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Système de moulage de pièces à paroi mince
CATÉGORIES : Machines de moulage par injection par boucle
Système de moulage de pièces à paroi mince série AH: AH-110 ~ 150 Peu importe comment la technologie et l'économie ont changé, l'industrie des contenants alimentaires prend toujours un espace dans la zone de moulage de plastique. En raison des exigences de réduction des coûts et de respect de l'environnement, la réduction de l'épaisseur du conteneur et l'augmentation des cavités semblent de plus en plus importantes. Depuis lors, FCS développe un système de production de conteneurs à paroi mince - la série AH, qui est la meilleure solution pour l'industrie du moulage de récipients alimentaires.
Briseur de balles de bouteilles (ouvre-bouteilles PET)
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
Le broyeur de balles est appliqué à l'industrie du recyclage des bouteilles en PET pour briser les balles de bouteilles en PET. Normalement, la coupe des fils de balles de bouteilles en PET par la main-d'œuvre dans la première étape, puis les balles de bouteilles en PET seront transportées vers les arbres de broyeur de balles via un convoyeur à bande ou un convoyeur à chaîne. Les balles de bouteilles en PET se briseront en bouteilles en vrac sous la fonction de puissantes palettes roulantes. Le dé-câblage peut être équipé sur un brise-balles au lieu d'une opération manuelle. Il existe deux types (Horizontal & Vertical De-baller) de briseurs de balles développés par BoReTech. Sa capacité d'entrée atteint jusqu'à 10000 kg/h en ce qui concerne les dimensions et les conditions des matériaux des balles de bouteilles en PET. L'arbre du broyeur à balles adopte de l'acier au carbone et les palettes sont en acier allié, il est démontable et facile à entretenir quotidiennement.
Machine de recyclage et de granulation de coupe de spaghetti à deux étapes d'entrée latérale
CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange
Le grand baril de stockage de matériel maintient la stabilité pendant l'entrée de matière. La machine conviviale permet d'atteindre des normes de productivité élevées. La production d'alimentation est plus stable que l'alimentation forcée traditionnelle. Capable d'ouvrir un trou d'entrée sur le dessus du baril pour conduire la formule d'alimentation et les pastilles de mélange maître. C'est un type utile et productif. Le broyeur est facultatif. Avec une trémie d'alimentation forcée, la machine peut introduire deux types de matériaux.
Poudreuse de jet de poudre-Ruder faisant la boudineuse
CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange
Extrusion et pelletisation pour les industries du caoutchouc, du plastique et de la chimie Ce nouveau modèle d'extrudeuse de fabrication de pellets Feeder-Ruder est utilisé pour l'extrusion et la fabrication de pellets après mélange du plastique ou du caoutchouc dans le pétrin de dispersion et transport vers la trémie de cette machine. Pellets faisant la méthode avec la coupe chaude de visage de moule et la coupe d'anneau de l'eau deux genre.
Machine de fabrication de sacs scellés entièrement automatique pour film LDPE, PP, OPP, BOPP et CPP
CATÉGORIES : Machines de fabrication de sacs plastiques
Contrôle par ordinateur de l'ensemble du processus Du rouleau de film au produit final, un flux de processus Arrêt automatique en cas de manque de film / blocs d'alimentation de film ou de bourrage Capable de produire des sacs de formes multiples Les performances à haute productivité permettent d'économiser du temps et de la main-d'œuvre
Machine d'extrudeuse tandem (YSJ)
CATÉGORIES : Machines de revêtement par extrusion
● Matériau de travail : film BOPP, film CPP, film PET, cellophane, feuille d'aluminium, papier, tissu non tissé, film PE, film nylon ● Résine : PP / LDPE / LLDPE / EVA / EAA / SURLYN
Peseuse 4.0G 10 têtes (3L)
CATÉGORIES : Équipements de Dosage, Mesure et Mélange
Peseuses multi-têtes Principe de fonctionnement La peseuse multi-têtes ou la peseuse combinée par ordinateur utilise généralement différentes têtes de pesée pour mesurer le poids précis des produits. Une fois le produit introduit dans la partie supérieure de la Peseuses multi-têtes, le système de distribution interne de la peseuse commence à fonctionner. Ce système distribue le produit. À l'aide de plaques d'alimentation linéaires, différents distributeurs linéaires acheminent le produit dans la trémie d'alimentation. Par exemple, si vous utilisez une Peseuses multi-têtes à 14 têtes, il y aura normalement 14 alimentateurs linéaires qui distribueront les produits dans 14 trémies d'alimentation. Une fois les produits livrés à la trémie, le capteur commence à calculer le poids du produit dans la trémie de pesée, et le processeur de la peseuse multi-têtes calcule alors la meilleure combinaison de poids disponibles nécessaire pour atteindre le poids cible souhaité.
Balance Memory Hopper 30 têtes
CATÉGORIES : Équipements de Dosage, Mesure et Mélange
Balance Memory Hopper 30 têtes
Machine d'emballage à flux horizontal de masques
CATÉGORIES : Machines de Soudure
The MGA-MSK-P is a horizontal flow packaging machine for wrapping finished masks, sealing them into bags formed from OPP, OPP/PE, or OPP/CPP packing film. It handles film thickness from 20 to 60 micron and produces bags from 90 to 350 mm in length, up to a maximum width of 450 mm.The machine accommodates packed products from 20 to 90 mm in width, running at 20 to 95 cycles per minute. It draws 4.5 kw of required power within a footprint of 3,880 (L) x 940 (W) x 1,530 (H) mm.Model: MGA-MSK-PPacking material: OPP, OPP/PE, OPP/CPPFilm thickness: 20 - 60 micronBag length: 90 - 350 mmMax. width: 450 mmPacked product width range: 20 - 90 mmOutput: 20 - 95 cycle/minMachine dimension: 3,880 (L) x 940 (W) x 1,530 (H) mmMachine weight: 800 kgRequired power: 4.5 kw
Sachet en plastique de cachetage inférieur actionné par moteur servo faisant la machine
CATÉGORIES : Machines de fabrication de sacs plastiques
Machine de fabrication de sacs en plastique à scellage inférieur entraîné par servomoteur Sac à linge , Sac à vêtements , Sac calendrier , Sac à gants , Enveloppe liste de colisage , Sac T-shirt ,
Lithium-ion Battery Recycling System
CATÉGORIES : Systèmes de recyclage non plastiques/caoutchouc
LiBs Recycling Line mainly deals with lithium-ion batteries from different sources, including, End-of-Life vehicle cells and small modules, cell phone Li batteries and note book Li batteries ect. The design of plant include shredding, solvent drying, air separation and density separation for the purpose of retrieving valuable material like blackmass, copper and aluminum material. Shredding without energy-releasing to increase working efficiency. Block valves are mounted on the discharge of the shredder to stop the backflow of the gas. Solvent materials are dried and collected by heating process, plastic material and battery separator can be collected according to requirement. Vibration separation and air separation are applied to remove heavy impurity material of the battery casing and release black mass for recovery. Air and gravity separation for copper and aluminum in a dry environment. Control System with oxygen control, temperature control, camera surveillance PLC and host computer to ensure the safety (More About "8 Basic Guides to Lithium-Ion Battery Recycling Machines and Systems" ...)
LDPE/LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KML-45/55
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
The KML-45/55 is an LDPE/LLDPE blown film extrusion line offered in two model variants for plastic shopping bag production. Within the plastic inflation machinery process, LDPE/LLDPE resin is extruded and inflated into tubular film before take-up and winding. The KML-45 produces film up to 650 mm width and the KML-55 between 400-1000 mm width, both in 0.02-0.15 mm thickness.The KML-45 runs a Ø 45mm screw and the KML-55 a Ø 55mm screw, both at a 26:1 L/D ratio with 3-zone auto thermo control on the barrel. Driving motors are AC 20 HP for the KML-45 and AC 30 HP for the KML-55, both with inverter, and each die unit pairs with its own air ring for bubble cooling.Models: KML-45 / KML-55Suitable material: LDPE/LLDPEFilm thickness: 0.02-0.15 mm (both models)Film width range: 650 mm (KML-45) / 400-1000 mm (KML-55)Film output: 20-55 kgs/hr (KML-45) / 30-72 kgs/hr (KML-55)Screw diameter: Ø 45mm (KML-45) / Ø 55mm (KML-55), L/D ratio 26:1Driving motor: AC 20 HP + Inverter (KML-45) / AC 30 HP + Inverter (KML-55)Machine dimension: 470×165×400 cm (KML-45) / 500×220×450 cm (KML-55)
