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Single-Layer High-Speed Blown Film Machine
CATÉGORIES : Machines de soufflage par coextrusion
Ultra-Wide Width, High-Output Solution for Agricultural Film Using Recycled Materials The KS-FLL150 Single-Layer High-Speed Blown Film Machine is a high-capacity blown film line developed by KUNG HSING Plastic Machinery for agricultural film applications.Engineered to process LD and LLDPE recycled materials, the KS-FLL150 combines high-speed extrusion, stable bubble cooling, and precise width control to deliver consistent film quality and reliable productivity, even at ultra-wide widths up to 3000 mm and thick-gauge conditions.
Ultrasonic Plastic Welder KWB1420
CATÉGORIES : Machine de Soudage Automatique
Standard type uses traditional frequency tracking system Ultrasonic frequency 15~20KHz, output power 1400W~2600W Desktop machine with generator box (optional machine work table) Ultrasonic mold design and make according to welding work piece Equipment for assembling thermoplastic parts welding
Ligne de recyclage de bouteilles en PET de qualité alimentaire
CATÉGORIES : Machines de recyclage des déchets plastiques
Ligne de recyclage de bouteilles en PET de qualité alimentaire
Série de châssis de contrôleur de température à canaux chauds - Série TC5H
CATÉGORIES : Équipement de contrôle
Conceptions simples Conception empilable, espace d'installation économisé La poignée peut être cachée Commutateur NFB intégré Ventilateur intégré pour dissipateur de chaleur Alternative rapide pour l'entrée d'alimentation 230V / 380V Le connecteur multipolaire de type Euro s'applique, le terminal et le fil stables de qualité sont sertis automatiquement machine, le châssis standardisé universel de qualité stable pour toute marque de module. Arico
Type économique Slitting Machine
CATÉGORIES : Fendeuses et rembobineuses
Application ： OPP 、 BOPP 、 PET 、 PVC 、 papier transfert 、 feuille 、 Non-tissé… etc. yicheen
Strand Pelletizer
CATÉGORIES : Machines de granulation en plastique
CYKF self-made strand pelletizers are able to handle most kinds of plastics. The strand pelletizers can cut cylindrical plastic strands into even pellets. In order to response different demands on capacity, CYKF develops 5 models for choice. The modular design can easily fit into any existing production lines to immediately support production. Moreover, we provide the complete product range for strand pelletizer, including water tank, strand dryer, vibrating screen and storage tank. The comprehensive service saves time as well as solves troubles on system integration. All equipment is designed and manufactured by CYKF which guarantees the quality of the products. Currently the CYKF strand pelletizers are widely used in polymer, recycling, chemical, electronics, automobile, and food industries, etc. The stable operating performance and long service life earns good reputation from customers, and the excellent features have already made contributions to lots of industries in the world.
Ligne de film coulé à co-extrusion à trois couches
CATÉGORIES : Lignes d'extrusion de films et de feuilles
Ligne de film coulé à co-extrusion à trois couches
Machine à couper les pièces (YSW-CP)
CATÉGORIES : Machines moussantes
• Cette machine fournit des fonctions de découpe et de découpe. • Le produit fini peut être collecté par rangée, et l'opérateur doit simplement le décharger.
Machine de découpe à grande vitesse - FSC-201 Pvc
CATÉGORIES : Machines de découpe
Cette machine de découpe est adaptée aux opérations de perforation et de découpe pour différentes étiquettes rétractables (manchons rétractables). Il fournit des profils de coupe flexibles du produit. Également pour l'électronique, les matériaux informatiques et optiques, les opérations de découpe de rouleaux de film et de feuilles. Modèles de série: FSC-201, 301, 501 Pvc Cutting Machine
Machine de soufflage de film PE ABA à haute vitesse avancée pour une qualité supérieure
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
Notre ligne de production de film soufflé par coextrusion trois couches ABA permet des applications de production plus économes en énergie et plus flexibles, au moindre coût. Cette ligne utilise deux moteurs principaux pour l'extrusion des trois couches. Un moteur assure l'extrusion des couches de revêtement intérieure et extérieure, tandis que l'autre alimente la couche de charge interne. Ce système permet de réduire le nombre de moteurs principaux, de diminuer les coûts et de réaliser des économies d'énergie, tout en réduisant la consommation.
