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ATOP - Machine de moulage par injection à plongeur horizontal
CATÉGORIES : Machines de Moulage par Injection Horizontales
● Nouveau brevet de conception-IPIS (système d'injection de plongeur interchangeable). ● L'injection de type plongeur permet d'économiser beaucoup de résine. ● Système de serrage direct à 4 cylindres à 2 plateaux. ● Plaque centrale radiale brevetée durable pendant 30 ans. ● Le contrôleur de programme intelligent facilite l'injection. ● La machine de moulage par injection la plus courte. ● Système hydraulique précis d'économie d'énergie.
ACS-H Single Screw Cutter Compactor Plastic Recycling Pelletizing Machine
CATÉGORIES : Lignes de granulation et de mélange
The Aceretech ACS-H™ Cutter Compactor Pelletizing Line is a high-performance waste plastic recycling machine that integrates crushing, compacting, plasticization, and pelletizing into a single, seamless process. This advanced cutter compactor pelletizing system provides a reliable and highly efficient solution for various post-industrial and post-consumer plastic waste. Engineered for versatility, the ACS-H series is the premier PP PE film pelletizing line for processing plastic film, raffias, filaments, bags, woven bags, and foaming materials. It produces premium-quality granules suitable for immediate reuse in blown film, pipe extrusion, and injection molding. This universal plastic pelletizing line is compatible with a wide range of polymers, including PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, and PVB. At the heart of the system is a specially designed cutter compactor and granulator unit, capable of rapidly transforming diverse plastic streams into uniform flakes or regrinds. These durable components are built for heavy-duty plastic recycling applications, ranging from grinding plastic bottles and thin films to small rigid plastic scraps. The ACS-H waste plastic recycling machine stands as the ultimate solution for large-scale granulation. By delivering higher output with significantly lower energy consumption, this cutter compactor pelletizing system optimizes your ROI. Explore the features below to see why our plastic pelletizing line is the industry standard for modern recycling plants.
Moules de moulage par injection de préformes
CATÉGORIES : Moules d’Injection
Machine de moulage par injection PET professionnelle. L'exportation de l'ensemble de l'usine comprend le savoir-faire Vis extrusive à usage spécial. Mélanges élevés pour la plasticité du PET. Le système de contrôle numérique utilise 4 systèmes informatiques CPU. Moules en acier inoxydable traités thermiquement pour une longue durée de vie - garantie 2 millions de fois. Japon SEIKI canaux chauds, vanne d'air et contrôle automatique de la température. Refroidisseur à pression négative à double circuit. Un service de conseil technique est disponible sur demande.
Machine de moulage par injection de préformes PET
CATÉGORIES : Machines de Moulage par Injection Horizontales
Machine de moulage par injection PET professionnelle. L'exportation de l'ensemble de l'usine comprend le savoir-faire Vis extrusive à usage spécial. Mélanges élevés pour la plasticité du PET. Le système de contrôle numérique utilise 4 systèmes informatiques CPU. Moules en acier inoxydable traités thermiquement pour une longue durée de vie - garantie 2 millions de fois. Japon SEIKI canaux chauds, vanne d'air et contrôle automatique de la température. Refroidisseur à pression négative à double circuit. Un service de conseil technique est disponible sur demande.
Servo 120PET de machine de moulage par injection économiseuse d'énergie servo d'ANIMAL FAMILIER au servo 470PET
CATÉGORIES : Machines de Moulage par Injection Horizontales
Standard L/D ratio of 24 times and above for good plasticizing quality. Application of barrier type screw features and an extra barrier ridge to ensure homogenous plasticization when melting PET. Because of the viscosity of the PET, the screw speed and capacity of the hydraulic motor is upgraded to achieve higher plasticization. Compatible with auxiliaries such as PET preform molds, material dryer, mold sweat dehumidifier, water chiller, conveyor and post-cooling automation. Optional features such as a shut-off nozzle or an ejector on the fly are available. These are for shortening the total cycle time and maximizing the output.
Machine de moulage par injection d'animal familier de série de DG-P
CATÉGORIES : Machines de Moulage par Injection Électriques
Récemment, le matériau PET est largement utilisé pour la production de récipients et remplace progressivement les matériaux PP, PE, PVC. En raison de la caractéristique du PET, le design de la vis est différent du général. En outre, lors de la production de moisissures, lors de l'alternance de froid et de chaleur, la surface du moule risque de se figer en brouillard au contact de l'air. Cela affecte en grande partie son processus de cristallisation. Par conséquent, il est important de maintenir la température stable au niveau du serrage; et la machine de moulage par injection de la série DG-P est particulière à la production de matériaux en PET.
EP - Machine de moulage par injection d'emballage
CATÉGORIES : Machine de Moulage par Injection Automatique
● Système de serrage vertical du servomoteur. ● Système d'injection de ligne de séparation horizontale. ● Moteur Sevor et système de pression d'air. ● Contrôleur tactile TFT-LCD couleur FUJI de 7 ". ● 3 étapes d'injection 2 pression de maintien d'étape et 100 données de moule peuvent être sauvées. ● Système d'injection entièrement électronique, la qualité d'emballage la plus précise. ● Double protection du bouton de redémarrage et des rideaux lumineux de sécurité.
30% Glass Fiber Reinforced Nylon 6 Material (PA6 GF30)
CATÉGORIES : Matériau composite
PA6 30% Glass Fiber Reinforced (PA6 GF30), also known as PA6 GF30 material or 30 glass filled nylon, is a widely used engineering plastic with excellent mechanical strength, rigidity, and heat resistance. This nylon compound performs consistently across different environments, offering easy injection molding, a smooth surface finish, and robust structural support.
Machine de moulage à basse pression à double injection
CATÉGORIES : Machines de moulage par injection basse pression
Le moulage à basse pression ouvre la voie à la protection des composants électroniques fragiles contre l'humidité, la poussière, la moisissure, l'isolation, la résistance à la température, ignifuge, la réduction des vibrations, la bonne adhérence, étanche etc. Convient pour les composants électroniques tels que les micro-interrupteurs qui nécessitent une fonction étanche , capteur électronique automobile.
Machine de moulage par injection à basse pression
CATÉGORIES : Machines de moulage par injection basse pression
Notre machine de moulage basse pression LPM, certifiée marquage CE, avec sa très faible pression d'injection 20 ~ 500psi (1,5 ~ 35 BAR) dans la cavité du moule et les pièces électroniques à encapsuler. Le polyamide thermofusible commence à refroidir lorsqu'il touche la cavité, puis applique une pression d'injection continue. Le processus de surmoulage n'endommagera aucun joint de soudure fragile de la carte de circuit imprimé (surmoulage PCB). Au début, il est utilisé pour remplacer les procédés d'empotage conventionnels toxiques et encombrants, progressivement diffusés dans le monde sur des marchés tels que le marché automobile, médical, militaire, le marché des appareils ménagers.
Machine de moulage basse pression à table rotative
CATÉGORIES : Machines de Moulage par Injection Horizontales
Low pressure molding production is a process uses hot liquidify Polyamide material. Wire harnesses, connectors, sensors, micro switches, etc. These Automotive Electronics need to be waterproof and durable. rapid production, environmental protection, reduce the defect rates and better outlook design, the application of low-pressure injection machines in this automotive industry has gradually increased.
Machine de moulage à basse pression de table navette de type C
CATÉGORIES : Machines de moulage par injection basse pression
Low pressure molding is a new injection molding process in recent years. Low pressure molding production is a process uses hot liquidify Polyamide material.