PRM-TAIWAN

Chercher

We have found 3475 product types of and 499 related suppliers and 486 related media videos and 686 related blog articles. Get the most detailed machinery information and contact the manufacturers directly.
Highlighted Suppliers
Capteurs Dynisco BenchMark ™: séries PTx, MDx, SPX et Guardian
Capteurs Dynisco BenchMark ™: séries PTx, MDx, SPX et Guardian

CATÉGORIES : Équipements de Détection, Surveillance et Inspection

Benchmark est notre gamme de capteurs phare, réputée pour sa fiabilité, sa précision et sa longue durée de vie. Offrant une erreur combinée de ± 0,15% à ± 0,5%, une installation simple et une répétabilité, la gamme Benchmark comprend des émetteurs industriels intelligents SPX pour une utilisation dans des zones dangereuses et des capteurs Guardian avec relais intégrés qui signalent quand le processus devient dangereux.

Horizontal Blender
Horizontal Blender

CATÉGORIES : Mélangeurs et mixeurs

Horizontal Blender is used for mixing two or more additives, especially for the mixing of pellets and powders that are viscous or easily occurring materials bridging. The blender equips with counter-rotating blades, which allows the materials to be mixed quickly, evenly, and efficiently. Even the materials have different specific gravity and size, the blender still can reach good result by its high-performance blade design.

Capteur de Tension LCS sur Paliers (Type Socle)
Capteur de Tension LCS sur Paliers (Type Socle)

CATÉGORIES : Équipements de Détection, Surveillance et Inspection

La série LCS de HELISTAR est un capteur de tension monté sur paliers (socle), conçu pour mesurer la tension précise des matériaux dans les applications de traitement de bande (web processing) telles que l'impression, la papeterie et la fabrication de fils/câbles. Utilisant un circuit de détection de haute qualité et des propriétés matérielles supérieures, il offre des performances exceptionnelles avec une sensibilité élevée et une faible erreur, et présente d'excellentes caractéristiques de compensation de température.

SKIP CONVOYOR
SKIP CONVOYOR

CATÉGORIES : Manutention, Convoyage et Stockage de Matériaux

Pour le transport de matériel après dispersion

Heavy Duty Bottom Wire Sealing Machine(with flying knife cutter)
Heavy Duty Bottom Wire Sealing Machine(with flying knife cutter)

CATÉGORIES : Machines de fabrication de sacs plastiques

The MGA-01 heavy duty bottom wire sealing machine with flying knife cutter is built for large-format bag production such as trash bags, industrial liners, construction sheeting, and agricultural covers, where a heated wire forms the bottom seal and a flying knife cutter trims each bag to length in one coordinated stroke. It is offered in three sizes - MGA-01-1500, MGA-01-2500, and MGA-01-2700 - to cover different bag width and length requirements.All three models handle film up to 0.6 mm total thickness. The MGA-01-1500 produces bags up to 1,400 mm wide and 3,000 mm long at 10-75 pcs/min; the MGA-01-2500 and MGA-01-2700 handle bags up to 2,400-2,600 mm wide and 5,000 mm long at 5-25 pcs/min.Models: MGA-01-1500 / MGA-01-2500 / MGA-01-2700Max. bag width: 1,400 mm / 2,400 mm / 2,600 mmMax. bag length: 3,000 mm / 5,000 mm / 5,000 mmTotal thickness: 0.6 mm (all models)Output: 10 - 75 pcs/min / 5 - 25 pcs/min / 5 - 25 pcs/minPower consumption: 15 kw / 18 kw / 21 kwNet weight: 2,650 kg / 3,130 kg / 3,220 kgLayout (meter): 9(L) x 2.3(W) x 1.75(H) / 9(L) x 3.3(W) x 1.75(H) / 9(L) x 3.6(W) x 1.75(H)

Machine à plastifier à sec-Série FLM-DRY
Machine à plastifier à sec-Série FLM-DRY

CATÉGORIES : Machines de Plastification Industrielle

La machine de laminage à sec FLM est spécialement conçue pour les opérations de laminage au rouleau de matériaux d'emballage flexibles tels que le BOPP, le CPP, le PET, le PE, le nylon, le papier d'aluminium et une variété de films multicouches, ainsi que pour le traitement de surface.

HDPE Bottle/Container Washing System
HDPE Bottle/Container Washing System

CATÉGORIES : Lignes de lavage et de tri

The HDPE washing line is designed for rigid plastics with a wall thickness ranging from 1~25 mm such as HDPE bottle container, etc. Minimizing the recycling water flow rate and evaporation losses. The shredding system is with wear-resistant design to maximize the consistent running of the system and minimize operational costs. High-speed washing system with corresponding speed according to material type liberates contamination from plastic flakes. The underwater force-washing paddle of the washing tank maximize the washing efficiency. Mechanical and thermal drying systems minimize the moisture of the end product. Shredding, high-speed washing and drying is set at suitable intensity to avoid over friction and cause material loss (fines creation). System automation ensures that components actions are linked, the system capacity is maximized, and the system is protected against interfering material in the best way.