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Chiffre de simulation de CAO 3D et ABS + épreuvage de commande numérique par ordinateur
Chiffre de simulation de CAO 3D et ABS + épreuvage de commande numérique par ordinateur

CATÉGORIES : Services de conception et d'usinage de moules

Le plus gros problème dans la création de moules de bottes de pluie est la discussion. Dans le passé, des croquis 2D étaient utilisés pour discuter des modèles, puis des échantillons de référence étaient utilisés pour aider l'imagination des deux côtés. Cependant, les bottes de pluie sont composées par la courbure de la surface incurvée de la forte variation.Seulement par des croquis 2D et l'auxiliaire d'échantillon peut conduire à un écart entre l'imagination et les pratiques, entraînant une modification continue.

Film de transfert thermique pour matériaux ABS
Film de transfert thermique pour matériaux ABS

CATÉGORIES : Flexible Packaging & Films

Divers produits en plastique, baril de CD, conteneur, boîtier extérieur en métal, articles ménagers, papeterie, cadeau, etc. . Le film de transfert thermique a de nombreuses fonctions que l'impression directe n'a pas. En utilisant un film de transfert de chaleur et une machine de transfert de chaleur, transférez le design élégant au produit pour que le produit devienne une marchandise de grande valeur. Cela peut améliorer la qualité, réduire les coûts et augmenter les bénéfices.

Refroidisseurs refroidis par air FAC
Refroidisseurs refroidis par air FAC

CATÉGORIES : Équipements de refroidissement et de chauffage

Le refroidisseur à air est principalement composé d'un compresseur, d'un condenseur, d'un filtre, d'un détendeur, d'un évaporateur, d'un filtre à air et d'un ventilateur. Le réfrigérant liquide entre dans l'évaporateur après avoir été étranglé par le détendeur, où il s'évapore et absorbe la chaleur de l'air refroidi, puis inhalé par le compresseur via le tuyau de retour, vapeur surchauffée qui est comprimée pour devenir haute température et haute pression, refroidie par l'air extérieur après être entré dans le condenseur, puis acheminé vers le détendeur à travers un filtre sec, passant au cycle suivant. Ce cycle continu refroidira la pièce et maintiendra la bonne température de climatisation.

Tooling Shop
Tooling Shop

CATÉGORIES : Services de conception et d'usinage de moules

TOOLINGS FOR OPTIMAL PERFORMANCE AND RELIABILITY The core of the injection molding process is the tooling. In regard to their design and manufacture, the high-end machinery used is absolutely essential. This is why Yomura introduced a state-of-the-art and fully-automated system works 24/7 to fabricate the toolings and makes no compromises with respect to quality – and conceives and produces high-precision, custom made fast cycling injection toolings in house.   MANUFACTURING CAPABILITY Tooling Automatic Fabrication Key points: All Process and measurement data are connected to minimize men key in error. All work piece are implanted with RFID chip to minimize men error.  Pre-set 2D and 3D are used before and after process to ensure the work piece are manufactured to the 100% accuracy.  Productivity will be expected to increased at least 30 % monthly.

Alliage PC / ABS - CA6472B
Alliage PC / ABS - CA6472B

CATÉGORIES : Plastiques techniques

Usage général, de couleur noire. Application : Électronique, boîtiers électriques, application à paroi mince, pièces automobiles.

VERTICAL MICRO INJECTION MOLDING MACHINE
VERTICAL MICRO INJECTION MOLDING MACHINE

CATÉGORIES : Machines de moulage par micro-injection

Quick and cost-effective mold solutions. Small order are available. (min. order of 300 shots) Product weight:From 0.001 gram to 8 grams. Product dilensions:From 1mm to 20mm. Materials:quality can vary from regular grade to engineering grade all kinds of thermoplastics, even high temperature resins. (Ex. PP,PE,ABS,POM,PA,PC,COC,LCP,PEI,PPSU and PEEK.)

Mélangeur à poches vibrantes Cl-FD50
Mélangeur à poches vibrantes Cl-FD50

CATÉGORIES : Mélangeurs et mixeurs

Industries Matières premières plastiquesFibre de verreMatières premières freinsMétallurgie des poudresFertilisantIndustrie du caoutchoucIndustrie chimiqueIndustrie alimentairePeintures en poudreMasterbatch (PE, PP, PA, PVC, PS, ABS, TPE, EPS.etc.) , MgO, etc.) Autres

PULVERISEUR GR-ROTATIF
PULVERISEUR GR-ROTATIF

CATÉGORIES : Équipements de concassage, de broyage et de granulation

Cette machine convient à la pulvérisation de divers matériaux tels que l'acrylique, les semelles de chaussures en PU, les plastiques ABS, le bois, les grains, les minéraux, l'argile, la métallurgie des poudres, etc., en poudre.

INSERT INJECTION MOLD
INSERT INJECTION MOLD

CATÉGORIES : Moules d’Injection

INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)