Robot à entrée latérale SSE
CATÉGORIES : Robots industriels
Le robot SSE est conçu pour les produits à parois minces dont le temps de cycle est inférieur à 6 secondes. Avec ses caractéristiques à grande vitesse, il peut améliorer l'efficacité de la production. Convient aux machines de moulage par injection avec une force de serrage inférieure à 400 tonnes.
Sac de joint inférieur irrégulier faisant la machine
CATÉGORIES : Machines de fabrication de sacs par application
Système de coupe à froid - Pour les films minces La machine utilise un couteau chauffant supérieur et une base de rouleau en silicone pour l'étanchéité. Couteau de coupe avant la sortie du sac. Convient pour la fabrication de gants en plastique jetables, de tabliers en plastique jetables, d'un sac à crème, d'un sac plat épais, de sacs de granulés, d'un sac de riz, etc. gants gants en plastique gants jetables
Machines de moulage par soufflage à double tête d'accumulateur
CATÉGORIES : Machines de moulage par soufflage automatiques
Machines de moulage par soufflage à double tête d'accumulateur
Séchoir à trémie cristallisé (CHD)
CATÉGORIES : Séchoirs et déshumidificateurs pour matières plastiques
Le séchoir à trémie cristallisée est conçu avec un mélangeur unique à l'intérieur de la trémie isolée en acier inoxydable. Le mélangeur unique remue la résine simultanément pendant que l'unité sèche. Pour cristalliser, elle augmente la valeur IV et accélère la cristallisation. Pour sécher, le mélangeur sèche uniformément et raccourcit le temps de séchage. Le séchoir à trémie cristallisé YANN BANG est le meilleur choix pour les utilisateurs de PET. 1. ÉCONOMISEZ LES COÛTS. Grâce à la technologie de séchage brevetée de YANN BANG, le séchoir à trémie cristallisé mélange la résine uniformément pendant le séchage et raccourcit le temps de séchage. 2. PRÉVENIR LA FABRICATION D'UN PONT. Lors du séchage d'une résine huileuse, collante, de forme anormale, il est facile de faire le pont. L'utilisation du séchoir à trémie cristallisé peut empêcher la fabrication efficace du pont. 3. NOMBREUX MÉLANGEURS DISPONIBLES. Différents types de mélangeurs uniques pour répondre à vos besoins spéciaux.
Strand Dryer
CATÉGORIES : Séchoirs et déshumidificateurs pour matières plastiques
The strand dryer designed by CYKF is used for strand pelletizing production method.
Hinged Container EG-991
CATÉGORIES : Rigid Packaging & Containers
Product Number: EG-991 Color: White Material: Fiber Shape: Clam shell
Type de tunnel Série TN
CATÉGORIES : Équipement de traitement de surface
-Pour: Touche pressée par téléphone portable -Barre de décharge d'aiguille de style tunnel -Barre de décharge d'aiguille de style tunnel de série TN -Modèle: CH-3KT, CH-5KT -Largeur: 300mm (une station ou deux stations) -Vitesse: 0 ~ 50 pcs /min -Dypes : 38~44 dynes -Côté : ono-side -Produit en silicone, produit en plastique
PP/PE Film Washing System
CATÉGORIES : Ligne de lavage en plastique
The PE/PP film wash line system is designed for washing plastic films with contamination levels exceeding 80% Minimizing the recycling water flow rate and evaporation losses. The pre-treatment module of the system is equipped wear resistant design to maximize system up time. Pre-shredding and pre-washing system removes a large percentage of abrasive materials (sand, grit etc.) to protect the rest of the system. Shredding system is designed specifically for film materials to create a uniform particle size which is easy for washing and drying. High speed washing system optimized according to the specific material type liberates and separates contamination from film flakes. Under water force-washing paddles in our washing tanks maximize the washing efficiency. Our drag chain discharge device regulates the material discharge speed and minimizes the water volume sent to the drying process with the product. Mechanical (centrifugal and squeezing) and thermal drying systems control the moisture content of the finished product. At < 5% moisture the material is suitable for high quality pelletizing. Shredding, high speed washing and drying stages are optimized to avoid over processing which can cause material loss (fines creation). Intelligent system automation ensures that components actions are sequenced and monitored. Therefore, system capacity is maximized, and the system is effectively protected against un-shredable materials.