English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Insert Injection Molding
CATÉGORIES : Industrial Parts & Safety Gear
Insert Injection Molding Technology is a manufacturing process that integrates pre-placed components, such as metal inserts, electronic parts, or other materials, into a plastic injection mold. During molding, molten plastic encapsulates the insert, creating a single, durable, and high-precision component. This technology enhances product strength, reduces assembly costs, and improves reliability, making it widely used in automotive, electronics, medical devices, and consumer products. By ensuring strong adhesion between plastic and inserted components, insert injection molding enables lightweight designs, enhanced durability, and improved performance in various applications. Key Advantages: Seamless integration of metal and plastic components Higher product strength and durability Cost-efficient by reducing assembly steps Customizable for complex geometries Enhanced precision and consistency Common Applications: Automotive Parts – Armrest trim panels, dashboard components, connectors Electronic Components – Connectors, circuit boards, protective casings Medical Devices – Surgical tools, sensor housings, implantable components Consumer Goods – Power tool grips, ergonomic handles, durable casings
Machine d'étirage-soufflage MIB-SERIES
CATÉGORIES : Machines de soufflage par injection
Les principales caractéristiques et innovations de la MACHINE DE MOULAGE PAR INJECTION ETIREMENT ET SOUFFLAGE MIB 85-C sont : Vidéo : MIB 85-CI est une bouteille d'eau en PC manipulée, et elle n'a besoin que d'une seule machine pour terminer le processus d'injection et de soufflage. Il s'agit d'une machine intégrée, en une seule étape et multifonctions. La poignée et la bouteille appartiennent à un seul type de matière première. La matière première est facile à recycler. Le même type de matière première est facile à traiter lors du recyclage. Économisez de l'argent, économisez de l'espace et économisez de l'énergie. La machine MIB 85-C peut non seulement économiser de l'énergie, mais également préserver la protection de l'environnement. Peu d'éclairs. Le flash de cette machine n'a que 2,56%. Spécification de la machine Modèle N° UNITÉ MIB 85-C Diamètre de la vis mm 85 Capacité d'injection cm3 1440 Capacité de chauffage de la vis kw 24,7 Force de serrage d'injection tonne 61 Lumière du jour du moule d'injection mm 580 Force de serrage du moule de soufflage tonne 41 Course d'ouverture du moule de soufflage mm 400-800 Air de soufflage maximum Pression kg/cm2 20 Pression d'air de soufflage kg/cm2 14 Pression d'air de fonctionnement bar 8 Moteur hydraulique hp 50HP+100HP Taille de la machine (L x l x H) mm 9 500 x 4 000 x 5 500 Poids de la machine tonne 15,0 *Toutes les spécifications et conceptions sont sujettes à changer sans préavis. Capacité approximative (Gallon) 5 G Diamètre du col 65 mm Diamètre du corps 270 mm Diamètre de la hauteur 485 mm Itd. Il a la possibilité de produire économiquement des conteneurs de haute qualité en utilisant divers types de matériaux en PET, PP, PC, TRITAN, PES, etc. et économiser de l'énergie. Cela permet à nos clients d'obtenir le maximum de bénéfices grâce au temps de cycle rapide de cette machine d'injection-étirage-soufflage.
Contrôleurs de micro-processeur
CATÉGORIES : Équipement de contrôle
ARICO - La meilleure solution de contrôleurs de microprocesseur ARICO Technology et les fabricants mondiaux de l'industrie de l'injection de caoutchouc et de plastique entretiennent une relation de coopération longue et stable entre nous depuis de nombreuses années. Nous avons été fondés en 1987, basés sur une technologie de fabrication sophistiquée, et nous nous concentrons sur la recherche et le développement et l'innovation de la technologie des instruments de contrôle industriels. Nous sommes non seulement bons dans la production de contrôleurs de microprocesseur de précision personnalisés et d'équipements d'application connexes, mais nous fournissons également des contrôleurs de microprocesseur de haute qualité avec le mécanisme de réglage le plus pratique, une qualité stable, à un prix raisonnable pour les fabricants à Taiwan, en Chine et aux États-Unis. , Inde, Argentine, Israël, Mexique, Thaïlande, Malaisie, Asie du Sud-Est et dans d'autres pays. En plus d'accumuler et de stabiliser des partenaires pour les instruments associés avec des contrôleurs à micro-processeur, ARICO continue de mener des recherches et des développements afin de fournir une stabilité de la machine plus stable et plus efficace, juste pour atteindre une efficacité plus élevée et un niveau de technologie d'instrument stable sur le contrôle de la température, la détection de déplacement , détection de pression, machine de moulage par injection IoT sur l'industrie du caoutchouc et du plastique.
Machine de découpage de haute précision de série d'EDR
CATÉGORIES : Machines de découpe
Application: Film optique, film plastique, par exemple: ITO, diffuseur, film réfléchissant, film d'amélioration de la luminosité (BEF), PCB souple, matériau composite. Le matériau n'est pas fissuré lors de la coupe.
Découpeuse hydraulique multifonction de haute précision SC-650
CATÉGORIES : Machines de thermoformage, de découpe et de post-traitement
Le corps de la machine a été usiné pour plusieurs processus de finition afin de créer un corps de machine à haute rigidité variable et à profil bas.
Hot Needle Perforation Machine
CATÉGORIES : Machines de fabrication de sacs plastiques
The MGR-HPR-1000 is Ming Jilee's hot needle perforation machine, designed to perforate BOPP, CPP, and PE film. The hot needle pins are imported from Europe, and the perforating system runs as a closed system that keeps hot air energy within the working area, keeping heating consumption down.A high-precision edge position controller and fully automatic tension controller keep film quality stable during operation, and pin design is customized down to a minimum pitch of 2 × 2 mm. For thin PE material, the heating system can be switched off so the needles mark small holes instead of perforating with heat. A special holding shaft lets operators remove finished rolls easily once a roll is complete.Model: MGR-HPR-1000Unwind width: 300 - 1000 mmRewind diameter: 600 mm (Max.)Pin design: customized (min pitch is 2 × 2 mm)Machine speed: 60 - 130 m/min (depend on material and design)Machine dimension: 4,200 (L) × 2,150 (W) × 1,960 (H) mmMachine weight: 4000 kgRequired power: 24.5 kw
Série de la machine d'impression de Flexo-pile de 6 couleurs PKF-6HS
CATÉGORIES : Machines d’Impression Flexographique
Ce type de machine offre un autre choix que la machine CI, qui convient à l'exigence de haute performance d'impression et permet un agencement facile pour l'impression inversée.
EDC-16-05 Extrudeuse multicouche à grande vitesse et machine de découpe
CATÉGORIES : Machines de découpe
-Haute vitesse et rendement élevé -Contrôle d'épaisseur de haute précision sur chaque couche de tube -Contrôle simplifié -Changement d'outillage rapide par un seul opérateur -Système de circulation d'eau de refroidissement en boucle fermée -Transport Caterpillar -Unité de contrôle automatique du diamètre extérieur (en option) -Faible puissance consommation et haute efficacité de production
Door lock Related Part
CATÉGORIES : Industrial Parts & Safety Gear
This product is made of PP+GF (Glass Fiber Reinforced Polypropylene), offering high strength, impact resistance, heat resistance, and low deformation rate, ensuring the stability and durability of large panels and main boards in high-load environments. It is designed for applications in structural support, industrial equipment, and automotive interior and exterior components, delivering excellent mechanical performance and long-term stability. Manufactured using a 1600-ton large injection molding machine, this product enables the production of large-sized, high-precision plastic components, ensuring superior structural rigidity and consistency to meet various large-component requirements. Additionally, compared to metal parts, PP+GF provides both high strength and lightweight advantages, effectively reducing product weight.
MIB 85-C Handled PC Water Bottle Special Machine
CATÉGORIES : Machines de soufflage par injection
Il s'agit d'une bouteille d'eau en PC manipulée, et il n'y a besoin que d'une seule machine pour terminer le processus d'injection et de soufflage. Il s'agit d'une machine intégrée, en une seule étape et multifonctions. La poignée et la bouteille appartiennent à un seul type de matière première. La matière première est facile à recycler. Le même type de matière première est facile à traiter lors du recyclage. Économisez de l'argent, économisez de l'espace et économisez de l'énergie. La machine MIB 85-C peut non seulement économiser de l'énergie, mais également préserver la protection de l'environnement. Peu d'éclairs. Le flash de cette machine n'a que 2,56%.
Machine de moulage par injection de plastique à bascule vers l'extérieur - Série TWII
CATÉGORIES : Machines de moulage par injection à verrouillage à genouillère
Serrage à bascule vers l'extérieur Une augmentation significative de la précision structurelle du plateau de moule Avantage: rigidité élevée / injection très précise, économie d'énergie / personnalisation Applications plastifiées: bouchon de bouteille de préforme, seau de peinture
85-150 ton injection molding machine product
CATÉGORIES : Electrical & Electronic Accessories
This 85-150 ton injection molding machine is designed for high-precision plastic product manufacturing, including automotive components, electronic parts, appliance housings, medical devices, and consumer goods. Equipped with a high-efficiency servo-driven system, it ensures stable injection pressure and precise control, delivering superior molding quality. With a high-rigidity clamping structure and an optimized hydraulic system, this machine offers durability and operational efficiency. It supports various plastic materials (PP, PE, ABS, PC, PA, etc.) and can be customized with multi-stage injection units and robotic interfaces for full automation, reducing labor costs and increasing productivity. Ideal for OEM manufacturers, plastic molding factories, and precision molding industries, this model meets modern production demands with efficiency and precision.