English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
EDC-16-05 Extrudeuse multicouche à grande vitesse et machine de découpe
CATÉGORIES : Machines de découpe
-Haute vitesse et rendement élevé -Contrôle d'épaisseur de haute précision sur chaque couche de tube -Contrôle simplifié -Changement d'outillage rapide par un seul opérateur -Système de circulation d'eau de refroidissement en boucle fermée -Transport Caterpillar -Unité de contrôle automatique du diamètre extérieur (en option) -Faible puissance consommation et haute efficacité de production
Série PBSS
CATÉGORIES : Machines de soufflage par injection
Série Double Stations Machine double station, entièrement automatique, adaptée à la production de séries de bouteilles de taille moyenne, ex. Détergents pour bouteilles cosmétiques, etc. La plaque de moule se déplace correctement avec une grande stabilité et une grande efficacité. Trois chariots de manutention horizontaux à barres de liaison combinés avec des guides de mouvement linéaires allemands pour une performance exceptionnelle et un rendement élevé. Cette série est conçue pour répondre aux exigences élevées en matière de production et de contenants de petite taille. Disponible pour équiper avec le dispositif automatique de-clignotant et sortez le robot pour réaliser la production entièrement automatique et très efficace. Écran LCD TFT coloré de 10 "avec système de contrôle d'interface homme-machine offrant des fonctions puissantes, un fonctionnement pratique et convivial.
Souffleuse PBSS SERIES - 905/1005 (S / D / T / Q)
CATÉGORIES : Machines de soufflage horizontales
Machine de moulage par soufflage
Machine de moulage par soufflage PBSS - 905 O / 1005 O
CATÉGORIES : Machines de moulage par soufflage électriques
Il est conçu pour les petits contenants. Conception bouche-à-bouche. La conception bouche à bouche peut améliorer la production en deux temps pour les machines à double poste. Il crée une conception de moule unique et nouvelle et un dispositif de coupe automatique. Il peut augmenter la stabilité de la machine et réduire les taux de défauts. Il s'agit de la dernière technologie de machine à haute production.
CWA2 + 8-SV double couche 8 lignes de coupe et de scellement
CATÉGORIES : Machines de fabrication de sacs plastiques
Machine automatique de coupe et de scellage à haute vitesse, double couche, 8 lignes, avec servocommande.
Extrudeuse de film soufflé 1500 mm haute performance pour une production rapide
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
five layers air column bag blown film extruder for Electronic device packaging use for Stand-up pouch, Soft tube (tooth paste tube), Beverage pack, Lamination film, Protection film, Stretch film, Stretch hood heat shrinking film and food packing.
Machine De Découpe De Petites Étiquettes-ACDV-30MS
CATÉGORIES : Machines de découpe
Dah Bah’s Small Label Cutting Machine is engineered for high-precision cutting and perforation of materials such as paper and plastic films. This versatile machine functions both as a label-cutting machine and a sheeter machine, making it ideal for industries that require precise label and sheet production. With advanced automation and a robust motor system, it ensures stable, reliable performance, delivering high output rates and smooth operation.
Blown Film Die Head
CATÉGORIES : Filières d'extrusion et têtes de filière
As a leader in the industry with high output co-extrusion die heads, we provide customized designs based on customer product needs, offering the precise production pressure required to achieve the ultimate in thickness uniformity. With stringent standards for surface treatment, we minimize the risk of retention and degradation to the greatest extent and eliminate unnecessary raw material waste. We adopt the most suitable design solutions to provide our customers with the best experience. At the core of every Horng Tair Group’s multi-layer blown film production line, there is our breakthrough Horng Tair Die Head mold technology. With years of manufacturing and design experience combined with precise calculations from simulation analysis, Horng Tair has achieved industry-leading film transparency and strength. Regardless of the product type or number of layers, Horng Tair Die Head ensures optimal flow channel efficiency. Horng Tair excels in high output production and has special insights into both symmetrical and asymmetrical films.
3, 5 Layer Co-extrusion Blown Non-barrier Stretch Film Machine（SupereX Series）
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
SupereX barrier packaging blown stretch film co-extrusion machine line is Jinming's high-intellectualized and high-performance series with features of high-output, high-automatization and superior thickness deviation, etc.. Besides, SupereX has a good adaptability of resins, which meets customers' needs on high quality and high output.
MACHINE À FILM SOUFFLÉ À GRANDE VITESSE
CATÉGORIES : Extrudeuses de film soufflé
Extrudeuse Mono-Layer HDPE / LDPE / mLDPE / PP Machine à film soufflé double vitesse haute vitesse Moteur AC principal haute performance avec onduleur conçu pour économiser l'énergie et un entretien minimum Inverseur Nip conçu pour la précision et la fiabilité temps d'arrêt Le mélange de haute qualité dans la vis et le baril offre une excellente homogénéité et un rendement élevé Conçu pour produire des films étroits et minces
Machine de recyclage de plastique compacteur Cutter: Repro-Flex
CATÉGORIES : Lignes de recyclage par application
La conception de la machine de recyclage permet de traiter jusqu'à 95 % des matériaux recyclés imprimés en surface, ce qui en fait un choix idéal pour une économie circulaire 1. Filtration avant dégazage : une étape clé pour assurer la qualité des granulés recyclés Cette machine est spécialement conçue pour traiter les matériaux recyclés fortement imprimés, permettant de recycler et de granuler les matériaux recyclés fortement imprimés. Avant le processus de dégazage, nous utilisons un système de filtration avancé pour éliminer efficacement les impuretés et les contaminants. Cette conception garantit un excellent effet de dégazage, améliorant considérablement la pureté et la qualité des granulés recyclés, vous permettant de produire des produits recyclés de meilleure qualité et de plus grande valeur. 2. Triple dégazage : élimine complètement l'encre et l'humidité pour une qualité exceptionnelle Pour assurer un effet de dégazage optimal, notre machine de recyclage utilise une technologie de triple dégazage de pointe. En plus d'un système de double dégazage configuré dans la première extrudeuse, une section de ventilation spécialement conçue (située au point de connexion des première et deuxième extrudeuses) sert de troisième section de dégazage. Cette conception de triple dégazage peut éliminer plus efficacement l'encre, les solvants résiduels et l'humidité excessive des matériaux recyclés, réduisant considérablement les odeurs et la teneur en composés organiques volatils (COV) des granulés recyclés, offrant ainsi des matériaux recyclés plus sûrs et plus écologiques. 3. Conception de coupe améliorée : permet une alimentation rapide et stable, augmentant la productivité Nous améliorons continuellement la technologie de coupe. La conception de coupe améliorée excelle dans les applications de recyclage de films BOPP imprimés. L'unité de broyage possède non seulement une capacité de broyage efficace, mais utilise également intelligemment la chaleur générée pendant le processus de fonctionnement pour préchauffer le matériau plastique, le faisant se contracter. L'étape de contraction améliore considérablement la stabilité de l'alimentation de l'unité de broyage à la section d'extrusion, assurant une alimentation uniforme et continue. Une alimentation très stable est essentielle pour maintenir la stabilité de la capacité de la machine, permettant à votre ligne de production de fonctionner de manière efficace à tout moment. Champ d'application des déchets de recyclage plastique : large application, création d'une valeur illimitée Les granulés de plastique recyclé produits par Repro-Flex peuvent être immédiatement utilisés dans la chaîne de production pour une nouvelle production, avec un large éventail d'applications. Les applications les plus courantes comprennent les machines de soufflage de sacs et les extrudeuses de tuyaux, utilisées pour produire divers produits en plastique, tels que les sacs poubelles, les films d'emballage, les films agricoles et les matériaux de construction, etc. Nos solutions de recyclage peuvent vous aider à réaliser le recyclage des ressources, à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité de vos produits sur le marché. 1. Recyclage unique de matériaux plastiques propres - Déchets de production en usine de produits plastiques : réduction des coûts, augmentation de la valeur Les usines de production de produits en plastique (telles que les usines de soufflage de sacs, les usines de fabrication de sacs et les imprimeries) produisent en moyenne environ 5 % de déchets de leur production totale. Dans un contexte d'augmentation continue des prix du pétrole et des nouveaux matériaux, l'importance du recyclage des déchets plastiques en usine devient de plus en plus évidente. En utilisant la machine de recyclage Repro-Flex, vous pouvez recycler et réutiliser les déchets générés pendant le processus de production (tels que les produits défectueux de rouleaux de film, les chutes d'oreilles coupées pendant le processus de fabrication de sacs), réduisant considérablement les coûts d'achat de nouveaux matériaux. La qualité des matériaux recyclés une fois recyclés peut atteindre jusqu'à 98 % de celle des nouveaux matériaux. De nombreux fabricants ont choisi d'utiliser des déchets recyclés une fois recyclés pour produire des produits de haute qualité, dont la qualité est presque identique à celle des produits fabriqués avec de nouveaux matériaux. Cette méthode permet non seulement d'économiser sur les coûts des matières premières, mais également d'augmenter la valeur marchande des produits, de se conformer aux tendances environnementales et d'améliorer l'image de l'entreprise. 2. Déchets recyclés secondaires - Déchets lavés à l'eau, particules de plastique contenant des impuretés mineures : élargir les applications, créer des revenus Afin de répondre aux besoins des différents clients, la machine Repro-Flex peut également recycler de manière flexible les déchets lavés à l'eau (tels que les films plastiques mis au rebut, les films agricoles, les films de couverture pour les projets de construction, etc.). La chaleur générée par la rotation pendant le processus de broyage Repro-Flex peut être utilisée pour chauffer les déchets lavés à l'eau et éliminer l'excès d'humidité dans le matériau, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie du traitement ultérieur. Dans la partie extrudeuse, les doubles orifices de dégazage peuvent à nouveau libérer l'humidité et l'encre d'impression, purifiant davantage les particules recyclées. Les granulés de plastique produits à partir de matières premières lavées à l'eau sont principalement utilisés pour une nouvelle production, comme la fabrication de sacs poubelles, de films techniques, de films plastiques pour les tissus de couverture et la production de tuyaux d'eau, etc. La machine Repro-Flex peut également être équipée d'un doseur de mélange maître/additif, ce qui vous permet d'ajuster la couleur des particules recyclées en fonction de vos besoins, d'élargir le champ d'application et de créer davantage de revenus. Avantages de la machine de recyclage Repro-Flex : efficace, fiable, économique Machine de recyclage à conception trois en un : économise de l'espace, réduit les coûts La machine de recyclage Repro-Flex intègre trois unités en une : le broyage, l'extrusion et la granulation, réalisant ainsi une solution de recyclage unique. Les matériaux recyclés peuvent être directement envoyés à la machine pour être transformés, ce qui permet d'obtenir des granulés de plastique recyclé de haute qualité. Cette conception intégrée élimine le besoin de main-d'œuvre, de surface d'usine et de consommation d'électricité nécessaires au broyage, à l'extrusion et à la granulation séparés, réduisant considérablement vos coûts d'exploitation et améliorant l'efficacité de la production. Méthode de fonctionnement pratique : simplifie le processus, améliore l'efficacité Les matériaux recyclés peuvent être directement placés sur le convoyeur, qui les envoie automatiquement à l'unité de broyage. La quantité d'alimentation du convoyeur est contrôlée par l'ampèremètre, ce qui permet une alimentation quantitative précise, assurant la stabilité et l'uniformité de l'alimentation. Le cylindre de broyage peut non seulement couper efficacement le film plastique, mais également comprimer les fragments de plastique broyés pendant le processus de coupe, leur donnant du poids, et utiliser la force centrifuge générée par la rotation de la coupe pour envoyer directement le matériau plastique dans l'extrudeuse pour la fusion. Le matériau fondu extrudé peut être immédiatement granulé et refroidi par l'unité de coupe de la filière, et le matériau recyclé produit peut être directement utilisé dans la chaîne de production pour une nouvelle production, simplifiant le processus de fonctionnement et améliorant l'efficacité de la production. Haute efficacité, haute productivité : alimentation stable, assure la production La conception combinant les unités de broyage et d'extrusion permet de s'assurer que les matériaux recyclés introduits sont complètement broyés et alimentés en douceur dans l'extrudeuse. Cette conception d'alimentation ininterrompue peut fournir une quantité d'alimentation stable, permettant à l'extrudeuse d'extruder quantitativement le matériau plastique. Étant donné que l'alimentation et l'extrusion sont stables, la machine peut également produire de manière stable des granulés recyclés de haute qualité, garantissant que votre chaîne de production peut fonctionner de manière continue et efficace.
