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Machine de moulage par injection en caoutchouc de certificat de la CE

CATÉGORIES : Machines de fabrication de semelles de chaussures

Système d'approvisionnement en matériaux Une conception spéciale d'approvisionnement en matériaux en deux étapes est adoptée. Il expulse les bulles de la matière première de la manière la plus efficace et il n'y a pas de matière morte.

Machine de moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide

CATÉGORIES : Machines spécifiques pour la fabrication de chaussures

Applicable à la production de pièces de véhicules, de produits électroniques et médicaux, de produits de puériculture et de produits alimentaires, etc. Gagnez du temps pour le processus de production et augmentez la productivité. La meilleure solution pour soutenir la qualité et l'efficacité. masque d'oxygène

THS 850/950

CATÉGORIES : Automatisation, Robotique et Logiciels

• Circuits de préhension par le vide. • Mode automatique micro-modifier. • Empilage / palettisation automatique. • Ramasser les pièces du côté du noyau / cavité du moule. • Rejeter les pièces / alarmes / historique des opérations. • Tenez-vous au-dessus du moule, en attendant la moisissure. • Mauvais compte / décomposer l'historique / enregistrer l'enregistrement.

INSERT INJECTION MOLD

CATÉGORIES : Moules d’Injection

INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)

MOULURE EN PEHD GRADE / NOIR

CATÉGORIES : Résine PE

Système de compoundage de PVC

CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange

• Pellets pour tubes médicaux • Tube d'injection (usage médical) • Pellets de fil et de câble (LSNH) • Câble et fil

xuyuan

CATÉGORIES : Machines à étiqueter

xuyuan

Coupeur d'alimentation hydraulique double-face de précision CSS-806

CATÉGORIES : Machines de découpe

Opération double face et simple face, gain de temps et de main-d'œuvre, une machine à deux fins pour donner un excellent effet de production. La contre-montre électronique à pression double face et tactile est séparée, de sorte que différentes tailles de produit peuvent être adoptées. Conception de voie d'huile de super précision, silencieuse pour la performance, emplacement stable pour chaque action, pour augmenter la durée de vie des pièces et du moule d'outil équipé d'une table rotative de planche à découper, la consommation de planche à découper peut être réduite. Le cadre du corps adopte une plaque d'acier à haute tension sous processus de soulagement des contraintes pour une application longue sans être déformé (nous accueillons toute taille spéciale de l'acheteur).

AWS-PET PET Bottle Recycling Washing Line

CATÉGORIES :

In the current circular economy, PET bottle recycling remains a cornerstone of the industry. Even when virgin material prices fluctuate, a high-efficiency PET bottle washing line ensures long-term profitability. The ACERETECH team brings decades of global expertise to the plastic washing line sector, engineering systems that drastically reduce utility consumption while delivering premium-grade, clean PET flakes. Leveraging our extensive manufacturing background in plastic recycling machines, we have integrated real-world feedback into our latest PET bottle washing line designs. This continuous innovation allows us to offer advanced plastic flakes washing systems that achieve industry-leading purity levels with minimal water and energy waste. Our PET recycling solutions are optimized for high-volume output, providing customers with superior-quality bottle flakes ready for food-grade or fiber-grade applications. Whether you are upgrading an existing plant or investing in a new plastic washing line, ACERETECH’s plastic flakes washing system is designed to maximize your ROI through lower operating costs and stable production.

Machine de moulage par soufflage à co-extrusion moyenne - Double station

CATÉGORIES : Machines de moulage par soufflage automatiques

Co-extrusion moyenne - Machine de moulage par soufflage de type continu Chen Way Machinery est bien connue pour ses machines de moulage par soufflage à trois couches 20L. Les machines de moulage par soufflage par coextrusion à trois couches sont le choix le plus populaire pour les pays exportateurs d'huiles comestibles, et leurs productions vont de bidons de 5L à 30L. La composition des produits à trois couches est généralement la suivante : La couche externe est composée de 15 % à 20 % de matière vierge et de mélanges maîtres La couche intérieure est composée de 15% à 20% de matière vierge. La couche intermédiaire est une combinaison de 60 % à 70 % de matériau rebroyé économique et de CaCO3 (pas plus de 30 %) qui réduit le coût du matériau de 10 à 12 %. En revanche, seuls environ 5 à 7 % de CaCO3 peuvent être ajoutés aux jerrycans monocouches, ce qui n'apporte aucune amélioration évidente par rapport aux économies de matière.

Skip Conveyor

CATÉGORIES : Manutention, Convoyage et Stockage de Matériaux

Skip Conveyor For Various Automation Production Line To Design Match, Between Machine To Carry Compound Process.

PITAC Nucleating-agent masterbatch

CATÉGORIES : Mélanges maîtres

PITAC Nucleating-agent masterbatch for PP/PE/PS Foam application