PRM-TAIWAN

Machine de moulage par injection à deux composants entièrement électrique (série CT-R)

Pays: Taïwan
Téléphone: +886-6-5950688 (6879)
Fax: +886-6-5951129
Personne de contact: Hank Wu, Manager
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  • Le taux de servo-table rotative s'est amélioré de 30% à 50%, ce qui pourrait raccourcir le temps de cycle, rendre la vitesse de commutation plus stable et la précision de positionnement jusqu'à 0,005 °, et rendre les produits de moulage par injection plus précis et stables.
  • Les tirants ne sont pas retenus par les plateaux pour réduire la pollution, l'abrasion et la consommation d'énergie, ce qui convient aux produits médicaux.
  • Protection contre la basse pression de la pince de moule intelligente, réduit le risque d'écrasement du moule.
  • L'adoption d'un servomoteur et de plusieurs barils indépendants pour l'injection réduit considérablement le temps de cycle.
  • Le guide linéaire au niveau de l'unité d'injection fait approcher la contre-pression de 0 lors du chargement, réduit le débordement de la matière fondue.
  • Les zones de chauffage du baril sont précises à 0,1 ℃ pour assurer une plastification stable du matériau.
    La position de la vis est contrôlée à moins de 0,01 mm pour contrôler avec précision la taille du tir et la position du coussin.
  • Le taux de servo-table rotative s'est amélioré de 30% à 50%, ce qui pourrait raccourcir le temps de cycle, rendre la vitesse de commutation plus stable et la précision de positionnement jusqu'à 0,005 °, et rendre les produits de moulage par injection plus précis et stables.
  • Les tirants ne sont pas retenus par les plateaux pour réduire la pollution, l'abrasion et la consommation d'énergie, ce qui convient aux produits médicaux.
  • Protection contre la basse pression de la pince de moule intelligente, réduit le risque d'écrasement du moule.
  • L'adoption d'un servomoteur et de plusieurs barils indépendants pour l'injection réduit considérablement le temps de cycle.
  • Le guide linéaire au niveau de l'unité d'injection fait approcher la contre-pression de 0 lors du chargement, réduit le débordement de la matière fondue.
  • Les zones de chauffage du baril sont précises à 0,1 ℃ pour assurer une plastification stable du matériau.
    La position de la vis est contrôlée à moins de 0,01 mm pour contrôler avec précision la taille du tir et la position du coussin.