitude control PWM controls amplitude during start-up to prevent horn damage due to high voltage starts. 8 selective start-up settings for ultrasonic activation to match various requirements of horn's design Protection against Ultrasonic frequency offset & high voltage overload. Automatic frequency self-checking at start-up Frequency compensation as horn's working temperature variation LCD displays the frequency and percentage of amplitude Two kind of welding mold, Time control mold & trigger mold Simple operation, 7" touch panel , abnormal information text display
Tire Recycling System
CATÉGORIES : Équipements de concassage, de broyage et de granulation
The tire pre-shredding machine can be equipped with bolted cutting tools to minimize the operational cost and simplify maintenance of the line. Two-stage rasper system effectively liberates the steel from the rubber enabling effective separations and the production of clean wire. The fine granulation system is equipped with a special rotor designed specifically for tire rubber size reduction. It provides maximum throughput, whilst minimizing the amount of fines created. The machine is also optimized for low operational and wear costs. Textile and dust is aspirated at several positions of the recycling system. A central Reverse Jet Filtration System extracts dust from the entire system. Our Milling System can be installed at the back end of the tire recycling machine line system. The size and configuration of the Milling System is configured according to the specific production requirements i.e. size and throughput. Advanced sound attenuation enclosures can be provided to reduce the noise level of the system to < 85dBA. Water spray & misting systems are installed on key components to maintain processing temperatures at safe levels and to protect against fire. System automation ensures that components actions are linked, the system capacity is maximized, and the system is protected against interfering material in the best way. (More About "10 Insights into Our Tire Shredding Machines : Shred Smart" ...)
JIT Shopping Bag Making Line (JIT Series)
CATÉGORIES : Machines de fabrication de sacs par application
The JIT Series is JANDI'S in-line shopping bag making line. Blown film extrusion, printing and bag making run as one continuous process, so resin enters at one end and finished, printed shopping bags leave at the other; there are no intermediate film rolls to store, transport or re-load. This listing covers the series as a whole, which is offered in mono-layer semi-automatic and full-automatic types, an ABA full-automatic type and a two-colour full-automatic type. Because the steps are linked, JANDI'S describes the line by what it removes from a conventional three-machine set-up: separate handling between extrusion, printing and bag making, the floor space and storage for film rolls, and the die-cut scrap, which is recovered on-line and fed back. Line composition, printing configuration, bag size and output are configured with the buyer at quotation. Type: in-line shopping bag making line, JIT Series Process: blown film extrusion, printing and bag making in one line Configurations: mono-layer semi-auto, mono-layer full-auto, ABA full-auto, two-colour full-auto Single-side printing configuration, colour count confirmed at quotation Die-cut scrap recovered on-line No intermediate film roll storage between steps Line composition, bag size and output configured at quotation
Système de pelletisation automatique de brins
CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange
Né pour une automatisation extrême Le polymère fondu a été extrudeuse de la filière, tombe dans le flux d'eau automatique. Le débit d'eau à haute pression d'une buse de pulvérisation spécialement conçue tire les brins immédiatement tout en refroidissant en même temps. Plus besoin d'étirer les brins avant la granulation. Minimisez le gaspillage pendant le dessin des brins. GÉNIE
GRP-H Relais statique monophasé avec diagnostic avancé, jusqu'à 120 A
CATÉGORIES : Équipement de contrôle
La capacité à proposer des solutions de contrôle personnalisées permet de satisfaire rapidement les besoins d'automatisation les plus divers. À cette fin, la série GRP propose une large gamme de relais statiques extrêmement compacts, avec une structure de base solide mais évolutive en termes de tailles de courant (de 15 A à 120 A), de type de contrôle et de caractéristiques de configuration. Gamme de courant de 15A à 120A Dimension ultra mince Communication IO-Link Commande numérique et proportionnelle (V/mA) Mode de contrôle (ZC/BF/HSC/PA) Contrôle des résistances linéaires et lampes infrarouges (LWIR/MWIR) Tension de charge 480Vac, 600Vac Opter. Alarme de rupture partielle de chauffage (1/8) Configuration NFC Montage sur rail DIN
Contrôleur de puissance compact monophasé GRM-H jusqu'à 120 A
CATÉGORIES : Équipement de contrôle
Les caractéristiques des contrôleurs de puissance de la série GRM-H garantissent une gestion efficace du chauffage même dans le cas de charges électriques complexes, qui nécessitent des caractéristiques spéciales, comme dans le cas des lampes infrarouges ou des éléments chauffants en carbure de silicium. Taille compacte de 15A à 120A Tension de charge 480V, 600Vac Communication numérique IO-Link Mode de contrôle configurable Zero Crossing, Burst Firing, Half Single Cycle ou Phase Angle Retour V, I, V2, I2, P, Z Démarrage progressif et limites de courant Commande logique Vcc, Analogique, PWM ou IO-Link Diagnostic avancé de rupture de charge partielle (1/8) Sortie de contrôle esclave (biphasé/triphasé) Configuration et diagnostic via application smartphone avec technologie NFC Commandes d'étalonnage et de réinitialisation d'alarme via l'entrée numérique
Machines à sertir K2 Plus
CATÉGORIES : Machines d’Étiquetage Thermorétractable
Machine à manchon rétractable
PC_Transducteur de déplacement rectiligne avec boîtier cylindrique
CATÉGORIES : Équipements de Détection, Surveillance et Inspection
La meilleure solution pour les applications mécaniques et le développement de véhicules, l'automatisation et la robotique, grâce à sa robustesse et sa précision. (Cintreuses, ponceuses, terrassement)
Vanne à pincement proportionnelle PPV
CATÉGORIES : Vannes et blocs forés (collecteurs)
Serial produit: PPV La vanne à pincement fonctionne de manière à ouvrir ou à fermer un trajet de fluide dans un tube flexible en serrant ou en pinçant le tube. Avec une vanne à pincement proportionnelle, l'arbre qui pince le tube est entraîné par un moteur pas à pas, de sorte que l'étendue du pincement peut être ajustée, ce qui contrôle indirectement le débit de fluide à l'intérieur du tube. L'avantage d'utiliser une vanne à manchon est qu'elle n'a aucun contact avec le fluide, ce qui en fait une option idéale pour le traitement biotechnologique, l'industrie alimentaire, le système de dosage, le traitement du sang/analytique, le processus CIP et SIP et l'équipement biopharmaceutique. Notre vanne à manchon de la série PPV est pilotée par le pilote de la série PM qui accepte le signal modbus RS485 analogique (0-10 V ou 4-20 mA) ou numérique. Qu'est-ce qu'une vanne à manchon proportionnelle ? Une vanne à manchon proportionnelle est un type de vanne à manchon qui combine les caractéristiques et les caractéristiques d'une vanne à manchon et d'un moteur pas à pas linéaire. C'est un excellent moyen de contrôler le débit de fluide ou la pression de fluide dans les applications qui mettent l'accent sur un environnement stérile, propre, sans contact, évitant la contamination croisée, comme Biotechnologie Traitement chimique Distribution, remplissage et mélange Équipement de processus Bioréacteurs Équipement médical Médicaments Sciences de la vie Préparation des aliments Dans cet article, nous commencerons par présenter le type de vanne à manchon proportionnelle que KaoLu pourrait offrir, suivi du principe de fonctionnement, et quand utiliser une vanne à manchon proportionnelle, puis conclurons avec ce que vous devez considérer avant de prendre une décision sur quelle vanne acheter. Quel type de vanne à manchon proportionnelle KaoLu propose-t-il ? KaoLu propose principalement deux types de vannes à manchon proportionnelles - la version miniature et la version à couple élevé. Version miniature : veuillez cliquer sur la photo pour accéder à la brochure du produit ou visiter https://www.genndih.com/fr/pince-valve/proportional-pinch-valve.html Trois versions sont désormais disponibles : PPV-04, pour diamètre extérieur de tube (OD) 3,5 – 4,5 mm (~0,125" à 0,188") PPV-06, pour tube OD 5,5 – 7 mm (~ 0,25” ) PPV-08, pour tube OD 7 – 9 m (0.375”) Le tube OD est flexible car nous utilisons un tube en plastique flexible, et tant que le tube peut s'insérer dans la fente d'insertion, il sera fonctionnel. La version à couple plus élevé convient aux tubes souples et plus rigides, jusqu'à un duromètre de 75 shore A. Veuillez cliquer sur la photo pour les brochures de produits, ou visitez https://www.genndih.com/fr/pince-valve/proportional-pinch-valve.html Il est disponible jusqu'à 5 tailles différentes PPV-930-64 – tube OD 6 – 7 mm (~ 0,25”) PPV-930-95 – tube OD 9 – 10 mm (~0,375”) PPV-930-127 – tube OD 12 – 13,4 mm (~0,5”) PPV-930-191 – tube OD 18,6 – 19,6 mm (~0,75”) PPV-930-254 – tube OD 24,8 – 25,8 mm (~ 1") Toutes nos vannes à manchon proportionnelles peuvent être contrôlées par un signal analogique (0-10V ou 4-20mA) ou numérique. Il existe également une option pour l'encodeur. Pour la sélection correcte du produit, veuillez contacter notre conseiller produit. Nous fournissons également une vidéo de démonstration sur le fonctionnement de la vanne à pincement proportionnelle, veuillez visiter et vous abonner à nos dernières vidéos. https://www.youtube.com/watch?v=5z31SR9wqgk Quel est le principe de fonctionnement d'une vanne à manchon proportionnelle ? Une vanne à manchon proportionnelle combine les caractéristiques et les avantages d'une vanne à manchon et d'un moteur pas à pas linéaire. Commençons par vous présenter le concept de ces deux éléments. Vanne à pincement Une vanne à pincement fonctionne en quelque sorte en pinçant ou en pressant un tube en plastique flexible à travers un arbre qui peut être contrôlé par le principe électromagnétique d'un solénoïde, par une pression pneumatique ou par un moteur pas à pas linéaire. La vanne à manchon est particulièrement utile dans les applications qui ne permettent pas à la vanne d'être en contact avec le fluide à l'intérieur du tube, comme les réactifs chimiques, les aliments, les fluides corrosifs, etc. Une vanne à manchon traditionnelle ne fournit qu'une fonction d'ouverture ou de fermeture complète, et l'inconvénient est qu'il y a une chute de débit lorsque le tube est inséré dans la vanne à manchon, et il n'y a aucun moyen de contrôler le débit de fluide. Moteur pas à pas linéaire Un moteur pas à pas linéaire est un type d'actionneur qui utilise la caractéristique d'un moteur pas à pas pour obtenir un mouvement linéaire. Le degré auquel on peut contrôler une distance de pas et un couple dépend fortement du système de contrôle et de la qualité et des caractéristiques du moteur pas à pas. Un moteur pas à pas est couramment utilisé lorsque l'on a besoin d'une résolution élevée, d'une répétabilité élevée et d'un couple élevé. Vanne à pincement + moteur pas à pas linéaire = vanne à pincement proportionnelle La combinaison des deux fournit une excellente solution pour les applications qui nécessitent une automatisation sur la ligne de processus qui nécessite un environnement sanitaire et des applications qui nécessitent de la propreté et de la stérilité, ainsi qu'une régulation incrémentielle très précise du débit ou de la pression. Cela élimine le besoin d'assemblages à vannes multiples et à maintenance élevée, et cette vanne unique offre une solution compacte et efficace. Quand dois-je utiliser une vanne à manchon proportionnelle ? KaoLu est expert en régulation de pression et de débit. Veuillez vous référer au graphique ci-dessous : Régulation de la pression : Le côté gauche est le contrôle de la pression en ligne avec une vanne à pincement marche/arrêt traditionnelle. Le côté droit montre le contrôle de la pression avec une vanne à manchon proportionnelle. Dans une ligne de traitement qui ne permet pas la contamination du fluide, on pourrait envisager une vanne à manchon proportionnelle pour ajuster la pression en ligne en contrôlant l'ouverture du tube via une vanne à manchon proportionnelle. Avec un contrôle pas à pas fin, la pression peut être ajustée de manière à haute résolution. Régulation du débit : Le graphique montre que le débit de fluide en ligne pourrait être régulé par une vanne à manchon proportionnelle. La courbe peut être décalée vers la gauche avec une commande de moteur pas à pas à plus haute résolution ou en ajustant le décalage zéro de la vanne à pincement. Avec une vanne à manchon proportionnelle, on peut facilement contrôler (méthode sans contact) la pression et le débit du fluide en ligne, ce qui offre un grand avantage à de nombreuses industries. Que devez-vous prendre en compte lors de l'achat d'une vanne à manchon proportionnelle ? 1. Tube : diamètre extérieur, matériau, shore A, pression du tube intérieur 2. Performances : résolution, répétabilité, possibilité d'obtenir le contrôle précis du débit ou de la pression souhaité 3. Contrôle : contrôle analogique ou numérique Nous l'avons appelé TPC. Il est important de comprendre les caractéristiques du tube que vous utilisez et la pression de fonctionnement. Parfois, une chambre à air appropriée peut ne pas fonctionner si vous avez une pression élevée dans la chambre à air que la vanne à manchon ne peut pas serrer ou pincer du tout. Deuxièmement, les performances de la vanne à manchon proportionnelle doivent être prises en compte lors du choix de la marque de vanne à manchon proportionnelle qui vous convient. Avec la vanne à pincement proportionnelle de KaoLu, nous sommes en mesure d'atteindre jusqu'à 40 000 pas par tour et la vitesse à laquelle l'arbre de pincement se déplace pour se comprimer et le couple du moteur peuvent être facilement calibrés par nos clients pour répondre à différentes exigences. Le troisième facteur important est la méthode de contrôle. Avec notre méthode de contrôle numérique, il est possible de faire fonctionner la vanne à un demi-mille de la vanne elle-même. Nous fournissons également un registre de maintien RS485 où l'utilisateur peut ajuster le décalage zéro et d'autres paramètres pour s'adapter à une solution personnalisée. Veuillez visiter notre site Web de produits pour plus d'informations. https://www.genndih.com/fr/pince-valve/proportional-pinch-valve.html et n'oubliez pas de visiter notre chaîne youtube et de vous abonner aux dernières mises à jour vidéo : https://www.youtube.com/channel/UCjQ9bjuSOT_csnVA9if4_EQ/videos
PP/PE Film Washing System
CATÉGORIES : Lignes de lavage et de tri
The PE/PP film wash line system is designed for washing plastic films with contamination levels exceeding 80% Minimizing the recycling water flow rate and evaporation losses. The pre-treatment module of the system is equipped wear resistant design to maximize system up time. Pre-shredding and pre-washing system removes a large percentage of abrasive materials (sand, grit etc.) to protect the rest of the system. Shredding system is designed specifically for film materials to create a uniform particle size which is easy for washing and drying. High speed washing system optimized according to the specific material type liberates and separates contamination from film flakes. Under water force-washing paddles in our washing tanks maximize the washing efficiency. Our drag chain discharge device regulates the material discharge speed and minimizes the water volume sent to the drying process with the product. Mechanical (centrifugal and squeezing) and thermal drying systems control the moisture content of the finished product. At < 5% moisture the material is suitable for high quality pelletizing. Shredding, high speed washing and drying stages are optimized to avoid over processing which can cause material loss (fines creation). Intelligent system automation ensures that components actions are sequenced and monitored. Therefore, system capacity is maximized, and the system is effectively protected against un-shredable materials.
Série de la machine d'impression de Flexo-pile de 4 couleurs PKF-4HS
CATÉGORIES : Machines d’Impression Flexographique
Ce type de machine offre un autre choix que la machine CI, qui convient à l'exigence de haute performance d'impression et permet un agencement facile pour l'impression inversée.
Système de lavage de recyclage de bouteilles en PET
CATÉGORIES : Lignes de lavage et de tri
Des balles de bouteilles en PET aux flocons de PET
