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Highlighted Suppliers
Pistolet de pulvérisation manuel YHT
Pistolet de pulvérisation manuel YHT

CATÉGORIES : Équipement de pulvérisation

Pistolet de pulvérisation à haute efficacité, atomise complètement l'activateur lors de la pulvérisation. Suggérer qu'il est utilisé pour la pulvérisation de couches de base, de couches transparentes et d'activateur. Une pulvérisation et une atomisation cohérentes vous fourniront un excellent résultat. Coopérer avec la cabine de pulvérisation : pour la machine de trempage de la couche de base et de la couche de finition

Cintreuse de paille flexible à grande vitesse JS 165
Cintreuse de paille flexible à grande vitesse JS 165

CATÉGORIES : Lignes d’extrusion pour tuyaux et profils

CAPACITÉ DE PRODUCTION : 600-700 pièces/min PRODUCTION CYCLIQUE : 45 pcs/cycle Cette cintreuse de paille à boire nouvellement conçue augmente considérablement la productivité. De construction compacte pour un encombrement réduit, cette machine à haut rendement offre un fonctionnement automatique convivial.

Type hydraulique de machine de moulage par compression hydraulique de joint à huile de vide de corps simple-FCVR
Type hydraulique de machine de moulage par compression hydraulique de joint à huile de vide de corps simple-FCVR

CATÉGORIES : Machines de moulage par compression

Joint d'huile d'automobile et de moto, joint de vapeur de valve, joint de V, joint en caoutchouc etc. Les produits de joint en caoutchouc de vide avec le système de vide et de vide de rendement élevé réduisent le temps de traitement et liminent des bulles d'air intérieures. Fonctionnement d'écran tactile d'interface, chaque fanction de machine peut librement réglable, opération facile et comprendre entièrement au coup d'oeil.

Squeeze Dryer Integrated Recycling Machine
Squeeze Dryer Integrated Recycling Machine

CATÉGORIES : Granulateurs

Dual Function in One Unit Dual Function Within One Screw, powered By Single Motor. Significant Energy Savings Integrates two essential processes into one single machine, simplifying your workflow while saving valuable space, labor, and energy. High Efficiency with Lower Cost Effectively handles materials with over 50% moisture content from the washing line. Reduces moisture to just 1–3%, significantly improving extrusion performance. Optimized for Fluffy Materials Designed for LDPE/HDPE films, Agricultural films, and soft packaging waste.

Refroidisseur d'air (YBA)
Refroidisseur d'air (YBA)

CATÉGORIES : Équipement de refroidissement / refroidisseurs industriels

Convient pour une température ambiante inférieure à 43 ℃. Adaptez un compresseur haute performance importé d'Europe, d'Amérique et du Japon de tous les modèles de gamme. Travaillez avec une efficacité élevée du refroidisseur à tube pour améliorer considérablement les économies d'énergie de l'EER. Affichage de la température LCD par contrôleur de température numérique et indicateur d'erreur et plus de dispositifs de protection de sécurité. L'évaporateur à ailettes avec filtre évite la poussière et améliore le fonctionnement efficacement. Refroidissement plus rapide et meilleur et entretien facile. Machines appliquées: température de l'huile, ultrasons, machine haute fréquence, injection, extrusion, soufflage

Machine de fabrication de sachets à trois côtés (YSW-EM-3)
Machine de fabrication de sachets à trois côtés (YSW-EM-3)

CATÉGORIES : Machines de fabrication de sacs plastiques

• Le contrôle du servomoteur minimise la tolérance de longueur, garantissant une efficacité et une précision élevées. • Utilisation du circuit IC de type Plugging pour un remplacement facile.

Shaped Pouch Die Cutter - FDC-600
Shaped Pouch Die Cutter - FDC-600

CATÉGORIES : Machines de découpe

Specially designed for high-speed die-cutting synchronized with pouch making machine, which can produce shaped pouches with high efficiency and low cost.

Slitter économique à haut rendement - Série Enova
Slitter économique à haut rendement - Série Enova

CATÉGORIES : Fendeuses et rembobineuses

Application et matériaux: OPP, PET, CPP, PVC (rigide), film rétractable de pp, cellophane, papier, papier enduit de silicium, papier métallisé, papier auto-adhésif, feuille d'aluminium, feuille de cuivre, film de transfert thermique, tissu non-tissé, Formé PP, PS.

Type rotatif Co - Extrudeuse à double vis
Type rotatif Co - Extrudeuse à double vis

CATÉGORIES : Transmission, Moteurs et Systèmes d'Entraînement

(1) Les types co-rotatifs et contre-rotatifs des réducteurs à double vis de la série TB sont composés d'éléments d'entrée et de sortie. Surtout pour le côté sortie installé par le palier de butée plus avec bride qui pourrait subir une pression élevée pour absorber la pression axiale causée par les extrudeuses. (2) Conformément au critère AGMA pour concevoir des éléments d'engrenage qui adoptent des matériaux de barre d'acier allié à faible teneur en carbone (normalement, il s'agit de SCM420 ou du même niveau). La précision atteint le niveau AGMA 10 après le traitement thermique de carburation, puis le traitement du meulage de la surface des engrenages pour garantir un faible bruit, une faible abrasion et une efficacité élevée pendant le fonctionnement. (3) Palier de butée série #294 avec rouleau axial à alignement automatique et ensemble de roulements tandem empilés à plusieurs rangées pour bénéficier d'une capacité de charge axiale élevée à faible frottement.

Extrudeuse à double vis - Type à contre-rotation
Extrudeuse à double vis - Type à contre-rotation

CATÉGORIES : Transmission, Moteurs et Systèmes d'Entraînement

(1) Les types co-rotatifs et contre-rotatifs des réducteurs à double vis de la série TB sont composés d'éléments d'entrée et de sortie. Surtout pour le côté sortie installé par le palier de butée plus avec bride qui pourrait subir une pression élevée pour absorber la pression axiale causée par les extrudeuses. (2) Conformément au critère AGMA pour concevoir des éléments d'engrenage qui adoptent des matériaux de barre d'acier allié à faible teneur en carbone (normalement, il s'agit de SCM420 ou du même niveau). La précision atteint le niveau AGMA 10 après le traitement thermique de carburation, puis le traitement du meulage de la surface des engrenages pour garantir un faible bruit, une faible abrasion et une efficacité élevée pendant le fonctionnement. (3) Palier de butée série #294 avec rouleau axial à alignement automatique et ensemble de roulements tandem empilés à plusieurs rangées pour bénéficier d'une capacité de charge axiale élevée à faible frottement.

Machine de recyclage de plastique compacteur Cutter: Repro-Flex
Machine de recyclage de plastique compacteur Cutter: Repro-Flex

CATÉGORIES : Machines de recyclage des déchets plastiques

La conception de la machine de recyclage permet de traiter jusqu'à 95 % des matériaux recyclés imprimés en surface, ce qui en fait un choix idéal pour une économie circulaire   1. Filtration avant dégazage : une étape clé pour assurer la qualité des granulés recyclés Cette machine est spécialement conçue pour traiter les matériaux recyclés fortement imprimés, permettant de recycler et de granuler les matériaux recyclés fortement imprimés. Avant le processus de dégazage, nous utilisons un système de filtration avancé pour éliminer efficacement les impuretés et les contaminants. Cette conception garantit un excellent effet de dégazage, améliorant considérablement la pureté et la qualité des granulés recyclés, vous permettant de produire des produits recyclés de meilleure qualité et de plus grande valeur.   2. Triple dégazage : élimine complètement l'encre et l'humidité pour une qualité exceptionnelle Pour assurer un effet de dégazage optimal, notre machine de recyclage utilise une technologie de triple dégazage de pointe. En plus d'un système de double dégazage configuré dans la première extrudeuse, une section de ventilation spécialement conçue (située au point de connexion des première et deuxième extrudeuses) sert de troisième section de dégazage. Cette conception de triple dégazage peut éliminer plus efficacement l'encre, les solvants résiduels et l'humidité excessive des matériaux recyclés, réduisant considérablement les odeurs et la teneur en composés organiques volatils (COV) des granulés recyclés, offrant ainsi des matériaux recyclés plus sûrs et plus écologiques.   3. Conception de coupe améliorée : permet une alimentation rapide et stable, augmentant la productivité Nous améliorons continuellement la technologie de coupe. La conception de coupe améliorée excelle dans les applications de recyclage de films BOPP imprimés. L'unité de broyage possède non seulement une capacité de broyage efficace, mais utilise également intelligemment la chaleur générée pendant le processus de fonctionnement pour préchauffer le matériau plastique, le faisant se contracter. L'étape de contraction améliore considérablement la stabilité de l'alimentation de l'unité de broyage à la section d'extrusion, assurant une alimentation uniforme et continue. Une alimentation très stable est essentielle pour maintenir la stabilité de la capacité de la machine, permettant à votre ligne de production de fonctionner de manière efficace à tout moment.   Champ d'application des déchets de recyclage plastique : large application, création d'une valeur illimitée   Les granulés de plastique recyclé produits par Repro-Flex peuvent être immédiatement utilisés dans la chaîne de production pour une nouvelle production, avec un large éventail d'applications. Les applications les plus courantes comprennent les machines de soufflage de sacs et les extrudeuses de tuyaux, utilisées pour produire divers produits en plastique, tels que les sacs poubelles, les films d'emballage, les films agricoles et les matériaux de construction, etc. Nos solutions de recyclage peuvent vous aider à réaliser le recyclage des ressources, à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité de vos produits sur le marché.   1. Recyclage unique de matériaux plastiques propres - Déchets de production en usine de produits plastiques : réduction des coûts, augmentation de la valeur Les usines de production de produits en plastique (telles que les usines de soufflage de sacs, les usines de fabrication de sacs et les imprimeries) produisent en moyenne environ 5 % de déchets de leur production totale. Dans un contexte d'augmentation continue des prix du pétrole et des nouveaux matériaux, l'importance du recyclage des déchets plastiques en usine devient de plus en plus évidente. En utilisant la machine de recyclage Repro-Flex, vous pouvez recycler et réutiliser les déchets générés pendant le processus de production (tels que les produits défectueux de rouleaux de film, les chutes d'oreilles coupées pendant le processus de fabrication de sacs), réduisant considérablement les coûts d'achat de nouveaux matériaux. La qualité des matériaux recyclés une fois recyclés peut atteindre jusqu'à 98 % de celle des nouveaux matériaux. De nombreux fabricants ont choisi d'utiliser des déchets recyclés une fois recyclés pour produire des produits de haute qualité, dont la qualité est presque identique à celle des produits fabriqués avec de nouveaux matériaux. Cette méthode permet non seulement d'économiser sur les coûts des matières premières, mais également d'augmenter la valeur marchande des produits, de se conformer aux tendances environnementales et d'améliorer l'image de l'entreprise.   2. Déchets recyclés secondaires - Déchets lavés à l'eau, particules de plastique contenant des impuretés mineures : élargir les applications, créer des revenus Afin de répondre aux besoins des différents clients, la machine Repro-Flex peut également recycler de manière flexible les déchets lavés à l'eau (tels que les films plastiques mis au rebut, les films agricoles, les films de couverture pour les projets de construction, etc.). La chaleur générée par la rotation pendant le processus de broyage Repro-Flex peut être utilisée pour chauffer les déchets lavés à l'eau et éliminer l'excès d'humidité dans le matériau, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie du traitement ultérieur. Dans la partie extrudeuse, les doubles orifices de dégazage peuvent à nouveau libérer l'humidité et l'encre d'impression, purifiant davantage les particules recyclées. Les granulés de plastique produits à partir de matières premières lavées à l'eau sont principalement utilisés pour une nouvelle production, comme la fabrication de sacs poubelles, de films techniques, de films plastiques pour les tissus de couverture et la production de tuyaux d'eau, etc. La machine Repro-Flex peut également être équipée d'un doseur de mélange maître/additif, ce qui vous permet d'ajuster la couleur des particules recyclées en fonction de vos besoins, d'élargir le champ d'application et de créer davantage de revenus. Avantages de la machine de recyclage Repro-Flex : efficace, fiable, économique Machine de recyclage à conception trois en un : économise de l'espace, réduit les coûts La machine de recyclage Repro-Flex intègre trois unités en une : le broyage, l'extrusion et la granulation, réalisant ainsi une solution de recyclage unique. Les matériaux recyclés peuvent être directement envoyés à la machine pour être transformés, ce qui permet d'obtenir des granulés de plastique recyclé de haute qualité. Cette conception intégrée élimine le besoin de main-d'œuvre, de surface d'usine et de consommation d'électricité nécessaires au broyage, à l'extrusion et à la granulation séparés, réduisant considérablement vos coûts d'exploitation et améliorant l'efficacité de la production.   Méthode de fonctionnement pratique : simplifie le processus, améliore l'efficacité Les matériaux recyclés peuvent être directement placés sur le convoyeur, qui les envoie automatiquement à l'unité de broyage. La quantité d'alimentation du convoyeur est contrôlée par l'ampèremètre, ce qui permet une alimentation quantitative précise, assurant la stabilité et l'uniformité de l'alimentation. Le cylindre de broyage peut non seulement couper efficacement le film plastique, mais également comprimer les fragments de plastique broyés pendant le processus de coupe, leur donnant du poids, et utiliser la force centrifuge générée par la rotation de la coupe pour envoyer directement le matériau plastique dans l'extrudeuse pour la fusion. Le matériau fondu extrudé peut être immédiatement granulé et refroidi par l'unité de coupe de la filière, et le matériau recyclé produit peut être directement utilisé dans la chaîne de production pour une nouvelle production, simplifiant le processus de fonctionnement et améliorant l'efficacité de la production.   Haute efficacité, haute productivité : alimentation stable, assure la production La conception combinant les unités de broyage et d'extrusion permet de s'assurer que les matériaux recyclés introduits sont complètement broyés et alimentés en douceur dans l'extrudeuse. Cette conception d'alimentation ininterrompue peut fournir une quantité d'alimentation stable, permettant à l'extrudeuse d'extruder quantitativement le matériau plastique. Étant donné que l'alimentation et l'extrusion sont stables, la machine peut également produire de manière stable des granulés recyclés de haute qualité, garantissant que votre chaîne de production peut fonctionner de manière continue et efficace.