Chercher - 射出成型

650T-6000T Injection Molding Robotic Arms - Titan Series

CATÉGORIES : Automatisation, Robotique et Logiciels

The Titan series of robotic arms are used for various types of large plastic horizontal injection molding machines of 650-6000 tons. There are 3-axis and 5-axis AC servo drives. The vertical arm is telescopic stage, runner arm can be added to take out the runner.Titan series is also a kind of top entry IML robot that is able to place the labels inside the mold and take out the finished products precisely. It is different from the side entry IML robot, the robotic arm goes into the mould from the top, which would not require much space around the machine.

Système de changement de moule rapide

CATÉGORIES : Systèmes de changement de moule

• Diminution du temps de changement de moule • Entièrement personnalisable pour s'adapter à un large éventail de machines • Opérations plus sûres • Réduction des coûts de main-d'œuvre • Changement facile pour les petites séries

Machine de moulage par injection de raccord de tuyau en PVC

CATÉGORIES : Machines de Moulage par Injection Horizontales

La machine de moulage par injection de PVC est destinée à la production de raccords de tuyauterie en PVC utilisés dans les industries du bâtiment et de la construction, tels que la douille en pvc, le té en pvc, le coude en pvc, le coupleur en pvc et la vanne en pvc.

Chargeur maître (MF)

CATÉGORIES : Équipements de Dosage, Mesure et Mélange

Le mélange maître se mélange automatiquement avec votre résine vierge dans la trémie de la machine. Plus besoin de pré-colorer ni de pré-mélanger votre résine. Il économise la main-d'œuvre, la résine, les coûts de stock et maintient l'environnement de travail propre. L'unité mélange et dose le mélange maître, les additifs, les poudres à écoulement libre, la résine broyée et vierge pour assurer un mélange cohérent et précis qui se traduit par une meilleure qualité du produit et moins de rejets. Avec le processus spécial, la partie interne de l'unité n'a pas de coins morts et rend le processus de dosage plus précis. Le cylindre de dosage et la vis de dosage peuvent être facilement changés. La commande de rétroaction du moteur est actionnée par le tachymètre qui ne sera pas influencé par les fluctuations de puissance. Il donne le dosage le plus précis possible. Si certaines raisons ont changé le RPM de l'extrudeuse après le réglage, l'unité sera automatiquement modifiée par le pourcentage de nouveau RPM En entrant simplement le poids des matériaux, le temps de vissage, la capacité de dosage par tour et le taux supplémentaire du mélange maître, le CPU calcule automatiquement le taux de RPM approprié. Le panneau de contrôle est convivial et beaucoup plus précis. En outre, il a également la fonction de stocker jusqu'à 10 ensembles de paramètres RPM. Pour fonctionner avec les machines de moulage par injection, l'unité est également équipée d'une minuterie pour contrôler le temps de dosage.

Overmolding Injection Molding

CATÉGORIES : Household & Daily Goods

Overmolding Injection Molding Technology is a multi-material molding process that combines two or more materials in a single mold to enhance structural integrity, comfort, and functionality. This process allows flexible materials (such as TPE, TPU, or silicone) to be molded over a rigid substrate (such as ABS, PC, or PA), providing superior grip, durability, and impact resistance. This technology is widely used in automotive, electronics, medical devices, and consumer products, particularly for components requiring ergonomic design, shock absorption, anti-slip surfaces, and sealing properties. Compared to traditional assembly methods, overmolding technology offers cost savings, improved structural integrity, and an enhanced product appearance and feel.

Optical Injection Molding

CATÉGORIES : Industrial Parts & Safety Gear

Large Rotary Table Two-Component Injection Molding Machine (FB-R Series)

CATÉGORIES : Machines de Moulage par Injection Horizontales

It is large rotary table two-component injection molding machine. It is suitable for two-component and multi-component products, including automotive light and home appliance… etc. With its clamping force ranging from 700 tons to 1,900 tons.

Injection Molding Project Workflow

CATÉGORIES : OEM/ODM Contract Services

From Concept to Delivery — Ensuring Precision and Reliability At our facility, every injection molding project follows a well-defined, 8-step workflow designed to ensure optimal quality, efficiency, and customer satisfaction. From initial mold flow analysis to final delivery, we emphasize precision at every stage. Whether you need a customized component or large-volume production, we deliver with consistency and care. Workflow Overview: MFA (Mold Flow Analysis): Simulate mold performance before production to identify potential defects and optimize gate and runner design. Mold Making: Skilled technicians craft the mold using advanced machining equipment for durability and precision. Mold Trial: Conduct initial test runs to verify mold performance and ensure part accuracy. Sample Approved: Obtain client approval on the first article for dimensional and cosmetic standards. Volume Production: Begin mass production using validated mold settings to ensure stable output. Quality Control: Each batch is carefully inspected to maintain consistent product quality. Packaging: Products are securely packed based on export requirements. Delivery: Final products are shipped with full traceability and documentation support. Let us be your trusted partner in plastic part manufacturing.

MACHINE DE MOULAGE PAR INJECTION DE SILICONE DE FCRS

CATÉGORIES : Machines de moulage par injection de silicone

Pour les produits en silicone solide uniquement. Tubes souples pour bougies d'allumage d'automobiles, pièces d'équipement de traitement médical, pièces de machines à eau potable et autres produits en silicone.

Machine de moulage par injection plastique série KR (TABLE ROTATIVE)

CATÉGORIES : Machines de Moulage par Injection Verticales

Pince à moules verticale à injection horizontale avec longue course de fermeture et d'ouverture, idéale pour l'injection de grandes pièces .....

Insert Injection Molding

CATÉGORIES : Industrial Parts & Safety Gear

Insert Injection Molding Technology is a manufacturing process that integrates pre-placed components, such as metal inserts, electronic parts, or other materials, into a plastic injection mold. During molding, molten plastic encapsulates the insert, creating a single, durable, and high-precision component. This technology enhances product strength, reduces assembly costs, and improves reliability, making it widely used in automotive, electronics, medical devices, and consumer products. By ensuring strong adhesion between plastic and inserted components, insert injection molding enables lightweight designs, enhanced durability, and improved performance in various applications. Key Advantages: Seamless integration of metal and plastic components Higher product strength and durability Cost-efficient by reducing assembly steps Customizable for complex geometries Enhanced precision and consistency Common Applications: Automotive Parts – Armrest trim panels, dashboard components, connectors Electronic Components – Connectors, circuit boards, protective casings Medical Devices – Surgical tools, sensor housings, implantable components Consumer Goods – Power tool grips, ergonomic handles, durable casings

Vis et barillets de moulage par injection pour le moulage par injection plastique

CATÉGORIES : Vis et Fûts

L'équipe de conception de vis de moulage par injection de Nan Yun est en mesure de fournir des solutions de vis idéales pour l'application de vis de moulage par injection. En tant que plus grand fabricant de vis et de baril à Taïwan, Nan Yun possède une expérience inestimable dans la conception de baril à vis pour machine de moulage plastique, machine de moulage par injection plastique verticale. il y a plus d'usure sur ces composants pour la machine de moulage par injection en raison de son cycle plus long que le reste des machines en plastique, de sorte qu'il est essentiel d'avoir une combinaison correcte de matériau entre la vis et le baril pour le moulage par injection plastique pour assurer une meilleure performance et durée de vie durable.