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Le marché médical aide la mouleur californienne à se développer

Origine des données: PLASTICS NEWS

RIVERSIDE, CALIF. - Moulage par injection sur mesure Trademark Plastics Inc. connaît une croissance significative de la demande de ses clients médicaux.

"La marque envisage une expansion de cette usine en 2015", a déclaré David Carty, directeur des opérations. Des détails supplémentaires sur une extension n'étaient pas disponibles.

Les composants pour dispositifs médicaux représentent environ 80% de l'activité avec des biens de consommation représentant le reste.

En octobre, John Taylor a rejoint Trademark en tant que vice-président des opérations. Auparavant, il était à l'usine d'Irvine, en Californie, de B. Braun Medical Inc. pendant 26 ans, plus récemment en tant que directeur de la fabrication de composants. B. Braun est un client de la marque.

En août, Quali-Tech Engineering Inc. de Santa Ana, en Californie, a conclu un accord en vertu duquel Quali-Tech donnera la priorité à la réalisation de commandes de moulage pour les projets de clients de marques. Les termes n'ont pas été divulgués. Les entreprises conservent une propriété distincte.

Au cours de l'année 2014, Trademark a acquis sept nouvelles machines de moulage par injection qui transiteront vers un magasin n'utilisant que des presses entièrement électriques. Plus récemment, Trademark a installé deux nouvelles presses électriques EC200SXV50 de 200 tonnes dans sa salle blanche de moulage générale.

Trademark a commandé une nouvelle presse Toshiba EC390SXB50 de 390 tonnes entièrement électrique et devrait l'avoir sur place début 2015.

La marque a amélioré l'efficacité en reliant deux salles blanches par un espace supplémentaire avec du matériel pour les inspections du premier article. Auparavant, les inspecteurs avaient besoin de s'habiller lorsqu'ils pénétraient dans l'une des pièces et s'habillaient pour utiliser l'équipement du premier article. Cette distraction a été éliminée.

La salle de classe 10 000 a 14 presses et occupe 20 000 pieds carrés. La salle de classe 100 000 a 13 presses et occupe 24 000 pieds carrés.

Les 46 presses à injecter de marque de 5 à 500 tonnes - 26 électriques et 20 hydrauliques - comprennent 17 Toyos, 13 JSW, sept Toshibas, trois Huskies et six autres. Les robots Wittmann fonctionnent sur environ la moitié des presses; un robot Scara est sur l'un des Toshibas.

En novembre, Blue Wave Ultrasonics de Davenport, dans l'Iowa, a commencé à utiliser un nettoyeur à bain à ultrasons portatif de Cold Jet LLC de Loveland, en Ohio, pour le nettoyage des moules et une grue à double poutre de 5 tonnes. de CraneVeyor Corp. de South El Monte, en Californie, fin 2013 pour le positionnement des moules.

Pour la fonction qualité, Trademark a acquis un système de mesure multisensoriel SmartScope Flash 302 de Optical Gaging Products Inc. de Rochester, NY, et l'a mis en service en décembre 2013.

Alfredo Fierro, directeur des marques de l'ingénierie de projet, est un Master Molder II certifié RJG Inc. et travaille pour devenir qualifié en tant que formateur. Il a plus de 20 ans d'expérience dans le moulage par injection avec les 10 dernières années chez Trademark.

Fred Cervantes est un autre Master Molder II, et deux autres titulaires des qualifications Master Molder I.

Pour les 12 techniciens de Trademark, "mon objectif est d'obtenir tous les certificats de Master Molder I ou plus", a déclaré Fierro.

Jerry Carty a fondé Trademark en 20 000 pieds carrés à Rancho Cucamonga, en Californie, en 1989. L'entreprise occupait 60 000 pieds carrés avant son déménagement de 2002 de 21 milles à Riverside et de 100 000 pieds carrés sur 5,5 acres. Il est mort en 2005, mais son héritage est toujours vivant.

La veuve de Carty, Carolyn, est présidente; sa fille Erin Carty est chef de la direction; et sa fille Kristin Carty est secrétaire générale. Le mari d'Erin, David Carty, est COO.

La marque emploie 210 personnes, dont 125 occupent des postes permanents.

Parmi les employés de Trademark, deux ont commencé comme «pousseurs de balais», Erin Carty a déclaré dans une interview. Maintenant, l'un d'eux est certifié Master Molder I et l'autre est responsable de l'usine.

La marque retient les détails des ventes, mais prévoit un gain de 10% en 2014 par rapport à ses résultats de 2013.

Trademark, en collaboration avec Toshiba Machine Co. America, a organisé un symposium technique et une visite de l'usine le 12 novembre dans ses installations de Riverside.

Constructeur de moule, accord d'encre de marque

Trademark Plastics collabore étroitement avec Quali-Tech Engineering Inc. depuis plusieurs années. John Hong est président de Quali-Tech.

L'accord de priorité d'août entre Trademark et Quali-Tech bénéficiera aux deux entreprises, mais il n'est pas prévu d'avoir un impact sur les relations de Quali-Tech avec d'autres clients.

Quali-Tech emploie 16 personnes dont sept moulistes, occupe 20 000 pieds carrés à Santa Ana, en Californie, et complète environ 50 moules par an.

Quali-Tech prévoit la livraison au quatrième trimestre d'un nouveau centre d'usinage à commande numérique par ordinateur UMC-750 à cinq axes de Haas Automotion Inc. d'Oxnard, Californie, et d'une machine de gravure laser tridimensionnelle de Gromax Enterprises Corp. d'Irvine, Californie.

D'autres capacités internes de Quali-Tech incluent des machines de décharge électronique à plongeur et à fil, le polissage de matériaux, le soudage par micro-laser, la machine à mesurer tridimensionnelle et le micromètre laser.