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Highlighted Suppliers
Mélangeur de refroidissement horizontal (type rond) CL-H
Mélangeur de refroidissement horizontal (type rond) CL-H

CATÉGORIES : Mélangeurs et mixeurs

Lame de mélange à ruban simple ou à double ruban à désigner par le client; la lame de mélange à double ruban peut mélanger le matériau plus uniformément.

PP Tubular Woven Bag & BOPP Laminating Machine-LMBO Series
PP Tubular Woven Bag & BOPP Laminating Machine-LMBO Series

CATÉGORIES : Machines de plastification par extrusion (type enduction à chaud)

LMBO series is an extrusion laminating machine. This model is used for lamination between PP woven cloth and BOPP printing film, and that design produces bonding effect. Automatic operation control is its main feature.

Alliage PC / ABS - CA6472B
Alliage PC / ABS - CA6472B

CATÉGORIES : Plastiques techniques

Usage général, de couleur noire. Application : Électronique, boîtiers électriques, application à paroi mince, pièces automobiles.

Machine électrique verticale de moulage par injection-YE-50V
Machine électrique verticale de moulage par injection-YE-50V

CATÉGORIES : Machines de Moulage par Injection Verticales

Un certain nombre de dispositif d'injection électrique breveté Fonction d'injection électrique de précision Fonction de dosage électrique de précision Le socle électrique ne glisse pas Fonction de serrage hydraulique du moule à économie d'énergie Fonction de protection précise du mode arrêt basse pression Fonction servo hydraulique à économie d'énergie Traitement de placage de rouille de modèle Fonction de réglage fin du parallélisme des modèles Conception basse du modèle Avec 8 rainures en T, facile à fixer le moule Gabarit épais avec poteaux de guidage à haute résistance Gabarit de configuration colonne guide manchon anti-goutte pare-chocs Configurer les barres de sécurité à fermeture mécanique Configurer la protection électrique de sécurité à coupure mécanique Ouvrez toutes les portes de sécurité pour arrêter la conception Commutateur de sécurité de porte de sécurité de type clé de configuration Conception de la porte de sécurité à fonctionnement horizontal sur rail de configuration Le dispositif d'injection peut être retourné pour maintenir la précision d'usine afin de réduire la hauteur de la méthode de manipulation Fonction de rétroaction en boucle fermée d'injection Précision du point de commutation de la pression de maintien de 0,01 mm Précision de la pression d'emballage jusqu'à 0,1 % Remplissage rigide à grande vitesse, pour éliminer le phénomène de flottement Empêcher la fonction de dessin Une variété de fonction de chaîne d'équipement périphérique Équipé d'une prise de courant pour équipement périphérique Avec bornier centralisé robot Fonction de déplacement du support de trémie Équipé d'un support de tube d'alimentation en résine Équipé d'un bac en fer blanc réglable en hauteur Équipé d'un diviseur d'eau à contrôle de perspective Équipé d'un raccord rapide d'eau de refroidissement La machine est soignée et sans aucune exposition de tuyau Que le même niveau d'économie d'huile de 25% à 60% Que la même machine à huile de niveau pour économiser 70% d'eau de refroidissement Équipé d'un écran tactile couleur de 10,4 " Fonction de réglage automatique de la température PID Système de contrôle japonais Mitsubishi Équipé d'un tuyau en matériau résistant à l'usure

INSERT INJECTION MOLD
INSERT INJECTION MOLD

CATÉGORIES : Moules d’Injection

INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)

Skip Conveyor
Skip Conveyor

CATÉGORIES : Manutention, Convoyage et Stockage de Matériaux

Skip Conveyor For Various Automation Production Line To Design Match, Between Machine To Carry Compound Process.