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Machine de moulage par compression en caoutchouc de 3RT Mold-Open / vide de silicium VCC-D3

CATÉGORIES : Machines de moulage par compression

● Le 3RT surpasse le moule d'ouverture supérieur traditionnel qui peut être utilisé pour des moules triples ou quatre avec la conception d'un moule d'ouverture et de pousser le moule entre les deux. ● Le moule d'ouverture peut être ajusté par le logiciel avec une ouverture séparée, une sortie séparée du moule entre les deux, une ouverture continue et une poussée continue du moule entre les deux.

Auto EVA Molding Press (Rotation of Heating & Cooling) - CT-2003.5

CATÉGORIES : Machines de moulage par injection de chaussures

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Primary Packaging–General - Filling/Closing - CJ-250

CATÉGORIES : Machines de capsulage

The liquid packaging equipment compliances with cGMP liquid production guidelines and the common application is for above 60mL low viscosity products.

Polyamid 66 - NB1200GH50

CATÉGORIES : PA (polyamide) / nylon

Fibre de verre renforcée à 50%, faible gauchissement, module élevé, impact élevé. Applications : outils à main, outils électriques, outils de jardinage, automobiles, motos, pièces et composants de vélo, pièces détachées d'équipements sportifs, électronique, boîtiers et composants électriques, composants de bureau OA, approvisionnement en eau, équipement de réadaptation médicale.

Machine de tuyau de fil de PVC

CATÉGORIES : Lignes d’extrusion pour tuyaux et profils

L'équipement d'usine complet inclut l'extrudeuse de tuyau intérieur, réservoir d'eau de refroidissement, machine de transport de roue en plastique, machine de fil d'emballage, four, extrudeuse de tuyau externe, réservoir d'eau de refroidissement, roue de transport de type blet, rooling machine, qui sont disponibles pour l'industrie , l'agriculture et d'autres.

NEWS NO.3: Special Process Extrusion Barrel Screw

CATÉGORIES : Vis et Fûts

PROCESS OPTIMIZATION

CATÉGORIES : Services de conception et d'usinage de moules

In-Mold Decoration (IMD) is an efficient, durable and cost effective technique for printing, painting, and forming plastic decorations. However, a large number of parameters involved IMD manufacturing processes and the complex relationship between these parameters make the determination of the optimal parameter setting a challenging task. This paper proposes a systematic framework integrating Response Surface Methodology (RSM) and logistic regression to improve the yield of IMD manufacturing process. The integrated  framework becomes easy to identify the optimal parameter setting,saving a great deal of time and money in the manufacturing process. On the empirical study in collaboration with Yomura, the proposed framework shows the significant result from 10% to 87.5% validating the viability of the proposed framework in real setting. (Key words: IMD, In-Mold Decoration, Parameter Optimization, RSM, Response Surface Methodology, Logistic Regression) EXPERT ANALYTICAL SYSTEM Yomura Technologies employs state-of-the-art technologies to select materials, validate component designs, develop tool designs and optimize its processes, ensuring that innovative concepts are achievable at the lowest cost of production. (Keywords: Moldex3D, Moldflow, PowerMill Pro, CAD system)

The extrusion line for the nasal line of mask

CATÉGORIES : Machines de fabrication de sacs par application

P-20

CATÉGORIES : Moules d’Injection

PET PLA sheet extrusion line

CATÉGORIES : Lignes d'extrusion de films et de feuilles

PET PLA sheet extrusion line

Machine continue de moulage par injection de transfert en caoutchouc de 3RT-Silicone-TCC-S3

CATÉGORIES : Machines de moulage par compression

● Caoutchouc naturel ● Caoutchouc de pièces métalliques désossées ● Caoutchouc résistant aux huiles ● NBR + concoction de PVC ● Caoutchouc synthétique ● Caoutchouc médical / pharmaceutique ● Caoutchouc résistant à la chaleur

WINDER

CATÉGORIES : Fendeuses et rembobineuses

Winder is installed on the calender production line or on the end of production line that carries out exchange or rewinding various materials, in response to different winding requirement according to the products. Our winder adopt precise guidance and easy to operate. The speed is up to 200 m / min, the reel diameter is up to 1500mm, width is up to 6000mm. Some models are capable of reeling the upper side of films into the inner or outer roller. And after cutting the film into the desired specification, up to 3 rollers from the single spindle can be done. Processing with the drive motor and control system, the maximum tension precision at high-speed is guaranteed. We have a broad selection of winders for different product layout or custom. Automatic center winder (taping or Free taping type), automatic single roller surface winder, multi-roller surface winder; auxiliary equipment (trimming cutter and central cutting device, roll unwinding equipment and weighing unit, automatic roller puller), etc.